Hoe redelijkerwijs een multiheadweger te kiezen

Auteur: Smartweigh–Multihead-weger

De multiheadweger is een power-to-elektriciteitsomzettingsapparaat dat de kracht kan omzetten in elektronische signalen, en vormt de kerncomponent van de multiheadweger. Er zijn veel soorten sensoren die de kracht-elektrische verandering kunnen voltooien, over het algemeen inclusief weerstandskrachttype, magnetisch veldkrachttype en capacitieve sensor. Het belang van het type magnetische veldkracht is de elektronische analytische balans, de condensatorsensor maakt deel uit van de multiheadweger en de gewichtsmachine van het weerstandskrachttype wordt vaak gebruikt in de meeste producten van de gewichtsmachine.

De multiheadweger met weerstandsbelasting heeft een eenvoudige structuur, hoge precisie, een breed scala aan bruikbaarheid en kan worden toegepast in een relatief arme natuurlijke omgeving. Daarom wordt de multiheadweger met weerstandsbelasting verkregen in de multiheadweger. De multiheadweger met weerstandsbelasting is hoofdzakelijk samengesteld uit polyurethaanelastomeer, weerstandsspanningsmeter en compensatiestroomcircuit.

Polyurethaanelastomeer is het belaste onderdeel van de multiheadweger, gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal en hoogwaardige profielen van aluminiumlegering. De weerstandsrekstrook is gemaakt van metaalmateriaalfolie geëtst in het rastergegevenstype en de vier weerstandsrekstrookjes zijn door de brugstructuurmethode op het polyurethaanelastomeer gelijmd. Bij machteloosheid hebben de 4 weerstanden van het brugcircuit dezelfde waarde, is het brugcircuit in gebalanceerde toestand en is de uitgang nul.

Wanneer het polyurethaanelastomeer door kracht wordt vervormd, wordt ook de weerstandsrekstrook vervormd. Tijdens het hele proces waarbij het polyurethaanelastomeer wordt onderworpen aan kracht en buiging, worden twee weerstandsrekstrookjes uitgerekt, wordt de ijzerdraad uitgerekt en neemt de weerstandswaarde toe, en de andere twee worden onderworpen aan kracht en de weerstandswaarde neemt af. Op deze manier is het oorspronkelijk gebalanceerde brugcircuit uit balans en is er een werkspanningsverschil aan beide zijden van het brugcircuit. Het werkspanningsverschil is gerelateerd aan de grootte van de kracht op het polyurethaanelastomeer. Controleer het werkspanningsverschil om de grootte van de sensorkracht, de werkspanning te verkrijgen. Nadat het gegevenssignaal is gecontroleerd en berekend door het instrumentenpaneel, is de multiheadweger samengesteld uit verschillende structurele vormen, en de naam van de sensor wordt meestal ook genoemd in overeenstemming met het uiterlijkontwerp.

Bijvoorbeeld stapelkettingsensor (belangrijke elektronische autobalans), vrijdragende balktype (grondbalans, magazijnweegschaal, elektronische autobalans), kolomtype (elektronische autobalans, magazijnweegschaal), autotype (weegschaal), s-type (magazijn weegschalen) etc. Een multihead weegmedium kan vaak sensoren in meerdere structurele vormen bevatten. Als de sensor correct is geselecteerd, helpt dit om de eigenschappen van de multiheadweger te verbeteren.

Er zijn veel specificaties en modellen van multiheadwegers met weerstandsbelasting, variërend van enkele honderden grammen tot enkele honderden tonnen. Bij het kiezen van het meetbereik van de multiheadweger, moet deze worden verduidelijkt volgens de grootte van de veelgebruikte multiheadweger. De vuistregel is als volgt: totale sensorbelasting (maximaal toegestane belasting van individuele sensoren x aantal sensoren) = 1/2~2/3 van het maximale gewicht van de multiheadweger.

Het nauwkeurigheidsniveau van de multiheadweger is onderverdeeld in vier niveaus: a, b, c en d. Verschillende cijfers hebben verschillende foutmarges. Klasse A sensoren zijn gespecificeerd max.

Het cijfer achter het cijfer vertegenwoordigt de metrologische verificatiewaarde, hoe groter de gegevens, hoe beter de kwaliteit van de sensor. C2 betekent bijvoorbeeld C-klasse, 2000 metrologische verificatiewaarden C5 betekent C-klasse, 5000 metrologische verificatiewaarden. Uiteraard is C5 hoger dan C2.

Veelgebruikte soorten sensoren zijn C3 en C5, en deze twee soorten sensoren kunnen worden gebruikt om multiheadwegers te maken met een nauwkeurigheidsgraad van III. De fout van de multiheadweger wordt voornamelijk veroorzaakt door een discrete systeemfout, een vertragingsfout, een herhaalbaarheidsfout, spanningsrelaxatie, een extra fout van de nulpunttemperatuur en een extra fout van de nominale uitvoertemperatuur. De digitale sensoren die de afgelopen jaren zijn verschenen, plaatsen het A/D-conversievoedingscircuit en het CPU-voedingscircuit in de sensor. De output van de sensor is niet het analoge werkspanningsdatasignaal, maar het nettogewicht analoog signaal opgelost door de oplossing, wat de volgende voordelen heeft: 1. Instrumentenpaneel De datasignalen van elke digitale sensor kunnen afzonderlijk worden verzameld, berekend volgens de lineaire vergelijking, en elke sensor kan onafhankelijk worden gekalibreerd, en de mogelijkheid om de fout van de vier hoeken in één keer aan te passen is zeer hoog.

De grootste hoofdpijn bij multiheadwegers die digitale en analoge sensoren gebruiken, is de foutafstelling in vier hoeken, waarvoor meestal meerdere kalibraties nodig zijn om te specificeren, elke keer dat een zwaar standaardgewicht wordt verplaatst, wat tijdrovend en arbeidsintensief is. 2. Omdat het instrumentenpaneel de datasignalen van alle sensoren kan detecteren, kunnen de problemen van alle sensoren worden gezien vanaf het instrumentenpaneel, wat handig is voor onderhoud. 3. De digitale sensor verzendt het analoge signaal via de 485-interface en de verzending is over een lange afstand zonder te worden beïnvloed.

Weg met de moeilijke en gevoelige problemen van de overdracht van pulssignalen. 4. Verschillende fouten van de sensor kunnen worden aangepast volgens de microcontroller in de digitale sensor, zodat de informatie over de uitvoersensorgegevens correcter is. De multiheadweger wordt het centrale zenuwstelsel van de multiheadweger genoemd en zijn eigenschappen bepalen grotendeels de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de multiheadweger.

Bij het ontwerpen van een multiheadweger wordt vaak de vraag gesteld hoe de sensoren gebruikt moeten worden. Een multiheadweger is eigenlijk een apparaat dat een kwaliteitsgegevenssignaal omzet in een elektronisch signaal dat nauwkeurig kan worden gemeten. Het eerste waarmee u rekening moet houden bij het gebruik van een sensor, is de specifieke kantooromgeving waarin de sensor zich bevindt.

Dit is vooral belangrijk voor het juiste gebruik van sensoren, en het heeft te maken met of de sensor goed kan werken en andere veiligheid en levensduur, en zelfs met de betrouwbaarheid en veiligheidsfactor van alle gewichtsmachines. De schade veroorzaakt door de natuurlijke omgeving aan de sensor heeft de volgende aspecten: (1) De natuurlijke omgeving met hoge temperatuur zorgt ervoor dat de sensor het coatingmateriaal doet smelten, puntlassen en structurele veranderingen in de thermische spanning van het polyurethaanelastomeer. Sensoren die in een natuurlijke omgeving met hoge temperaturen werken, kiezen vaak voor hittebestendige sensoren en moeten ook thermische isolatie, waterkoeling, luchtkoeling en andere apparatuur toevoegen.

(2) Gevaar van rook en vochtigheid voor kortsluitingsfouten van sensoren. In de natuurlijke omgeving moet hier een zeer luchtdichte sensor worden gebruikt. Verschillende sensoren hebben verschillende afdichtingsmethoden en de afdichtingsprestaties zijn heel verschillend.

Algemene afdichting omvat het vullen van afdichtmiddel en mechanische apparatuur voor het coaten van rubberfolie, elektrisch lassen (booglassen, enz. Elektronenstraallassen) voor het afdichten van afdichtingen en het vullen van stikstof voor vacuümverpakkingen. Van het daadwerkelijke effect van afdichting is de elektrische lasafdichting de beste en is de vul- en afdichtingsdosering slecht. Om de sensor in een schone en droge natuurlijke omgeving in de kamer te laten werken, kunt u de sensor met zelfklevende afdichting kiezen. Voor de sensor die in de natuurlijke omgeving met hoge luchtvochtigheid en rook werkt, moet u de pulsschokdemper warmteafdichting of pulsschokdemper lasafdichting, vacuümverpakking met stikstof gevulde sensor kiezen.

(3) In de natuurlijke omgeving met hoge corrosie, zoals vochtigheid, kou, zuur en alkali, die schade aan het polyurethaanelastomeer, kortsluiting en andere gevaren voor de sensor veroorzaken, moet de buitenste laag worden geselecteerd voor elektrostatisch spuiten of roestvrijstalen plaatafdekking, die een goede corrosieweerstand en goede afdichting heeft. sensor. (4) Schade van het magnetische veld aan het chaotische gegevenssignaal van de sensoruitgang. In dit geval wordt de afschermingseigenschap van de oplossingssensor strikt gecontroleerd om te zien of deze uitstekende elektromagnetische immuniteit heeft.

(5) Ontvlambaarheid, ontvlambaarheid en explosie veroorzaken niet alleen geavanceerde gevaren voor sensoren, maar vormen ook een grote bedreiging voor andere mechanische apparatuur en levensveiligheid. Daarom specificeren sensoren die in ontvlambare, ontvlambare en explosieve natuurlijke omgevingen werken duidelijk de kenmerken van het explosieveilige type: explosieveilige sensoren moeten worden gebruikt in ontvlambare, ontvlambare en explosieve natuurlijke omgevingen. De afdichtende afdekking van dit soort sensor moet niet alleen rekening houden met de dichtheid, maar ook volledig rekening houden met de druksterkte van het explosieveilige type en het vochtbestendige, waterdichte en explosieveilige type van de kabeluitgang.

Ten tweede, de selectie van het totale aantal sensoren en het meetbereik: de selectie van het totale aantal sensoren hangt af van het hoofddoel van de multiheadweger, het niveau van de steunpunten van de weegschaal (het aantal steunpunten moet gebaseerd zijn op het zwaartepunt van de geometrie van het overlappende schaallichaam en de maatstaf van het specifieke zwaartepunt). Over het algemeen gebruiken sommige draaipunten van de schaal enkele sensoren, maar unieke schalen zoals elektronische haakweegschalen selecteren slechts één sensor, en sommige elektromechanische fusieschalen moeten duidelijk het aantal sensoren gebruiken op basis van de specifieke situatie. De selectie van het meetbereik van de sensor kan worden geëvalueerd op basis van factoren zoals de grootte van de weegschaal, het aantal sensoren, het gewicht van de weegschaal zelf en het mogelijk grote gewicht en de belasting van het wiel.

Over het algemeen geldt: hoe dichter het meetbereik van de sensor bij de belasting van elke sensor ligt, hoe hoger de weegnauwkeurigheid. In specifieke toepassingen zijn er echter niet alleen objecten genoemd, maar ook het gewicht van de weegschaal zelf, het tarragewicht, het wielgewicht en de trillingsschok. Daarom moet bij het gebruik van een meetbereik van een sensor met veel factoren rekening worden gehouden om de veiligheid en levensduur van de sensor te waarborgen.

De berekeningsmethode van het meetbereik van de sensor is na vele experimenten verduidelijkt na rekening te hebben gehouden met de verschillende elementen die het weegschaallichaam in gevaar brengen. De formule wordt als volgt berekend: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Het nominale bereik van de individuele sensor W- Het gewicht van de weegschaal zelf Wmax- Dit wordt de hoogste waarde genoemd van het nettogewicht van het object N- Het totale aantal draaipunten geselecteerd door de weegschaal K-0- De commerciële verzekering index, over het algemeen 1,2 ~ 1,3 K-1- van de intermediaire schokindex K-2-schaal zwaartepunt offset-index K-3-luchtdrukindex.

Voor een elektronische vloerweegschaal van 30 ton is de maximale weging bijvoorbeeld 30 ton, het gewicht van de weegschaal zelf is 1,9 ton, er zijn 4 sensoren geselecteerd en volgens de specifieke situatie op dat moment is de commerciële verzekeringsindex K-0=1,25 , de impactindex K-1=1,18 en het zwaartepunt worden geselecteerd. Puntafwijkingsindex K-2-=1,03, luchtdrukindex K-3=1,02 Oplossing: Volgens de berekeningsmethode van het meetbereik van de sensor: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36 ton. Daarom is het meetbereik van de sensor 15t (de laadcapaciteit van de sensor is over het algemeen slechts 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t, enz., tenzij het een unieke aanpassing betreft).

Volgens werkervaring ligt het werk van de gewichtsmachine over het algemeen binnen het meetbereik van 30% ~ 70%, maar de gewichtsmachine heeft een grotere impact op het hele toepassingsproces, zoals dynamische spoorbalans, dynamische elektronische autobalans, roestvrij schaal van staalplaat, enz. , Wanneer u een sensor gebruikt, vergroot u over het algemeen het meetbereik, zodat de sensor binnen 20% tot 30% van zijn meetbereik werkt. Ook hier moet rekening worden gehouden met de toepassingsgebieden van verschillende sensoren. De sleutel tot de selectie van de sensorvorm is het type gewicht en de instelling van de binnenruimte, om de juiste instelling te garanderen, is het gewicht betrouwbaar, aan de andere kant moeten de aanbevelingen van de fabrikant in overweging worden genomen. Fabrikanten vereisen over het algemeen het toepassingsgebied van de sensor op basis van het uithoudingsvermogen van de sensor, prestatieparameters, installatiemethode, structurele vorm, polyurethaanelastomeermateriaal en andere kenmerken. schubben.

Uiteindelijk moet het nauwkeurigheidsniveau van de sensor worden gekozen. Het nauwkeurigheidsniveau van de sensor omvat de niet-lineariteit van de sensor, spanningsrelaxatie, spanningsrelaxatieherstel, vertraging, herhaalbaarheid, gevoeligheid en andere prestatie-indicatoren. Bij het gebruik van een sensor moet niet alleen rekening worden gehouden met de nauwkeurigheidsvoorschriften van de elektronische aanduiding, maar ook met de kosten ervan.

Bij de selectie van sensorniveaus moet rekening worden gehouden met de volgende twee criteria: 1. Houd rekening met de voorzieningen voor de ingang van het instrumentenpaneel. De weegindicator geeft het informatieve weegresultaat weer nadat het uitgangsgegevenssignaal van de multiheadweger groter wordt en de A/D-conversie is opgelost. Daarom moet het uitvoergegevenssignaal van de multiheadweger groter zijn dan de invoervoorwaarde die door het instrumentenpaneel wordt gespecificeerd. De uitvoergevoeligheid van de multiheadweger wordt in de afstemmingsformule tussen de sensor en het instrumentenpaneel gebracht en het resultaat van de berekening moet groter zijn dan de invoergevoeligheid gespecificeerd door het instrumentenpaneel.

De bijpassende formule van de multiheadweger en het instrumentenpaneel: de uitgangsgevoeligheid van de gewichtsmeter * de voedingsspanning van aanmoediging * de grootte van de weegschaal, de mate van bijziendheid van de gewichtsmeter * het aantal sensoren * het meetbereik van de sensor. Bijvoorbeeld een kwantitatieve verpakkingsmachine met een gewicht van 25 kg en een weegschaal met een grote bijziendheid van 1000 meetbereiken selecteer 3 L-BE-25 sensoren met een meetbereik van 25 kg en een gevoeligheid van 2,0±0.008mV/V, selecteer AD4325 instrumentenpaneel voor weegschaal met stenen boogbrug elektrische werkdruk van 12V. Vraagt ​​of de geselecteerde sensor gecombineerd moet worden met het dashboard.

Oplossing: De invoergevoeligheid van het AD4325-instrumentenpaneel is 0,6 μV/d, dus volgens de vergelijkingsformule tussen de multiheadweger en het instrumentenpaneel is het specifieke invoergegevenssignaal van het instrumentenpaneel 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d. Daarom kan de geselecteerde multiheadweger rekening houden met de regeling van de invoergevoeligheid van het instrumentenpaneel, wat gecombineerd kan worden met de selectie van het instrumentenpaneel. 2. Denk aan de regelgeving over de juistheid van elektronische titels.

Een elektronische weergave bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: schaal, sensor en instrumentenpaneel. Bij het kiezen van de nauwkeurigheid van de multiheadweger is de nauwkeurigheid van de multiheadweger iets hoger dan de berekende waarde van de basistheorie. De basistheorie wordt meestal beperkt door objectieve redenen, zoals schalen. De druksterkte van de weegschaal is enigszins slecht, de kenmerken van het instrumentenpaneel zijn zeer goed, de kantooromgeving van de weegschaal is extreem en andere factoren.

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester

Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter

Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine