Sådan vælger du en multihead-vægt med rimelighed

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter

Multihead-vægteren er en strøm-til-el-konverteringsenhed, der kan konvertere kraften til elektroniske signaler, og er kernekomponenten i multihead-vægten. Der er mange slags sensorer, der kan fuldføre den kraft-elektriske ændring, generelt inklusive modstandsbelastningskrafttype, magnetfeltkrafttype og kapacitiv sensor. Vigtigheden af ​​magnetfeltkrafttypen er den elektroniske analytiske balance, kondensatorsensoren er en del af multihead-vægten, og modstandsbelastningskrafttypens vægtmaskine bruges almindeligvis i de fleste vægtmaskineprodukter.

Multihead-vægten til modstandsbelastning er enkel i strukturen, høj præcision og har en bred vifte af anvendelighed og kan anvendes i et relativt dårligt naturligt miljø. Derfor opnås modstandstøjet multihead-vægten i multihead-vægten. Modstandsbelastnings-multihead-vægten er hovedsageligt sammensat af polyurethanelastomer, modstandsbelastningsmåler og kompensationsstrømkredsløb.

Polyurethanelastomer er den belastede del af multihead-vægten, lavet af højkvalitets kulstofstål og højkvalitets aluminiumslegeringsprofiler. Modstandstøjningsmåleren er lavet af metalmaterialefolie ætset ind i gitterdatatypen, og de fire modstandstøjningsmålere er limet til polyurethanelastomeren ved hjælp af brostrukturmetoden. I tilfælde af magtesløshed har brokredsens 4 modstande samme værdi, brokredsløbet er i balanceret tilstand, og udgangen er nul.

Når polyurethanelastomeren deformeres med kraft, deformeres modstandstøjningsmåleren også. Under hele processen med at polyurethan-elastomeren udsættes for kraft og bøjning, strækkes to modstandstøjningsmålere, jerntråden strækkes, og modstandsværdien øges, og de to andre udsættes for kraft, og modstandsværdien falder. På denne måde er det oprindeligt balancerede brokredsløb ude af balance, og der er en arbejdsspændingsforskel på begge sider af brokredsløbet. Arbejdsspændingsforskellen er relateret til størrelsen af ​​kraften på polyurethanelastomeren. Kontroller arbejdsspændingsforskellen for at opnå størrelsen af ​​sensorkraften, arbejdsspændingen Efter at datasignalet er kontrolleret og beregnet af instrumentpanelet, for bedre at kunne udnytte indstillingerne af forskellige flerhovede vægtstrukturer, er multihovedvægteren sammensat af forskellige strukturelle former, og sensorens navn kaldes normalt også efter dens udseendedesign.

For eksempel stablingskædesensor (vigtig elektronisk bilvægt), udkragende bjælketype (jordbalance, lagervægt, elektronisk bilvægt), søjletype (elektronisk bilvægt, lagervægt), biltype (vægt), s-type (lager vægte) osv. Et flerhovedet vejermedium kan ofte angive sensorer i flere strukturelle former. Hvis sensoren vælges korrekt, hjælper det med at forbedre multihead-vægtens egenskaber.

Der er mange specifikationer og modeller af multiheadvægte med modstandsbelastning, der spænder fra flere hundrede gram til flere hundrede tons. Ved valg af flerhovedvægtens måleområde skal det afklares efter størrelsen på den almindeligt anvendte multihovedvægt. Tommelfingerreglen er som følger: total sensorbelastning (maksimal tilladt belastning af individuelle sensorer x antal sensorer) = 1/2~2/3 af den maksimale vægt af multihead-vægten.

Nøjagtighedsniveauet for multihead-vægteren er opdelt i fire niveauer: a, b, c og d. Forskellige karakterer har forskellige fejlmargener. Klasse A-sensorer er specificeret max.

Tallet efter karakteren repræsenterer den metrologiske verifikationsværdi, jo større data er, jo bedre er kvaliteten af ​​sensoren. For eksempel betyder C2 C-grad, 2000 metrologiske verifikationsværdier C5 betyder C-grad, 5000 metrologiske verifikationsværdier. Det er klart, at C5 er højere end C2.

Almindelige kvaliteter af sensorer er C3 og C5, og disse to kvaliteter af sensorer kan bruges til at lave multiheadvægte med en nøjagtighedsgrad på III. Fejlen i multihead-vægteren er hovedsageligt forårsaget af diskret systemfejl, forsinkelsesfejl, repeterbarhedsfejl, stressafslapning, ekstra fejl ved nulpunktstemperatur og ekstra fejl i nominel udgangstemperatur. De digitale sensorer, der er dukket op i de senere år, sætter A/D-konverteringsstrømforsyningskredsløbet og CPU-strømforsyningskredsløbet ind i sensoren. Sensorens output er ikke det analoge arbejdsspændingsdatasignal, men nettovægtens analoge signal løst af løsningen, hvilket har følgende fordele: 1. Instrumentpanel Hver digital sensors datasignaler kan opsamles separat, beregnet iht. den lineære ligning, og hver sensor kan kalibreres uafhængigt, og muligheden for at justere fejlen i de fire hjørner på én gang er meget høj.

Den største hovedpine i multihead-vægte, der bruger digitale og analoge sensorer, er fire-hjørne-fejljusteringen, som normalt kræver flere kalibreringer for at specificere, hver gang en tung standardvægt flyttes, hvilket er tidskrævende og arbejdskrævende. 2. Fordi instrumentpanelet kan registrere datasignalerne fra alle sensorer, kan problemerne med alle sensorer ses fra instrumentpanelet, hvilket er praktisk til vedligeholdelse. 3. Den digitale sensor transmitterer det analoge signal gennem 485-grænsefladen, og transmissionen er langdistance uden at blive påvirket.

Slip af med de vanskelige og modtagelige problemer med pulssignaltransmission. 4. Forskellige fejl på sensoren kan justeres i henhold til mikrocontrolleren inde i den digitale sensor, så informationen om outputsensordata er mere korrekt. Multihead-vægteren kaldes multihead-vægterens centralnervesystem, og dens egenskaber bestemmer i høj grad nøjagtigheden og pålideligheden af ​​multihead-vægten.

Når man designer en multihead-vægter, støder man ofte på spørgsmålet om, hvordan man bruger sensorerne. En multihead-vægter er faktisk en enhed, der konverterer et kvalitetsdatasignal til et elektronisk signaloutput, der kan måles nøjagtigt. Den første ting at overveje, når du bruger en sensor, er det specifikke kontormiljø, hvor sensoren er placeret.

Dette er særligt vigtigt for korrekt brug af sensorer, og det er relateret til, om sensoren kan fungere korrekt og anden sikkerhed og levetid, og endda pålideligheden og sikkerhedsfaktoren for alle vægtmaskiner. Skaden forårsaget af det naturlige miljø på sensoren har følgende aspekter: (1) Det naturlige miljø med høj temperatur får sensoren til at smelte belægningsmaterialet, punktsvejsning og strukturelle ændringer i den termiske spænding af polyurethanelastomeren. Sensorer, der arbejder i naturlige omgivelser med høj temperatur, vælger ofte varmebestandige sensorer og skal også tilføje termisk isolering, vandkøling, luftkøling og andet udstyr.

(2) Farer ved røg og fugt til kortslutning af sensorfejl. I det naturlige miljø her bør der anvendes en meget lufttæt sensor. Forskellige sensorer har forskellige tætningsmetoder, og tætningsydelsen er meget forskellig.

Generel forsegling omfatter påfyldning af fugemasse og mekanisk udstyr til belægning af gummiplade, elektrisk svejsning (buesvejsemaskine, etc. elektronstrålesvejsning) til forsegling af forsegling og nitrogenfyldningsforsegling til vakuumpakning. Ud fra den faktiske effekt af tætning er den elektriske svejseforsegling den bedste, og påfyldnings- og tætningsdoseringen er dårlig. For sensoren, der arbejder i et rent og tørt naturligt miljø i rummet, kan du vælge sensoren med klæbende forsegling. For sensoren, der arbejder i det naturlige miljø med høj luftfugtighed og røg, skal du vælge pulsstøddæmperens varmeforsegling eller Pulse støddæmper svejseforsegling, vakuumpakning nitrogenfyldt sensor.

(3) I det naturlige miljø med høj korrosion, såsom fugt, kulde, syre og alkali, som forårsager skade på polyurethanelastomeren, kortslutningsfejl og andre farer for sensoren, skal det ydre lag vælges til elektrostatisk sprøjtning eller rustfrit stålpladedæksel, som har god korrosionsbestandighed og god tætningsevne. sensor. (4) Beskadigelse af magnetfeltet til sensorens udgangs kaotiske datasignal. I dette tilfælde kontrolleres opløsningssensorens afskærmningsegenskab strengt for at se, om den har fremragende elektromagnetisk immunitet.

(5) Antændelighed, brændbarhed og eksplosion forårsager ikke kun avancerede farer for sensorer, men bringer også store trusler mod andet mekanisk udstyr og livssikkerhed. Derfor specificerer sensorer, der arbejder i brændbare, brændbare og eksplosive naturlige miljøer, tydeligt karakteristikaene for eksplosionssikker type: eksplosionssikre sensorer skal bruges i brændbare, brandbare og eksplosive naturlige miljøer. Tætningsdækslet på denne type sensor bør ikke kun tage højde for tætheden, men også fuldt ud overveje trykstyrken af ​​den eksplosionssikre type og den fugtsikre, vandtætte og eksplosionssikre type af kabeludgangen.

For det andet valget af det samlede antal sensorer og måleområdet: valget af det samlede antal sensorer afhænger af hovedformålet med multihead-vægten, niveauet af bærepunkterne på vægtkroppen (antallet af støttepunkter skal være baseret på tyngdepunktet for den overlappende skala kropsgeometri og benchmarken for den specifikke tyngdepunkt). Generelt set bruger nogle omdrejningspunkter på skalaen nogle sensorer, men unikke skalaer såsom elektroniske krogvægte vælger kun én sensor, og nogle elektromekaniske fusionsvægte bør klart bruge antallet af sensorer i henhold til den specifikke situation. Valget af sensorens måleområde kan vurderes ud fra faktorer som vægtens størrelse, antallet af sensorer, vægten af ​​selve vægten og den mulige store hjulvægt og -belastning.

Generelt gælder det, at jo tættere sensorens måleområde er på belastningen af ​​hver sensor, desto højere er vejningsnøjagtigheden. Men i specifikke applikationer er der, udover at blive kaldt objekter, også vægten af ​​selve vægten, egenvægt, hjulvægt og vibrationschok. Når du bruger et sensormåleområde, skal mange faktorer derfor tages i betragtning for at sikre sensorens sikkerhed og levetid.

Beregningsmetoden for sensorens måleområde er blevet afklaret efter mange eksperimenter efter at have taget højde for de forskellige elementer, der bringer vægtlegemet i fare. Formlen udregnes som følger: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Den enkelte sensors nominelle rækkevidde W- Vægten af ​​selve vægten Wmax- Det kaldes den højeste værdi af objektets nettovægt N- Det samlede antal omdrejningspunkter valgt af skalaen K-0- Den kommercielle forsikring indeks, generelt 1,2~1,3 K-1- af det mellemliggende Shock index K-2-skala tyngdekraftcenterpunkt offset indeks K-3-lufttrykindeks.

For eksempel for en 30t elektronisk gulvvægt er den maksimale vejning 30t, vægten af ​​selve vægten er 1,9t, 4 sensorer er valgt, og i henhold til den specifikke situation på det tidspunkt er erhvervsforsikringsindekset K-0=1,25 , anslagsindekset K-1=1,18, og tyngdepunktet vælges. Punktafvigelsesindeks K-2-=1,03, lufttryksindeks K-3=1,02 Løsning: Ifølge beregningsmetoden for sensorens måleområde: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Derfor er sensorens måleområde 15t (sensorens belastningskapacitet er generelt kun 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t osv., medmindre det er en unik tilpasning).

Ifølge arbejdserfaring er vægtmaskinens arbejde generelt inden for dets måleområde på 30% ~ 70%, men vægtmaskinen har større indflydelse i hele applikationsprocessen, såsom dynamisk sporbalance, dynamisk elektronisk bilbalance, rustfri stålpladevægt osv. , Når du bruger en sensor, skal du generelt udvide dens måleområde, så sensoren arbejder inden for 20 % til 30 % af dens måleområde. Igen skal anvendelsesområderne for en række sensorer tages i betragtning. Nøglen til valget af sensorformen er vægttypen og indstillingen af ​​indendørsrummet, for at sikre den korrekte indstilling er vægten pålidelig, på den anden side skal producentens anbefalinger tages i betragtning. Producenter kræver generelt sensorens anvendelsesområde i henhold til sensorens udholdenhed, ydeevneparametre, installationsmetode, strukturelle form, polyurethan-elastomermateriale og andre egenskaber Strålesensorer er velegnede til stålakkumulering og frigivelseskædesensorer såsom materialevægte, elektroniske bæltevægte og afskærmning vægte.

I sidste ende skal sensorens nøjagtighedsniveau vælges. Nøjagtighedsniveauet for sensoren inkluderer sensorens ulinearitet, stressafslapning, stressafspændingsreparation, lag, repeterbarhed, følsomhed og andre præstationsindikatorer. Når du bruger en sensor, skal der ikke kun tages hensyn til nøjagtighedsreglerne for den elektroniske betegnelse, men også dens omkostninger.

Valget af sensorniveauer skal tage hensyn til følgende to kriterier 1. Overvej bestemmelserne i instrumentpanelets input. Vejeindikatoren viser informationsvejningsresultatet, efter at multihead-vægtens outputdatasignal er blevet større, og A/D-konverteringen er løst. Derfor skal udgangsdatasignalet fra multihead-vægten være større end den inputtilstandsstørrelse, der er angivet af instrumentpanelet. Multihead-vægtens outputfølsomhed bringes ind i den matchende formel mellem sensoren og instrumentpanelet, og beregningsresultatet skal være større end inputfølsomheden angivet af instrumentpanelet.

Den matchende formel for multihead-vægteren og instrumentpanelet: vægtmålerens udgangsfølsomhed * opmuntrende strømforsyningsspænding * størrelsen på vægten, graden af ​​nærsynethed på vægtmåleren * antallet af sensorer * måleområdet af sensoren. For eksempel vælger en kvantitativ pakkemaskine med en vægt på 25 kg og en vægt med en stor nærsynethed på 1000 måleområder 3 L-BE-25 sensorer med et måleområde på 25 kg og en følsomhed på 2,0±0,008mV/V, vælg AD4325 instrumentpanel til vægte med stenbuebro elektrisk arbejdstryk på 12V. Spørger om den valgte sensor skal kombineres med instrumentbrættet.

Løsning: Indgangsfølsomheden på AD4325-instrumentpanelet er 0,6 μV/d, så ifølge den matchende formel mellem flerhovedvægten og instrumentpanelet er instrumentpanelets specifikke inputdatasignal 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6 μV/d. Derfor kan den valgte multihead-vægter tage højde for reguleringen af ​​instrumentpanelets indgangsfølsomhed, som kan kombineres med valget af instrumentpanelet. 2. Overvej reglerne om nøjagtigheden af ​​elektroniske titler.

En elektronisk repræsentation består hovedsageligt af tre dele: skala, sensor og instrumentpanel. Når man vælger multihead-vægtens nøjagtighed, er nøjagtigheden af ​​multihead-vægten lidt højere end den beregnede værdi af den grundlæggende teori. Den grundlæggende teori er normalt begrænset af objektive årsager, såsom skalaer. Skalaens trykstyrke er lidt dårlig, instrumentpanelets egenskaber er meget gode, skalaens kontormiljø er ekstremt og andre faktorer.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Producenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægtpakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Bakke Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Lodret pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskine