Nola aukeratu hainbat buru pisatzeko modu egokian

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua

Buru anitzeko pisaketa potentzia-elektrizitate bihurtzeko gailu bat da, indarra seinale elektronikoetan bihur dezakeena, eta buru anitzeko pisagailuaren oinarrizko osagaia da. Indar-elektriko aldaketa osa dezaketen sentsore mota asko daude, oro har, erresistentzia tentsio-indar mota, eremu magnetikoko indar mota eta sentsore kapazitiboa barne. Eremu magnetikoaren indar motaren garrantzia balantza analitiko elektronikoa da, kondentsadorearen sentsorea multihead pisatzeko zatia da eta erresistentzia tentsio-indar mota pisu-makina pisu-makina produktu gehienetan erabiltzen da.

Erresistentzia tentsio anitzeko pisadorea egitura sinplea da, doitasun handikoa eta erabilgarritasun zabala du, eta ingurune natural nahiko eskas batean aplika daiteke. Hori dela eta, buru anitzeko pisaketa erresistentzia-tentsioa buru anitzeko pisgailuan lortzen da. Erresistentzia tentsio anitzeko pisaketa poliuretanozko elastomeroz, erresistentzia tentsio-neurgailuz eta konpentsazio potentzia-zirkuituz osatuta dago batez ere.

Poliuretanozko elastomeroa buru anitzeko pisagailuaren tentsioaren zatia da, kalitate handiko karbono altzairuz eta aluminiozko aleaziozko profilez egina. Erresistentzia tentsio-neurgailua sareko datu-motan grabatutako metalezko materialezko paperaz egina dago, eta lau erresistentzia-estensio-neurgailuak poliuretanozko elastomeroari itsasten dira zubi-egituraren metodoaren bidez. Inpotentziaren kasuan, zubi-zirkuituaren 4 erresistentziak balio bera dute, zubi-zirkuitua egoera orekatuan dago eta irteera nulua da.

Poliuretanozko elastomeroa indarrez deformatzen denean, erresistentzia tentsio-neurgailua ere deformatzen da. Poliuretanozko elastomeroa indarra eta tolestura jasaten duen prozesu osoan zehar, bi erresistentzia tentsio-neurgailu luzatzen dira, burdin-haria luzatu egiten da eta erresistentzia-balioa handitzen da, eta beste biak indarra jasaten dira eta erresistentzia-balioa gutxitzen da. Modu honetan, jatorriz orekaturiko zubi-zirkuitua orekatu gabe dago eta zubi-zirkuituaren bi aldeetan lan-tentsio-diferentzia dago. Lan-tentsio-diferentzia poliuretanozko elastomeroaren indarraren magnitudearekin erlazionatuta dago. Egiaztatu lan-tentsio-diferentzia sentsorearen indarraren magnitudea lortzeko, lan-tentsioa Tresna-panelak datu-seinalea egiaztatu eta kalkulatu ondoren, hainbat buru pisatzeko egituraren ezarpenak hobeto erabiltzeko, buru anitzeko pisadorea hainbatez osatuta dago. egiturazko formak, eta sentsorearen izena bere itxura diseinuaren arabera ere deitu ohi da.

Adibidez, pilatzeko kate-sentsorea (autoen balantze elektroniko garrantzitsua), cantilever habe mota (lurraren balantzea, biltegiko balantza, balantza elektronikoa), zutabe mota (autoaren balantze elektronikoa, biltegiko balantza), auto mota (balantza), s mota (biltegia). baskulak) eta abar. Buru anitzeko pisatzeko euskarri batek sarritan egitura-forma anitzetako sentsoreak zerrenda ditzake. Sentsorea behar bezala hautatzen bada, multihead pisatzeko ezaugarriak hobetzen laguntzen du.

Erresistentzia tentsio anitzeko pisagailuen zehaztapen eta modelo ugari daude, ehunka gramotik ehunka tona bitartekoak. Buru anitzeko pisagailuaren neurketa-barrutia aukeratzerakoan, erabili ohi den pisu anitzeko pisuaren tamainaren arabera argitu behar da. Oinarrizko araua honakoa da: sentsoreen karga osoa (sentsore indibidualen gehienezko karga onargarria x sentsore kopurua) = buru anitzeko pisatzeko gehieneko pisuaren 1/2~2/3.

Buru anitzeko pisagailuaren zehaztasun-maila lau mailatan banatzen da: a, b, c eta d. Kalifikazio ezberdinek errore-marjina desberdinak dituzte. A klaseko sentsoreak gehienez zehazten dira.

Kalifikazioaren ondorengo zenbakiak egiaztapen metrologikoaren balioa adierazten du, zenbat eta datu handiagoak izan, orduan eta sentsorearen kalitate hobea izango da. Adibidez, C2 C kalifikazioa esan nahi du, 2000 egiaztapen metrologikoko balioak C5ek C kalifikazioa esan nahi du, 5000 egiaztapen metrologikoko balioak. Jakina, C5 C2 baino handiagoa da.

Sentsoreen maila arruntak C3 eta C5 dira, eta bi sentsore-maila hauek III-ko zehaztasun-maila duten buru anitzeko pisagailuak egiteko erabil daitezke. Buru anitzeko pisagailuaren errorea sistemaren errore diskretuak, atzerapen akatsak, errepikakortasun erroreak, estresaren erlaxazioa, zero puntuko tenperaturaren errore gehigarria eta irteerako tenperatura nominalaren errore gehigarriak eragiten ditu. Azken urteotan agertu diren sentsore digitalek A/D bihurketa elikadura-hornidura-zirkuitua eta PUZaren elikadura-zirkuitua jartzen dituzte sentsorean. Sentsorearen irteera ez da laneko tentsioko datu-seinale analogikoa, soluzioak ebatzitako pisu garbiko seinale analogikoa baizik, eta horrek abantaila hauek ditu: 1. Tresna-panela Sentsore digital bakoitzaren datu-seinaleak bereizita bildu daitezke, arabera kalkulatuta. ekuazio lineala, eta sentsore bakoitza modu independentean kalibratu daiteke, eta lau izkinetako errorea aldi berean doitzeko aukera oso handia da.

Sentsore digitalak eta analogikoak erabiltzen dituzten buru anitzeko pisagailuetan buruko min handiena lau ertzeko errore-doikuntza da, normalean kalibrazio anitz eskatzen duena zehazteko, pisu estandar astun bat mugitzen den bakoitzean, denbora asko eta lan intentsiboa dena. 2. Tresna-panelak sentsore guztien datu-seinaleak detektatu ditzakeenez, sentsore guztien arazoak tresna-paneletik ikus daitezke, mantentze-lanetarako komenigarria dena. 3. Sentsore digitalak seinale analogikoa transmititzen du 485 interfazearen bidez, eta transmisioa distantzia luzea da kaltetu gabe.

Kendu pultsu seinaleen transmisioaren arazo zailak eta jasangarriak. 4. Sentsorearen hainbat akats doi daitezke sentsore digitalaren barruan dagoen mikrokontrolagailuaren arabera, irteerako sentsorearen datuen informazioa zuzenagoa izan dadin. Buru anitzeko pisaketari buru anitzeko pisagailuaren nerbio-sistema zentrala deitzen zaio, eta bere ezaugarriek neurri handi batean zehazten dute buru anitzeko pisagailuaren zehaztasuna eta fidagarritasuna.

Buru anitzeko pisaketa bat diseinatzean, sentsoreak nola erabili galdetzen da maiz. Buru anitzeko pisadorea kalitatezko datu-seinalea zehaztasunez neurtu daitekeen seinale elektronikoko irteera bihurtzen duen gailu bat da. Sentsore bat erabiltzean kontuan hartu beharreko lehen gauza sentsorea dagoen bulegoko ingurune zehatza da.

Hau bereziki garrantzitsua da sentsoreak behar bezala erabiltzeko, eta sentsoreak behar bezala funtziona dezakeen ala ez eta beste segurtasun eta zerbitzu-bizitza batzuk, eta baita pisu-makina guztien fidagarritasuna eta segurtasun faktorea ere. Ingurune naturalak sentsoreari eragiten dion kalteak alderdi hauek ditu: (1) Tenperatura handiko ingurune naturalak sentsoreak estaldura-materiala urtzea eragiten du, puntuko soldadura eta poliuretano elastomeroaren estres termikoaren egitura-aldaketak. Tenperatura handiko ingurune naturalean lan egiten duten sentsoreek sarritan beroarekiko erresistenteak diren sentsoreak aukeratzen dituzte, eta isolamendu termikoa, ura hoztea, airea hoztea eta beste ekipamendu batzuk ere gehitu behar dituzte.

(2) Kearen eta hezetasunaren arriskuak sentsoreen akatsen zirkuitulaburretarako. Hemengo ingurune naturalean, sentsore oso hermetiko bat erabili behar da. Sentsore ezberdinek zigilatzeko metodo desberdinak dituzte, eta zigilatzeko errendimendua oso desberdina da.

Zigilatze orokorrak zigilatzaileak eta ekipamendu mekanikoak betetzea barne hartzen ditu gomazko xafla estaltzeko, soldadura elektrikoa (arkua soldatzeko makina, etab. elektroi-sorta soldadura) zigilatzea zigilatzeko eta nitrogenoa betetzeko zigilatzea hutsean ontziratzeko. Zigilatzearen benetako efektutik, soldadura elektrikoaren zigilatzea onena da, eta betetzeko eta zigilatzeko dosia eskasa da. Sentsoreak gelan ingurune natural garbi eta lehor batean lan egiteko, zigilatze itsasgarridun sentsorea hauta dezakezu. Hezetasun eta ke handiko ingurune naturalean lan egiten duen sentsorearentzat, pultsu xurgatzaileen bero zigilatzea edo pultsu xurgatzailearen soldadura zigilatzea, hutsean ontziratzeko nitrogeno betetako sentsorea aukeratu behar duzu.

(3) Korrosio handiko ingurune naturalean, hala nola, hezetasuna, hotza, azidoa eta alkalia, poliuretanozko elastomeroari kalteak eragiten dizkiotenak, zirkuitu laburreko akatsak eta sentsorearen beste arrisku batzuk, kanpoko geruza hautatu behar da ihinztadura elektrostatikorako edo altzairu herdoilgaitzezko plaka estalkia, korrosioarekiko erresistentzia ona eta zigilatzeko errendimendu ona duena. sentsorea. (4) Eremu magnetikoaren kaltea sentsorearen irteerako datu kaotikoen seinaleari. Kasu honetan, soluzio sentsorearen blindaje-propietatea zorrotz egiaztatzen da immunitate elektromagnetiko bikaina duen ikusteko.

(5) Sukotasunak, sukoitasunak eta leherketak sentsoreei arrisku aurreratuak eragiten dizkiete, beste ekipamendu mekanikoei eta bizitzaren segurtasunari mehatxu handiak ere eragiten dizkiete. Hori dela eta, ingurune natural sukoi, sukoi eta lehergarrietan lan egiten duten sentsoreek argi eta garbi zehazten dituzte leherketa-kontrako motaren ezaugarriak: leherketa-kontrako sentsoreak ingurune natural suko, sukoi eta lehergarrietan erabili behar dira. Sentsore mota honen zigilatzeko estalkiak estutasuna ez ezik, leherketa-froga motaren konpresio-indarra eta kablearen irteeraren hezetasun-froga, iragazgaitza eta leherketa-froga ere kontuan hartu behar ditu.

Bigarrenik, sentsore-kopuru osoa eta neurketa-barrutia hautatzea: sentsore-kopuru osoa hautatzea buru anitzeko pisagailuaren helburu nagusiaren araberakoa da, baskulako gorputzaren euskarri-puntuen maila (euskarri-puntuen kopurua behar da. gainjarritako eskalaren gorputz-geometriaren grabitate-zentro-puntuan eta grabitate-zentro espezifikoko puntuaren erreferentean oinarritu). Orokorrean, eskalaren ertz batzuek sentsore batzuk erabiltzen dituzte, baina eskala bereziek, hala nola, kako-eskala elektronikoek sentsore bakarra hautatzen dute, eta ingeniaritza elektromekanikoko fusio-eskalak argi eta garbi erabili beharko lukete sentsore kopurua egoera zehatzaren arabera. Sentsorearen neurketa-barrutiaren hautaketa balantzaren tamaina, sentsore kopurua, balantzaren beraren pisua eta gurpilen pisu eta karga handi posiblearen arabera ebaluatu daiteke.

Oro har, sentsorearen neurketa-tartea sentsore bakoitzaren kargatik zenbat eta hurbilago egon, orduan eta handiagoa izango da pisatzeko zehaztasuna. Hala ere, aplikazio zehatzetan, objektu deitzeaz gain, balantza beraren pisua, tara-pisua, gurpil-pisua eta bibrazio-kolpea ere badaude. Hori dela eta, sentsorearen neurketa-tartea erabiltzean, faktore asko kontuan hartu behar dira sentsorearen segurtasuna eta iraupena bermatzeko.

Sentsorearen neurketa-eremuaren kalkulu-metodoa esperimentu askoren ondoren argitu da eskala gorputza arriskuan jartzen duten hainbat elementu kontuan hartu ondoren. Formula honela kalkulatzen da: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Sentsore indibidualaren tarte nominala W- Balantzaren pisua bera Wmax- Objektuaren pisu garbiaren baliorik altuena deritzo N- Balantzak aukeratutako ertz-kopuru osoa K-0- Merkataritza asegurua indizea, orokorrean 1,2 ~ 1,3 K-1- bitartekariaren Shock indizea K-2 eskalako grabitatearen erdiguneko puntuaren desplazamendu indizea K-3-aire-presioaren indizea.

Esate baterako, 30t-ko solairuko balantza elektronikorako, gehienezko pisua 30t-koa da, balantza bera 1,9t-koa da, 4 sentsore hautatzen dira eta uneko egoera zehatzaren arabera, aseguru komertzialaren indizea K-0=1,25. , inpaktu-indizea K-1=1,18 eta grabitate-zentroa aukeratzen dira. Puntu-desbideratze indizea K-2-=1.03, aire-presioaren indizea K-3=1.02 Soluzioa: sentsorearen neurketa-barrutiaren kalkulu-metodoaren arabera: c=K-0K-1K-2K-3 (Wmax + W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Hori dela eta, sentsorearen neurketa-tartea 15t-koa da (sentsorearen karga-ahalmena, oro har, 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t eta abar baino ez da, pertsonalizazio berezia ez bada behintzat).

Lan-esperientziaren arabera, pisu-makinaren lana, oro har, % 30 ~ % 70eko neurketa tartean dago, baina pisu-makinak eragin handiagoa du aplikazio prozesu osoan, hala nola pista-balantze dinamikoa, auto-balantze dinamiko elektronikoa, altzairu herdoilgaitza. altzairuzko plaka eskala, etab. , Sentsore bat erabiltzean, orokorrean zabaldu bere neurketa-eremua, sentsoreak bere neurketa-eremuaren % 20 eta % 30 artean funtziona dezan. Berriz ere, hainbat sentsoreren aplikazio-eremuak kontuan hartu behar dira. Sentsorearen forma hautatzeko gakoa pisu mota eta barruko espazioaren ezarpena da, ezarpen egokia ziurtatzeko, pisua fidagarria da, bestalde, fabrikatzailearen gomendioak kontuan hartu behar dira. Fabrikatzaileek, oro har, sentsorearen aplikazio-eremua sentsorearen erresistentziaren, errendimendu-parametroen, instalazio-metodoaren, egitura-formaren, poliuretanozko elastomero-materialaren eta beste ezaugarri batzuen arabera eskatzen dute Beam-sentsoreak altzairuzko metaketa eta askapen-katearen sentsoreetarako egokiak dira, hala nola, material-eskalak, gerriko-bala elektronikoak eta pantailak. eskalak.

Azken batean, sentsorearen zehaztasun maila aukeratu behar da. Sentsorearen zehaztasun-mailak sentsorearen ez-linealtasuna, estresaren erlaxazioa, estresa erlaxatzeko konponketa, atzerapena, errepikakortasuna, sentikortasuna eta beste errendimendu-adierazle batzuk barne hartzen ditu. Sentsore bat erabiltzean, izendapen elektronikoaren zehaztasun-arauak ez ezik, bere kostua ere kontuan hartu behar dira.

Sentsore-mailen hautaketak honako bi irizpide hauek kontuan hartu behar ditu 1. Kontuan hartu tresna-panelaren sarrerako xedapenak. Pisaketa-adierazleak informazioa pisatzeko emaitza bistaratzen du buru anitzeko pisagailuaren irteerako datuen seinalea handiagoa izan eta A/D bihurketa ebatzi ondoren. Hori dela eta, multihead pisagailuaren irteerako datuen seinaleak tresna-panelak zehaztutako sarrera-baldintzaren tamaina baino handiagoa izan behar du. Buru anitzeko pisagailuaren irteerako sentsibilitatea sentsorearen eta tresna-panelaren arteko bat datorren formulara sartzen da, eta kalkuluaren emaitzak tresna-panelak zehaztutako sarrerako sentsibilitatea baino handiagoa izan behar du.

Buru anitzeko pisagailuaren eta tresna-panelaren bat datorren formula: pisu-neurgailuaren irteerako sentsibilitatea * sustapenaren elikadura-tentsioa * eskalaren tamaina, pisu-neurgailuaren miopia-maila * sentsore kopurua * neurtzeko tartea sentsorearena. Adibidez, 25 kg-ko pisua duen eta 1000 neurketa-eremuko miopia handia duen balantza ontziratzeko makina kuantitatibo batek 3 L-BE-25 sentsore hautatzen ditu 25 kg-ko neurketa-tartearekin eta 2,0-ko sentikortasunarekin.±0,008 mV/V, hautatu AD4325 tresna-panela harrizko arku-zubiaren 12V-ko lan-presio elektrikoa duten eskalak. Hautatutako sentsorea aginte-panelarekin konbinatu behar den galdetzen du.

Irtenbidea: AD4325 tresna-panelaren sarrerako sentsibilitatea 0,6 μV/d da, beraz, multihead pisatzeko eta tresna-panelaren arteko bat datorren formularen arabera, tresna-panelaren sarrerako datuen seinale espezifikoa 2 da.×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6μV/d. Hori dela eta, hautatutako buru anitzeko pisadoreak tresna-panelaren sarrera-sentsibilitatearen erregulazioa kontuan hartu dezake, tresna-panelaren hautapenarekin konbinatu daitekeena. 2. Titulu elektronikoen zehaztasunari buruzko araudia kontuan hartu.

Irudikapen elektroniko bat hiru zatiz osatuta dago nagusiki: eskala, sentsorea eta tresna-panela. Buru anitzeko pisagailuaren zehaztasuna aukeratzerakoan, buru anitzeko pisagailuaren zehaztasuna oinarrizko teoriaren kalkulatutako balioa baino zertxobait handiagoa da. Oinarrizko teoria arrazoi objektiboek mugatzen dute normalean, eskalak adibidez. Eskalaren konpresio-indarra apur bat eskasa da, tresna-panelaren ezaugarriak oso onak dira, eskalaren bulegoko ingurunea muturrekoa da eta beste faktore batzuk.

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pizgailuen fabrikatzaileak

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala

Egilea: Smartweigh–Pisaketa lineala ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Buru anitzeko pisua ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Erretilua denester

Egilea: Smartweigh–Txirbil ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Konbinazio pisua

Egilea: Smartweigh–Doypack Enbalatzeko Makina

Egilea: Smartweigh–Aurrez egindako poltsak ontziratzeko makina

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko makina birakaria

Egilea: Smartweigh–Enbalatzeko Makina Bertikala

Egilea: Smartweigh–VFFS Enbalatzeko Makina