ملٹی ہیڈ وزن کا معقول انتخاب کیسے کریں۔

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر

ملٹی ہیڈ ویزر پاور سے بجلی کی تبدیلی کا آلہ ہے جو طاقت کو الیکٹرانک سگنلز میں تبدیل کر سکتا ہے، اور ملٹی ہیڈ وزن کا بنیادی جزو ہے۔ بہت سے قسم کے سینسر ہیں جو قوت برقی تبدیلی کو مکمل کر سکتے ہیں، جن میں عام طور پر مزاحمتی تناؤ کی قوت کی قسم، مقناطیسی فیلڈ فورس کی قسم اور کیپسیٹو سینسر شامل ہیں۔ مقناطیسی فیلڈ فورس کی قسم کی اہمیت الیکٹرانک تجزیاتی توازن ہے، کیپیسیٹر سینسر ملٹی ہیڈ وزن کا حصہ ہے، اور ریزسٹنس سٹرین فورس ٹائپ ویٹ مشین عام طور پر زیادہ تر ویٹ مشین کی مصنوعات میں استعمال ہوتی ہے۔

ریزسٹنس سٹرین ملٹی ہیڈ ویزر ساخت میں سادہ ہے، درستگی میں زیادہ ہے، اور اس میں استعمال کی ایک وسیع رینج ہے، اور اسے نسبتاً ناقص قدرتی ماحول میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔ لہذا، ملٹی ہیڈ وزن میں مزاحمتی تناؤ ملٹی ہیڈ وزن حاصل کیا جاتا ہے۔ ریزسٹنس سٹرین ملٹی ہیڈ وزن بنیادی طور پر پولی یوریتھین ایلسٹومر، ریزسٹنس سٹرین گیج اور کمپنسیشن پاور سرکٹ پر مشتمل ہے۔

Polyurethane elastomer ملٹی ہیڈ وزن کا دباؤ والا حصہ ہے، جو اعلیٰ معیار کے کاربن اسٹیل اور اعلیٰ معیار کے ایلومینیم الائے پروفائلز سے بنا ہے۔ ریزسٹنس سٹرین گیج دھاتی مواد کے ورق سے بنا ہے جو گرڈ ڈیٹا ٹائپ میں کھدائی گئی ہے، اور چار ریزسٹنس سٹرین گیجز کو پولی یوریتھین ایلسٹومر سے پل سٹرکچر کے طریقے سے چپکا دیا گیا ہے۔ بے طاقت ہونے کی صورت میں، برج سرکٹ کے 4 ریزسٹرس کی قدر ایک جیسی ہے، برج سرکٹ متوازن حالت میں ہے، اور آؤٹ پٹ صفر ہے۔

جب پولیوریتھین ایلسٹومر کو طاقت سے درست شکل دی جاتی ہے، تو مزاحمتی تناؤ گیج بھی درست شکل اختیار کر جاتا ہے۔ پولی یوریتھین ایلسٹومر کو زبردستی اور موڑنے کے پورے عمل کے دوران، دو مزاحمتی سٹرین گیجز کو کھینچا جاتا ہے، لوہے کے تار کو پھیلایا جاتا ہے، اور مزاحمتی قدر بڑھ جاتی ہے، اور باقی دو کو طاقت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اور مزاحمتی قدر کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح، اصل میں متوازن برج سرکٹ توازن سے باہر ہے، اور برج سرکٹ کے دونوں طرف ورکنگ وولٹیج کا فرق ہے۔ ورکنگ وولٹیج کا فرق پولیوریتھین ایلسٹومر پر قوت کی شدت سے متعلق ہے۔ سینسر فورس، ورکنگ وولٹیج کی شدت کو حاصل کرنے کے لیے ورکنگ وولٹیج کے فرق کو چیک کریں ڈیٹا سگنل کی جانچ پڑتال اور انسٹرومنٹ پینل کے ذریعے کیلکولیشن کرنے کے بعد، مختلف ملٹی ہیڈ وزنی ڈھانچوں کی سیٹنگز کو بہتر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے، ملٹی ہیڈ وولٹیج مختلف اقسام پر مشتمل ہوتا ہے۔ ساختی شکلیں، اور سینسر کا نام عام طور پر اس کی ظاہری شکل کے مطابق بھی کہا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر، اسٹیکنگ چین سینسر (اہم الیکٹرانک کار بیلنس)، کینٹیلیور بیم کی قسم (گراؤنڈ بیلنس، گودام اسکیل، الیکٹرانک کار بیلنس)، کالم کی قسم (الیکٹرانک کار بیلنس، گودام اسکیل)، کار کی قسم (پیمانہ)، ایس قسم (گودام) ترازو وغیرہ۔ ایک ملٹی ہیڈ وزنی میڈیم اکثر سینسر کو متعدد ساختی شکلوں میں درج کر سکتا ہے۔ اگر سینسر کو صحیح طریقے سے منتخب کیا گیا ہے، تو یہ ملٹی ہیڈ وزنی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

کئی سو گرام سے لے کر کئی سو ٹن تک ریزسٹنس سٹرین ملٹی ہیڈ ویزر کی بہت سی وضاحتیں اور ماڈلز ہیں۔ ملٹی ہیڈ وزن کی پیمائش کی حد کا انتخاب کرتے وقت، اسے عام طور پر استعمال ہونے والے ملٹی ہیڈ وزن کے سائز کے مطابق واضح کیا جانا چاہیے۔ انگوٹھے کا اصول درج ذیل ہے: کل سینسر بوجھ (انفرادی سینسرز کا زیادہ سے زیادہ قابل اجازت بوجھ x سینسر کی تعداد) = ملٹی ہیڈ وزن کے زیادہ سے زیادہ وزن کا 1/2~2/3۔

ملٹی ہیڈ وزن کی درستگی کی سطح کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے: a، b، c، اور d۔ مختلف درجات میں غلطی کے مختلف مارجن ہوتے ہیں۔ کلاس A سینسر زیادہ سے زیادہ متعین ہیں۔

گریڈ کے بعد کی تعداد میٹرولوجیکل تصدیقی قدر کی نمائندگی کرتی ہے، ڈیٹا جتنا بڑا ہوگا، سینسر کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔ مثال کے طور پر، C2 کا مطلب C گریڈ، 2000 میٹرولوجیکل تصدیقی اقدار C5 کا مطلب C گریڈ، 5000 میٹرولوجیکل تصدیقی اقدار۔ ظاہر ہے C5 C2 سے زیادہ ہے۔

سینسرز کے عام درجات C3 اور C5 ہیں، اور سینسر کے ان دو درجات کو III کے درستگی کے ساتھ ملٹی ہیڈ وزن بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ملٹی ہیڈ وزن کی خرابی بنیادی طور پر مجرد نظام کی خرابی، وقفہ کی خرابی، تکرار کی غلطی، دباؤ میں نرمی، صفر پوائنٹ درجہ حرارت کی اضافی غلطی اور درجہ بند آؤٹ پٹ درجہ حرارت کی اضافی غلطی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ حالیہ برسوں میں ظاہر ہونے والے ڈیجیٹل سینسرز A/D کنورژن پاور سپلائی سرکٹ اور CPU پاور سپلائی سرکٹ کو سینسر میں ڈالتے ہیں۔ سینسر کا آؤٹ پٹ اینالاگ ورکنگ وولٹیج ڈیٹا سگنل نہیں ہے، بلکہ حل کے ذریعے حل کیا جانے والا خالص وزن اینالاگ سگنل ہے، جس کے درج ذیل فوائد ہیں: 1. انسٹرومنٹ پینل ہر ڈیجیٹل سینسر کے ڈیٹا سگنلز کو الگ الگ جمع کیا جا سکتا ہے، اس کا حساب لکیری مساوات، اور ہر سینسر کو آزادانہ طور پر کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے، اور ایک وقت میں چاروں کونوں کی غلطی کو ایڈجسٹ کرنے کا امکان بہت زیادہ ہے۔

ڈیجیٹل اور اینالاگ سینسرز کا استعمال کرتے ہوئے ملٹی ہیڈ وزن کرنے والوں میں سب سے بڑا سر درد چار کونوں کی غلطی کی ایڈجسٹمنٹ ہے، جس کی وضاحت کرنے کے لیے عام طور پر متعدد کیلیبریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، ہر بار ایک بھاری معیاری وزن کو منتقل کرنا، جو کہ وقت طلب اور محنت طلب ہے۔ 2. چونکہ آلہ پینل تمام سینسرز کے ڈیٹا سگنلز کا پتہ لگا سکتا ہے، اس لیے تمام سینسر کے مسائل کو آلے کے پینل سے دیکھا جا سکتا ہے، جو کہ دیکھ بھال کے لیے آسان ہے۔ 3. ڈیجیٹل سینسر 485 انٹرفیس کے ذریعے اینالاگ سگنل منتقل کرتا ہے، اور ٹرانسمیشن متاثر ہوئے بغیر لمبی دوری پر ہے۔

پلس سگنل ٹرانسمیشن کے مشکل اور حساس مسائل سے چھٹکارا حاصل کریں۔ 4. ڈیجیٹل سینسر کے اندر موجود مائیکرو کنٹرولر کے مطابق سینسر کی مختلف خرابیوں کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تاکہ آؤٹ پٹ سینسر ڈیٹا کی معلومات زیادہ درست ہو۔ ملٹی ہیڈ وزنی کو ملٹی ہیڈ وزنی کا مرکزی اعصابی نظام کہا جاتا ہے، اور اس کی خصوصیات بڑی حد تک ملٹی ہیڈ وزن کی درستگی اور وشوسنییتا کا تعین کرتی ہیں۔

ملٹی ہیڈ وزن کو ڈیزائن کرتے وقت، یہ سوال اکثر سامنے آتا ہے کہ سینسرز کو کیسے استعمال کیا جائے۔ ملٹی ہیڈ ویزر دراصل ایک ایسا آلہ ہے جو معیاری ڈیٹا سگنل کو الیکٹرانک سگنل آؤٹ پٹ میں تبدیل کرتا ہے جس کی درست پیمائش کی جا سکتی ہے۔ سینسر کا استعمال کرتے وقت سب سے پہلے جس چیز پر غور کرنا ہے وہ دفتر کا مخصوص ماحول ہے جس میں سینسر واقع ہے۔

یہ سینسر کے صحیح استعمال کے لیے خاص طور پر اہم ہے، اور اس کا تعلق اس بات سے ہے کہ آیا سینسر صحیح طریقے سے کام کر سکتا ہے اور دیگر حفاظتی اور خدمت زندگی، اور یہاں تک کہ تمام وزنی مشینوں کی وشوسنییتا اور حفاظت کے عنصر سے۔ قدرتی ماحول کی وجہ سے سینسر کو پہنچنے والے نقصان کے درج ذیل پہلو ہیں: (1) اعلی درجہ حرارت کا قدرتی ماحول سینسر کو کوٹنگ میٹریل، اسپاٹ ویلڈنگ، اور پولی یوریتھین ایلسٹومر کے تھرمل تناؤ میں ساختی تبدیلیوں کو پگھلنے کا سبب بنتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے قدرتی ماحول میں کام کرنے والے سینسر اکثر گرمی سے بچنے والے سینسر کا انتخاب کرتے ہیں، اور ان میں تھرمل موصلیت، پانی کی کولنگ، ایئر کولنگ اور دیگر آلات بھی شامل کرنا ضروری ہے۔

(2) سینسرز کے شارٹ سرکٹ کی خرابیوں سے دھوئیں اور نمی کے خطرات۔ یہاں کے قدرتی ماحول میں انتہائی ایئر ٹائٹ سینسر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ مختلف سینسروں میں سگ ماہی کے مختلف طریقے ہوتے ہیں، اور سگ ماہی کی کارکردگی بہت مختلف ہوتی ہے۔

عام سگ ماہی میں ربڑ کی شیٹ کوٹنگ کے لیے سیلنٹ اور مکینیکل سامان بھرنا، سیلنگ سیلنگ کے لیے الیکٹرک ویلڈنگ (آرک ویلڈنگ مشین، وغیرہ الیکٹران بیم ویلڈنگ) اور ویکیوم پیکیجنگ کے لیے نائٹروجن فلنگ سیلنگ شامل ہیں۔ سگ ماہی کے اصل اثر سے، الیکٹرک ویلڈنگ کی سگ ماہی بہترین ہے، اور بھرنے اور سگ ماہی کی خوراک ناقص ہے۔ کمرے میں صاف اور خشک قدرتی ماحول میں کام کرنے والے سینسر کے لیے، آپ چپکنے والی سگ ماہی کے ساتھ سینسر کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ زیادہ نمی اور دھوئیں کے ساتھ قدرتی ماحول میں کام کرنے والے سینسر کے لیے، آپ کو پلس شاک ابزربر ہیٹ سیلنگ یا پلس شاک ابزربر ویلڈنگ سیلنگ، ویکیوم پیکیجنگ نائٹروجن فلڈ سینسر کا انتخاب کرنا چاہیے۔

(3) زیادہ سنکنرن والے قدرتی ماحول میں، جیسے نمی، ٹھنڈ، تیزاب اور الکلی، جو پولیوریتھین ایلسٹومر کو نقصان پہنچاتے ہیں، شارٹ سرکٹ کی خرابی اور سینسر کو دیگر خطرات لاحق ہوتے ہیں، بیرونی تہہ کو الیکٹرو سٹیٹک سپرے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے یا سٹینلیس سٹیل پلیٹ کور، جس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے۔ سینسر (4) سینسر آؤٹ پٹ افراتفری ڈیٹا سگنل کو مقناطیسی میدان کا نقصان۔ اس صورت میں، سلوشن سینسر کی شیلڈنگ پراپرٹی کو سختی سے چیک کیا جاتا ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا اس میں بہترین برقی مقناطیسی قوت موجود ہے یا نہیں۔

(5) آتش گیریت، آتش گیریت، اور دھماکہ نہ صرف سینسروں کے لیے جدید خطرات کا باعث بنتا ہے بلکہ دیگر مکینیکل آلات اور زندگی کی حفاظت کے لیے بھی بڑے خطرات لاتا ہے۔ لہذا، آتش گیر، آتش گیر اور دھماکہ خیز قدرتی ماحول میں کام کرنے والے سینسرز دھماکہ پروف قسم کی خصوصیات کو واضح طور پر بیان کرتے ہیں: دھماکہ پروف سینسرز کو آتش گیر، آتش گیر اور دھماکہ خیز قدرتی ماحول میں استعمال کیا جانا چاہئے۔ اس قسم کے سینسر کے سیلنگ کور کو نہ صرف تنگی پر غور کرنا چاہئے بلکہ دھماکہ پروف قسم کی کمپریشن طاقت اور کیبل آؤٹ لیٹ کی نمی پروف، واٹر پروف اور دھماکہ پروف قسم پر بھی پوری طرح غور کرنا چاہئے۔

دوم، سینسرز کی کل تعداد اور پیمائش کی حد کا انتخاب: سینسر کی کل تعداد کا انتخاب ملٹی ہیڈ وزن کے بنیادی مقصد، اسکیل باڈی کے معاون پوائنٹس کی سطح پر منحصر ہے (سپورٹنگ پوائنٹس کی تعداد لازمی ہے اوور لیپنگ اسکیل باڈی جیومیٹری کے گریوٹی سینٹر پوائنٹ اور مخصوص گریوٹی سینٹر پوائنٹ کے بینچ مارک پر مبنی ہو)۔ عام طور پر، پیمانے کے کچھ فلکرم کچھ سینسرز کا استعمال کرتے ہیں، لیکن منفرد پیمانے جیسے الیکٹرانک ہک اسکیلز صرف ایک سینسر کو منتخب کرتے ہیں، اور کچھ الیکٹرو مکینیکل انجینئرنگ فیوژن اسکیلز کو مخصوص صورتحال کے مطابق سینسر کی تعداد کو واضح طور پر استعمال کرنا چاہیے۔ سینسر کی پیمائش کی حد کے انتخاب کا اندازہ اس طرح کے عوامل کے مطابق کیا جا سکتا ہے جیسے پیمانے کے سائز، سینسر کی تعداد، خود پیمانے کا وزن، اور ممکنہ بڑے پہیے کا وزن اور بوجھ۔

عام طور پر، سینسر کی پیمائش کی حد ہر سینسر کے بوجھ کے جتنا قریب ہوگی، وزن کی درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ تاہم، مخصوص ایپلی کیشنز میں، آبجیکٹ کہلانے کے علاوہ، خود پیمانے کا وزن، ٹیرے کا وزن، پہیے کا وزن اور کمپن جھٹکا بھی ہوتا ہے۔ لہذا، سینسر کی پیمائش کی حد کا استعمال کرتے وقت، سینسر کی حفاظت اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے بہت سے عوامل پر غور کیا جانا چاہیے۔

سینسر کی پیمائش کی حد کے حساب کتاب کا طریقہ کئی تجربات کے بعد اسکیل باڈی کو خطرے میں ڈالنے والے مختلف عناصر کو مدنظر رکھتے ہوئے واضح کیا گیا ہے۔ فارمولے کا حساب درج ذیل ہے: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N۔ C- انفرادی سینسر کی درجہ بندی کی حد W- پیمانہ کا وزن خود Wmax- اسے آبجیکٹ کے خالص وزن کی سب سے زیادہ قیمت کہا جاتا ہے N- اسکیل K-0 کے ذریعہ منتخب کردہ فلکرمز کی کل تعداد- تجارتی انشورنس انڈیکس، عام طور پر 1.2~1.3 K-1- انٹرمیڈیری شاک انڈیکس K-2-اسکیل گریوٹی سینٹر پوائنٹ آفسیٹ انڈیکس K-3-ایئر پریشر انڈیکس۔

مثال کے طور پر، 30t الیکٹرانک فلور اسکیل کے لیے، زیادہ سے زیادہ وزن 30t ہے، اس پیمانے کا وزن ہی 1.9t ہے، 4 سینسر منتخب کیے گئے ہیں، اور اس وقت کی مخصوص صورتحال کے مطابق، کمرشل انشورنس انڈیکس K-0=1.25 ، امپیکٹ انڈیکس K-1=1.18، اور مرکز ثقل کا انتخاب کیا گیا ہے۔ پوائنٹ ڈیوی ایشن انڈیکس K-2-=1.03، ایئر پریشر انڈیکس K-3=1.02 حل: سینسر کی پیمائش کی حد کے حساب کے طریقہ کار کے مطابق: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N۔ c=1.25×1.18×1.03×1.02×(30+1.9)/4=12.36t لہذا، سینسر کی پیمائش کی حد 15t ہے (سینسر کی لوڈنگ کی صلاحیت عام طور پر صرف 10T، 15T، 20t، 25t، 30t، 40t، 50t، وغیرہ ہے، جب تک کہ یہ ایک منفرد تخصیص نہ ہو)۔

کام کے تجربے کے مطابق، وزن کی مشین کا کام عام طور پر اس کی پیمائش کی حد 30% ~ 70% کے اندر ہوتا ہے، لیکن وزن کی مشین جس میں اطلاق کے پورے عمل میں زیادہ اثر پڑتا ہے، جیسے کہ متحرک ٹریک بیلنس، متحرک الیکٹرانک کار بیلنس، سٹینلیس سٹیل پلیٹ سکیل وغیرہ، سینسر کا استعمال کرتے وقت، عام طور پر اس کی پیمائش کی حد کو وسیع کریں، تاکہ سینسر اپنی پیمائش کی حد کے 20% سے 30% کے اندر کام کرے۔ ایک بار پھر، مختلف قسم کے سینسر کے ایپلیکیشن فیلڈز پر غور کیا جانا چاہیے۔ سینسر فارم کے انتخاب کی کلید وزن کی قسم اور اندرونی جگہ کی ترتیب ہے، مناسب ترتیب کو یقینی بنانے کے لیے، وزن قابل اعتماد ہے، دوسری طرف، کارخانہ دار کی سفارشات پر غور کرنا ضروری ہے۔ مینوفیکچررز کو عام طور پر سینسر کی برداشت، کارکردگی کے پیرامیٹرز، انسٹالیشن کا طریقہ، ساختی شکل، پولی یوریتھین ایلسٹومر میٹریل اور دیگر خصوصیات کے مطابق سینسر کی ایپلی کیشن فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے بیم سینسرز سٹیل کے جمع ہونے اور ریلیز چین سینسر جیسے میٹریل اسکیلز، الیکٹرانک بیلٹ اسکیلز، اور اسکریننگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ ترازو

بالآخر، سینسر کی درستگی کی سطح کو منتخب کیا جانا چاہئے. سینسر کی درستگی کی سطح میں سینسر کی نان لائنیرٹی، تناؤ میں نرمی، تناؤ میں نرمی کی مرمت، وقفہ، تکرار پذیری، حساسیت اور کارکردگی کے دیگر اشارے شامل ہیں۔ سینسر کا استعمال کرتے وقت، نہ صرف الیکٹرانک عہدہ کے درستگی کے ضوابط بلکہ اس کی قیمت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔

سینسر کی سطح کے انتخاب میں درج ذیل دو معیارات پر غور کرنا چاہیے۔ وزنی اشارے ملٹی ہیڈ وزنی کے آؤٹ پٹ ڈیٹا سگنل کے بڑے ہونے اور A/D کی تبدیلی کے حل ہونے کے بعد معلومات کے وزن کا نتیجہ دکھاتا ہے۔ لہٰذا، ملٹی ہیڈ وزنی کا آؤٹ پٹ ڈیٹا سگنل ان پٹ کنڈیشن سائز سے بڑا ہونا چاہیے جو انسٹرومنٹ پینل کے ذریعے بیان کیا گیا ہے۔ ملٹی ہیڈ ویزر کی آؤٹ پٹ حساسیت کو سینسر اور آلے کے پینل کے درمیان مماثل فارمولے میں لایا جاتا ہے، اور کیلکولیشن کا نتیجہ آلہ پینل کے ذریعہ بیان کردہ ان پٹ حساسیت سے زیادہ ہونا چاہیے۔

ملٹی ہیڈ وزنی اور آلے کے پینل کا مماثل فارمولہ: وزن میٹر کی آؤٹ پٹ حساسیت * حوصلہ افزائی کا پاور سپلائی وولٹیج * پیمانے کا سائز، وزن میٹر کے مایوپیا کی ڈگری * سینسر کی تعداد * پیمائش کی حد سینسر کے. مثال کے طور پر، ایک مقداری پیکیجنگ مشین جس کا وزن 25 کلوگرام ہے اور ایک پیمانہ جس میں 1000 کی پیمائش کی حدیں ہیں، 3 L-BE-25 سینسرز کو منتخب کرتی ہیں جن کی پیمائش کی حد 25 کلوگرام اور 2.0 کی حساسیت ہے۔±0.008mV/V، 12V کے سٹون آرچ برج الیکٹریکل ورکنگ پریشر کے ساتھ ترازو کے لیے AD4325 انسٹرومنٹ پینل کو منتخب کریں۔ پوچھتا ہے کہ کیا منتخب سینسر کو ڈیش بورڈ کے ساتھ جوڑنا ہے۔

حل: AD4325 انسٹرومنٹ پینل کی ان پٹ حساسیت 0.6μV/d ہے، لہذا ملٹی ہیڈ ویجر اور انسٹرومنٹ پینل کے درمیان مماثل فارمولے کے مطابق، انسٹرومنٹ پینل کا مخصوص ان پٹ ڈیٹا سگنل 2 ہے۔×12×25/1000×3×25=8μV/d>0.6μV/d لہذا، منتخب کردہ ملٹی ہیڈ وزن آلہ پینل کی ان پٹ حساسیت کے ضابطے کو مدنظر رکھ سکتا ہے، جسے آلے کے پینل کے انتخاب کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ 2. الیکٹرانک عنوانات کی درستگی کے ضوابط پر غور کریں۔

الیکٹرانک نمائندگی بنیادی طور پر تین حصوں پر مشتمل ہوتی ہے: پیمانہ، سینسر اور آلہ پینل۔ ملٹی ہیڈ وزن کی درستگی کا انتخاب کرتے وقت، ملٹی ہیڈ وزن کی درستگی بنیادی تھیوری کی حسابی قدر سے تھوڑی زیادہ ہوتی ہے۔ بنیادی نظریہ عام طور پر معروضی وجوہات سے محدود ہوتا ہے، جیسے ترازو۔ پیمانے کی کمپریشن طاقت قدرے ناقص ہے، آلے کے پینل کی خصوصیات بہت اچھی ہیں، پیمانے کا دفتری ماحول انتہائی اور دیگر عوامل ہیں۔

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh-لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh-لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh-کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-مجموعہ وزن

مصنف: Smartweigh-ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh-VFFS پیکنگ مشین