Kako razumno odabrati višeglavu vagu

Autor: Smartweigh–Multihead Weighter

Višeglavna vaga je uređaj za pretvorbu snage u električnu energiju koji može pretvoriti silu u elektroničke signale i ključna je komponenta višeglave vage. Postoje mnoge vrste senzora koji mogu dovršiti promjenu sila-elektrika, općenito uključujući tip sile otpora naprezanja, tip sile magnetskog polja i kapacitivni senzor. Važnost tipa sile magnetskog polja je elektronska analitička vaga, kondenzatorski senzor dio je višeglavne vage, a stroj za utege tipa sile otpora naprezanja obično se koristi u većini proizvoda strojeva za utege.

Višeglavna vaga otporna na naprezanje jednostavne je strukture, visoke preciznosti i širokog raspona upotrebljivosti te se može primijeniti u relativno siromašnom prirodnom okruženju. Stoga se višeglava vaga otpora naprezanja dobiva u višeglavoj vagi. Višeglavna vaga otpornog naprezanja uglavnom se sastoji od poliuretanskog elastomera, mjerača otpornog naprezanja i kompenzacijskog strujnog kruga.

Poliuretanski elastomer je opterećeni dio višeglave vage, izrađen od visokokvalitetnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnih profila od aluminijske legure. Mjerač otpora naprezanja izrađen je od folije od metalnog materijala ugravirane u mrežni tip podataka, a četiri mjerača otpora naprezanja su zalijepljeni na poliuretanski elastomer metodom mostne strukture. U slučaju nenapona, 4 otpornika premosnog kruga imaju istu vrijednost, premosni krug je u uravnoteženom stanju, a izlaz je nula.

Kada se poliuretanski elastomer deformira silom, mjerač otpora se također deformira. Tijekom cijelog procesa poliuretanskog elastomera koji je izložen sili i savijanju, dva mjerača otpora se istežu, željezna žica se rasteže, a vrijednost otpora raste, a druga dva su izložena sili, a vrijednost otpora se smanjuje. Na ovaj način, izvorno uravnoteženi strujni krug mosta je izvan ravnoteže i postoji radna razlika napona na obje strane strujnog kruga mosta. Razlika radnog napona povezana je s veličinom sile na poliuretanski elastomer. Provjerite razliku radnog napona kako biste dobili veličinu sile senzora, radni napon. Nakon što je signal podataka provjeren i izračunan na ploči s instrumentima, kako bi se bolje iskoristile postavke različitih struktura vage s više glava, vaga s više glava sastoji se od različitih strukturnih oblika, a naziv senzora obično se naziva i prema izgledu dizajna.

Na primjer, senzor lanca za slaganje (važna elektronička vaga za automobil), tip konzolne grede (vaga za tlo, skladišna vaga, elektronička vaga za automobil), vrsta stupca (elektronička vaga za automobil, skladišna vaga), tip automobila (vaga), s-tip (skladište vage) itd. Medij za vagu s više glava često može popisati senzore u više strukturnih oblika. Ako je senzor ispravno odabran, to pomaže u poboljšanju karakteristika višeglave vage.

Postoje mnoge specifikacije i modeli višeglavih vaga otpornih naprezanja, u rasponu od nekoliko stotina grama do nekoliko stotina tona. Prilikom odabira raspona mjerenja višeglave vage, mora se razjasniti u skladu s veličinom uobičajene višeglave vage. Praktično pravilo je sljedeće: ukupno opterećenje senzora (maksimalno dopušteno opterećenje pojedinačnih senzora x broj senzora) = 1/2~2/3 maksimalne težine višeglave vage.

Razina točnosti višeglave vage podijeljena je u četiri razine: a, b, c i d. Različite ocjene imaju različite granice pogreške. Senzori klase A navedeni su max.

Broj iza ocjene predstavlja vrijednost mjeriteljske provjere, što su podaci veći, to je kvaliteta senzora bolja. Na primjer, C2 znači C stupanj, 2000 mjeriteljskih vrijednosti provjere C5 znači C stupanj, 5000 mjeriteljskih vrijednosti provjere. Očito je C5 viši od C2.

Uobičajeni razredi senzora su C3 i C5, a ova dva razreda senzora mogu se koristiti za izradu višeglavnih vaga sa stupnjem točnosti III. Pogreška višeglavne vage uglavnom je uzrokovana pogreškom diskretnog sustava, pogreškom kašnjenja, pogreškom ponovljivosti, opuštanjem naprezanja, dodatnom pogreškom temperature nulte točke i dodatnom pogreškom nazivne izlazne temperature. Digitalni senzori koji su se pojavili posljednjih godina stavljaju krug napajanja A/D pretvorbe i krug napajanja CPU-a u senzor. Izlaz senzora nije analogni podatkovni signal radnog napona, već analogni signal neto težine riješen rješenjem, koji ima sljedeće prednosti: 1. Instrumentna ploča Podatkovni signali svakog digitalnog senzora mogu se prikupljati zasebno, izračunati prema linearna jednadžba, a svaki senzor se može neovisno kalibrirati, a mogućnost podešavanja pogreške četiri kuta u jednom trenutku je vrlo velika.

Najveća glavobolja kod vaga s više glava koje koriste digitalne i analogne senzore je podešavanje pogreške u četiri kuta, koje obično zahtijeva višestruke kalibracije za određivanje, svaki put kada se pomiče teška standardna težina, što je dugotrajno i radno intenzivno. 2. Budući da ploča s instrumentima može otkriti podatkovne signale svih senzora, problemi svih senzora mogu se vidjeti s ploče s instrumentima, što je zgodno za održavanje. 3. Digitalni senzor prenosi analogni signal kroz sučelje 485, a prijenos je na velike udaljenosti bez utjecaja.

Riješite se teških i osjetljivih problema prijenosa pulsnog signala. 4. Različite pogreške senzora mogu se podesiti prema mikrokontroleru unutar digitalnog senzora, tako da su podaci izlaznog senzora točniji. Višeglavna vaga naziva se središnji živčani sustav višeglave vage, a njegove karakteristike uvelike određuju točnost i pouzdanost višeglave vage.

Prilikom projektiranja višeglavne vage često se susreće pitanje kako koristiti senzore. Višeglavna vaga zapravo je uređaj koji kvalitetan podatkovni signal pretvara u elektronički izlazni signal koji se može precizno izmjeriti. Prvo što treba uzeti u obzir pri korištenju senzora je specifično uredsko okruženje u kojem se senzor nalazi.

Ovo je osobito važno za pravilnu upotrebu senzora, a odnosi se na to može li senzor ispravno raditi i drugu sigurnost i životni vijek, pa čak i pouzdanost i faktor sigurnosti svih strojeva za težinu. Šteta koju prirodno okruženje uzrokuje senzoru ima sljedeće aspekte: (1) Prirodno okruženje visoke temperature uzrokuje topljenje materijala premaza senzora, točkasto zavarivanje i strukturne promjene u toplinskom naprezanju poliuretanskog elastomera. Senzori koji rade u visokotemperaturnom prirodnom okruženju često biraju senzore otporne na toplinu, a također moraju dodati toplinsku izolaciju, vodeno hlađenje, zračno hlađenje i drugu opremu.

(2) Opasnosti od dima i vlage za kvarove senzora kratkog spoja. U prirodnom okruženju ovdje treba koristiti visoko hermetički senzor. Različiti senzori imaju različite metode brtvljenja, a učinak brtvljenja je vrlo različit.

Opće brtvljenje uključuje punjenje brtvilom i mehaničku opremu za premazivanje gumene ploče, električno zavarivanje (stroj za elektrolučno zavarivanje, itd. zavarivanje elektronskim snopom) za brtvljenje brtvljenje i brtvljenje punjenjem dušikom za vakuumsko pakiranje. Od stvarnog učinka brtvljenja, brtvljenje električnim zavarivanjem je najbolje, a doza punjenja i brtvljenja je loša. Za rad senzora u čistom i suhom prirodnom okruženju u prostoriji, možete odabrati senzor s brtvljenjem ljepilom. Za senzor koji radi u prirodnom okruženju s visokom vlagom i dimom, morate odabrati toplinsko brtvljenje pulsnog amortizera ili brtvljenje zavarivanjem pulsnog amortizera, vakuumsko pakiranje senzora punjenog dušikom.

(3) U prirodnom okruženju s visokom korozijom, kao što je vlaga, hladnoća, kiselina i lužina, koji uzrokuju oštećenje poliuretanskog elastomera, kvar kratkog spoja i druge opasnosti za senzor, vanjski sloj treba odabrati za elektrostatsko prskanje ili pločasti poklopac od nehrđajućeg čelika, koji ima dobru otpornost na koroziju i dobro brtvljenje. senzor. (4) Oštećenje magnetskog polja kaotičnom signalu podataka na izlazu senzora. U ovom slučaju, svojstvo zaštite senzora otopine strogo se provjerava da bi se vidjelo ima li izvrsnu elektromagnetsku otpornost.

(5) Zapaljivost, zapaljivost i eksplozija ne samo da uzrokuju napredne opasnosti za senzore, već također donose velike prijetnje drugoj mehaničkoj opremi i sigurnosti života. Stoga senzori koji rade u zapaljivim, zapaljivim i eksplozivnim prirodnim okruženjima jasno navode karakteristike tipa otpornog na eksploziju: senzori otporni na eksploziju moraju se koristiti u zapaljivim, zapaljivim i eksplozivnim prirodnim okruženjima. Brtveni poklopac ove vrste senzora ne bi trebao uzeti u obzir samo nepropusnost, već također u potpunosti uzeti u obzir tlačnu čvrstoću tipa otpornog na eksploziju i otpornog na vlagu, vodootpornog i eksplozivnog tipa izlaza kabela.

Drugo, odabir ukupnog broja senzora i raspona mjerenja: odabir ukupnog broja senzora ovisi o glavnoj namjeni višeglave vage, razini potpornih točaka tijela vage (broj potpornih točaka mora temeljiti na točki gravitacijskog središta geometrije tijela preklapajućeg mjerila i referentnoj točki središta specifične gravitacijske točke). Općenito govoreći, neke uporišne točke ljestvice koriste neke senzore, ali jedinstvene vage kao što su elektroničke vage s kukom odabiru samo jedan senzor, a neke elektromehaničke fuzijske vage trebale bi jasno koristiti broj senzora prema specifičnoj situaciji. Odabir mjernog raspona senzora može se procijeniti prema faktorima kao što su veličina vage, broj senzora, težina same vage i moguća velika težina i opterećenje kotača.

Općenito govoreći, što je mjerni raspon senzora bliži opterećenju svakog senzora, veća je točnost vaganja. Međutim, u specifičnim primjenama, osim što se nazivaju predmetima, tu su i težina same vage, tara težina, težina kotača i vibracijski udar. Stoga, kada koristite raspon mjerenja senzora, treba uzeti u obzir mnoge čimbenike kako bi se osigurala sigurnost i dugovječnost senzora.

Metoda izračuna mjernog raspona senzora razjašnjena je nakon mnogih eksperimenata nakon uzimanja u obzir različitih elemenata koji ugrožavaju tijelo vage. Formula se izračunava na sljedeći način: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Nazivni raspon pojedinačnog senzora W- Težina same vage Wmax- Naziva se najvećom vrijednošću neto težine predmeta N- Ukupan broj uporišnih točaka odabranih vagom K-0- Komercijalno osiguranje indeks, općenito 1,2~1,3 K-1- srednjeg indeksa udara K-2-skala indeks pomaka centra gravitacije K-3-indeks tlaka zraka.

Na primjer, za elektronsku podnu vagu od 30t maksimalno vaganje je 30t, težina same vage je 1,9t, biraju se 4 senzora, a prema konkretnoj situaciji u tom trenutku indeks komercijalnog osiguranja K-0=1,25 , indeks udarca K-1=1,18, te odabrano težište. Indeks točkastog odstupanja K-2-=1,03, indeks tlaka zraka K-3=1,02 Rješenje: Prema metodi proračuna raspona mjerenja senzora: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Stoga je mjerni raspon senzora 15t (kapacitet opterećenja senzora općenito je samo 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t itd., osim ako se ne radi o jedinstvenoj prilagodbi).

Prema radnom iskustvu, rad stroja za utege općenito je unutar raspona mjerenja od 30%~70%, ali stroj za utege s većim utjecajem u cijelom procesu primjene, kao što je dinamička vaga na stazi, dinamička elektronička vaga automobila, nehrđajući vaga od čelične ploče, itd. , Kada koristite senzor, općenito proširite njegov raspon mjerenja, tako da senzor radi unutar 20% do 30% svog raspona mjerenja. Ponovno se moraju razmotriti područja primjene raznih senzora. Ključ za odabir oblika senzora je vrsta utega i postavka unutarnjeg prostora, kako bi se osiguralo pravilno podešavanje, uteg je pouzdan, s druge strane, moraju se uzeti u obzir preporuke proizvođača. Proizvođači općenito zahtijevaju područje primjene senzora u skladu s izdržljivošću senzora, parametrima izvedbe, metodom ugradnje, strukturnim oblikom, materijalom od poliuretanskog elastomera i drugim karakteristikama Senzori snopa prikladni su za lančane senzore za nakupljanje i otpuštanje čelika kao što su vage materijala, elektronske vage s trakom i probir vage.

Naposljetku, mora se odabrati razina točnosti senzora. Razina točnosti senzora uključuje nelinearnost senzora, opuštanje naprezanja, popravak opuštanja naprezanja, kašnjenje, ponovljivost, osjetljivost i druge pokazatelje performansi. Pri korištenju senzora moraju se uzeti u obzir ne samo propisi o točnosti elektroničke oznake, već i njegova cijena.

Odabir razina senzora mora uzeti u obzir sljedeća dva kriterija 1. Razmotrite odredbe ulaza ploče s instrumentima. Indikator vaganja prikazuje informacije o rezultatu vaganja nakon što signal izlaznih podataka višeglavne vage postane veći i A/D pretvorba je riješena. Stoga izlazni podatkovni signal višeglave vage mora biti veći od veličine ulaznog uvjeta koju je odredila ploča s instrumentima. Izlazna osjetljivost vage s više glava unosi se u formulu za usklađivanje između senzora i instrumentne ploče, a rezultat izračuna mora biti veći od ulazne osjetljivosti koju specificira instrumentna ploča.

Formula podudaranja višeglave vage i instrumentne ploče: izlazna osjetljivost mjerača težine * napon napajanja poticaja * veličina vage, stupanj kratkovidnosti mjerača težine * broj senzora * mjerni raspon senzora. Na primjer, stroj za kvantitativno pakiranje s težinom od 25 kg i vagom s velikom miopijom od 1000 mjernih raspona odabire 3 senzora L-BE-25 s mjernim rasponom od 25 kg i osjetljivošću od 2,0±0,008mV/V, odaberite AD4325 instrument ploču za vage s kamenim lučnim mostom električni radni tlak od 12V. Pita hoće li se odabrani senzor kombinirati s nadzornom pločom.

Rješenje: Ulazna osjetljivost ploče s instrumentima AD4325 je 0,6 μV/d, tako da je prema formuli podudaranja između višeglavne vage i ploče s instrumentima, specifični ulazni podatkovni signal ploče s instrumentima 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6 μV/d. Stoga odabrana višeglava vaga može uzeti u obzir regulaciju ulazne osjetljivosti ploče s instrumentima, što se može kombinirati s odabirom ploče s instrumentima. 2. Razmotriti propise o točnosti elektroničkih naslova.

Elektronički prikaz uglavnom se sastoji od tri dijela: skale, senzora i ploče s instrumentima. Prilikom odabira točnosti višeglave vage, točnost višeglave vage je nešto veća od izračunate vrijednosti osnovne teorije. Osnovna teorija obično je ograničena objektivnim razlozima, poput ljestvica. Tlačna čvrstoća vage je malo loša, karakteristike ploče s instrumentima su vrlo dobre, uredsko okruženje vage je ekstremno i drugi čimbenici.

Autor: Smartweigh–Proizvođači utega s više glava

Autor: Smartweigh–Linearni ponder

Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje s utezima s više glava

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku

Autor: Smartweigh–Kombinirani uteg

Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje