Cum să alegeți în mod rezonabil o cântărire cu mai multe capete

Autor: Smartweigh–Cântărire cu mai multe capete

Cântăritorul cu mai multe capete este un dispozitiv de conversie de la putere la electricitate care poate converti forța în semnale electronice și este componenta de bază a cântăritorului cu mai multe capete. Există multe tipuri de senzori care pot completa schimbarea forță-electrică, în general, incluzând tipul forței de rezistență, tipul forței câmpului magnetic și senzorul capacitiv. Importanța tipului de forță a câmpului magnetic este balanța analitică electronică, senzorul condensatorului face parte din cântăritorul cu mai multe capete, iar mașina de greutăți de tip forță de deformare cu rezistență este utilizată în mod obișnuit în majoritatea produselor pentru mașini de greutăți.

Cântarul multicap cu rezistență la tulpină este simplu ca structură, de mare precizie și are o gamă largă de utilizare și poate fi aplicat într-un mediu natural relativ sărac. Prin urmare, cântăritorul cu mai multe capete de rezistență se obține în cântăritorul cu mai multe capete. Cântarul multicap cu rezistență la deformare este compus în principal din elastomer poliuretan, jaumetru de rezistență și circuit de putere de compensare.

Elastomerul poliuretanic este partea tensionată a cântăririi cu mai multe capete, realizată din oțel carbon de înaltă calitate și profile din aliaj de aluminiu de înaltă calitate. Extensometrul de rezistență este fabricat din folie de material metalic gravat în tipul de date grilă, iar cele patru extensometre de rezistență sunt lipite de elastomerul poliuretanic prin metoda structurii punții. În caz de neputință, cele 4 rezistențe ale circuitului de punte au aceeași valoare, circuitul de punte este într-o stare echilibrată, iar ieșirea este zero.

Atunci când elastomerul poliuretanic este deformat prin forță, și extensometrul de rezistență este deformat. Pe parcursul întregului proces de supunere a elastomerului poliuretanic la forță și îndoire, două jale de tensiune sunt întinse, firul de fier este întins, iar valoarea rezistenței crește, iar celelalte două sunt supuse forței, iar valoarea rezistenței scade. În acest fel, circuitul de punte echilibrat inițial este dezechilibrat și există o diferență de tensiune de lucru de ambele părți ale circuitului de punte. Diferența de tensiune de lucru este legată de mărimea forței asupra elastomerului poliuretanic. Verificați diferența de tensiune de lucru pentru a obține mărimea forței senzorului, tensiunea de lucru După ce semnalul de date este verificat și calculat de către panoul de instrumente, pentru a utiliza mai bine setările diferitelor structuri de cântărire cu mai multe capete, cântarul cu mai multe capete este compus din diverse forme structurale, iar numele senzorului este de obicei numit și în funcție de designul său aspect.

De exemplu, senzor de lanț de stivuire (balanță electronică importantă a mașinii), tip de fascicul cantilever (balanță de sol, cântar de depozit, balanță electronică de mașină), tip de coloană (cântar electronic de mașină, cântar de depozit), tip de mașină (cântar), tip s (depozit cântare) etc. Un mediu de cântărire cu mai multe capete poate enumera adesea senzori în forme structurale multiple. Dacă senzorul este selectat corect, ajută la îmbunătățirea caracteristicilor cântăririi cu mai multe capete.

Există multe specificații și modele de cântărire cu mai multe capete de rezistență, variind de la câteva sute de grame la câteva sute de tone. Atunci când alegeți domeniul de măsurare al cântăritorului cu mai multe capete, acesta trebuie clarificat în funcție de dimensiunea cântăririi cu mai multe capete utilizate în mod obișnuit. Regula generală este următoarea: sarcina totală a senzorului (sarcina maximă admisă a senzorilor individuali x numărul de senzori) = 1/2~2/3 din greutatea maximă a cântăritorului multicap.

Nivelul de precizie al cântăritorului multicap este împărțit în patru niveluri: a, b, c și d. Note diferite au marje de eroare diferite. Senzorii de clasa A sunt specificati max.

Numărul de după nota reprezintă valoarea de verificare metrologică, cu cât datele sunt mai mari, cu atât calitatea senzorului este mai bună. De exemplu, C2 înseamnă gradul C, 2000 de valori de verificare metrologică C5 înseamnă gradul C, 5000 de valori de verificare metrologică. Evident, C5 este mai mare decât C2.

Clasele obișnuite de senzori sunt C3 și C5, iar aceste două grade de senzori pot fi utilizate pentru a face cântărire cu mai multe capete cu un grad de precizie III. Eroarea cântăritorului cu mai multe capete este cauzată în principal de eroare discretă de sistem, eroare de întârziere, eroare de repetabilitate, relaxare a tensiunii, eroare suplimentară a temperaturii punctului zero și eroare suplimentară a temperaturii nominale de ieșire. Senzorii digitali care au apărut în ultimii ani pun circuitul de alimentare cu conversie A/D și circuitul de alimentare a procesorului în senzor. Ieșirea senzorului nu este semnalul de date analogic al tensiunii de lucru, ci semnalul analogic de greutate netă rezolvat de soluție, care are următoarele avantaje: 1. Panou de instrumente Semnalele de date ale fiecărui senzor digital pot fi colectate separat, calculate în funcție de ecuația liniară și fiecare senzor poate fi calibrat independent, iar posibilitatea de a regla eroarea celor patru colțuri simultan este foarte mare.

Cea mai mare durere de cap la cântăritoarele cu mai multe capete care utilizează senzori digitali și analogici este reglarea erorii pe patru colțuri, care necesită, de obicei, mai multe calibrări pentru a specifica, de fiecare dată când se deplasează o greutate standard mare, ceea ce necesită timp și necesită multă muncă. 2. Deoarece panoul de instrumente poate detecta semnalele de date ale tuturor senzorilor, problemele tuturor senzorilor pot fi văzute de pe panoul de instrumente, ceea ce este convenabil pentru întreținere. 3. Senzorul digital transmite semnalul analogic prin interfața 485, iar transmisia este la distanță lungă fără a fi afectată.

Scăpați de problemele dificile și susceptibile ale transmiterii semnalului de puls. 4. Diferite erori ale senzorului pot fi ajustate în funcție de microcontrolerul din interiorul senzorului digital, astfel încât informațiile despre datele senzorului de ieșire să fie mai corecte. Cântăritorul cu mai multe capete se numește sistemul nervos central al cântăritorului cu mai multe capete, iar caracteristicile sale determină în mare măsură acuratețea și fiabilitatea cântăririi cu mai multe capete.

Atunci când proiectați o cântărire cu mai multe capete, este adesea întâlnită întrebarea cum să utilizați senzorii. O cântărire cu mai multe capete este de fapt un dispozitiv care convertește un semnal de date de calitate într-un semnal electronic de ieșire care poate fi măsurat cu precizie. Primul lucru de luat în considerare atunci când utilizați un senzor este mediul specific de birou în care se află senzorul.

Acest lucru este deosebit de important pentru utilizarea corectă a senzorilor și este legat de faptul dacă senzorul poate funcționa corect și alte condiții de siguranță și viață, și chiar de fiabilitatea și factorul de siguranță al tuturor mașinilor cu greutate. Daunele cauzate de mediul natural senzorului au următoarele aspecte: (1) Mediul natural de temperatură ridicată face ca senzorul să topească materialul de acoperire, sudarea în puncte și modificările structurale ale stresului termic al elastomerului poliuretanic. Senzorii care lucrează în mediu natural cu temperatură ridicată aleg adesea senzori rezistenți la căldură și trebuie să adauge, de asemenea, izolație termică, răcire cu apă, răcire cu aer și alte echipamente.

(2) Pericole de fum și umiditate la defecțiunile de scurtcircuit ale senzorilor. În mediul natural de aici, ar trebui utilizat un senzor foarte etanș. Senzorii diferiți au metode de etanșare diferite, iar performanța de etanșare este foarte diferită.

Sigilarea generală include umplerea cu materiale de etanșare și echipamente mecanice pentru acoperirea foii de cauciuc, sudarea electrică (mașină de sudură cu arc, etc. sudarea cu fascicul de electroni) pentru sigilarea sigilării și sigilarea cu umplere cu azot pentru ambalarea în vid. Din efectul real al etanșării, etanșarea prin sudură electrică este cea mai bună, iar doza de umplere și etanșare este slabă. Pentru senzorul care funcționează într-un mediu natural curat și uscat din cameră, puteți alege senzorul cu etanșare adeziv. Pentru senzorul care funcționează în mediul natural cu umiditate ridicată și fum, trebuie să alegeți etanșarea la căldură cu amortizor cu impuls sau etanșarea prin sudură cu amortizor cu puls, senzor umplut cu azot ambalat în vid.

(3) În mediul natural cu coroziune ridicată, cum ar fi umiditatea, frigul, acidul și alcalii, care provoacă deteriorarea elastomerului poliuretanic, defecțiunea de scurtcircuit și alte pericole pentru senzor, stratul exterior trebuie selectat pentru pulverizare electrostatică sau capac din oțel inoxidabil, care are o bună rezistență la coroziune și o bună performanță de etanșare. senzor. (4) Deteriorarea câmpului magnetic la semnalul de date haotic de ieșire a senzorului. În acest caz, proprietatea de ecranare a senzorului de soluție este strict verificată pentru a vedea dacă are o imunitate electromagnetică excelentă.

(5) Inflamabilitatea, inflamabilitatea și explozia nu numai că provoacă pericole avansate pentru senzori, ci și amenințări mari pentru alte echipamente mecanice și pentru siguranța vieții. Prin urmare, senzorii care lucrează în medii naturale inflamabile, inflamabile și explozive specifică în mod clar caracteristicile tipului rezistent la explozie: senzorii antiexplozivi trebuie utilizați în medii naturale inflamabile, inflamabile și explozive. Capacul de etanșare al acestui tip de senzor nu ar trebui să ia în considerare doar etanșeitatea, ci și pe deplin rezistența la compresiune a tipului rezistent la explozie și tipul rezistent la umiditate, impermeabil și rezistent la explozie a ieșirii cablului.

În al doilea rând, selectarea numărului total de senzori și a domeniului de măsurare: selectarea numărului total de senzori depinde de scopul principal al cântăritorului multicap, de nivelul punctelor de sprijin ale corpului cântarului (numărul de puncte de sprijin trebuie se bazează pe punctul central de greutate al geometriei corpului scalei suprapuse și pe punctul de referință al punctului central al gravitației specifice). În general, unele puncte de sprijin ale scalei folosesc niște senzori, dar cântarele unice, cum ar fi cântarele electronice cu cârlig selectează doar un senzor, iar unele cântare de fuziune de inginerie electromecanică ar trebui să utilizeze în mod clar numărul de senzori în funcție de situația specifică. Selectarea domeniului de măsurare al senzorului poate fi evaluată în funcție de factori precum dimensiunea cântarului, numărul de senzori, greutatea cântarului în sine și posibila greutate și sarcină mare a roții.

În general, cu cât intervalul de măsurare al senzorului este mai aproape de sarcina fiecărui senzor, cu atât este mai mare precizia cântăririi. Cu toate acestea, în aplicații specifice, pe lângă faptul că sunt numite obiecte, există și greutatea cântarului în sine, greutatea tară, greutatea roții și șocul de vibrații. Prin urmare, atunci când se utilizează un domeniu de măsurare a senzorului, ar trebui luați în considerare mulți factori pentru a asigura siguranța și longevitatea senzorului.

Metoda de calcul a domeniului de măsurare al senzorului a fost clarificată după multe experimente după luarea în considerare a diferitelor elemente care pun în pericol corpul cântarului. Formula se calculează după cum urmează: C=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. C- Gama nominală a senzorului individual W- Greutatea cântarului în sine Wmax- Se numește cea mai mare valoare a greutății nete a obiectului N- Numărul total de puncte de sprijin selectate de cântar K-0- Asigurarea comercială indicele, în general 1,2~1,3 K-1- al intermediarului indicele de șoc K-2-scala gravitației indicele de decalaj al punctului central K-3-indicele presiunii aerului.

De exemplu, pentru un cântar electronic de podea de 30t, cântărirea maximă este de 30t, greutatea cântarului în sine este de 1,9t, sunt selectați 4 senzori, iar în funcție de situația specifică la momentul respectiv, indicele de asigurare comercială K-0=1,25 , sunt selectați indicele de impact K-1=1,18 și centrul de greutate. Indicele de abatere punctual K-2-=1,03, indicele presiunii aerului K-3=1,02 Soluție: Conform metodei de calcul a domeniului de măsurare a senzorului: c=K-0K-1K-2K-3(Wmax+W)/N. c=1,25×1.18×1.03×1.02×(30+1,9)/4=12,36t. Prin urmare, domeniul de măsurare al senzorului este de 15t (capacitatea de încărcare a senzorului este în general de numai 10T, 15T, 20t, 25t, 30t, 40t, 50t etc., cu excepția cazului în care este o personalizare unică).

Conform experienței de muncă, munca mașinii de greutăți se încadrează, în general, în intervalul său de măsurare de 30% ~ 70%, dar mașina de greutăți are un impact mai mare în întregul proces de aplicare, cum ar fi balanța dinamică a șenilei, balanța electronică dinamică a mașinii, inoxul. scară din tablă de oțel etc. , Când utilizați un senzor, extindeți, în general, domeniul de măsurare, astfel încât senzorul să funcționeze în intervalul de 20% până la 30% din domeniul său de măsurare. Din nou, trebuie luate în considerare domeniile de aplicare ale unei varietăți de senzori. Cheia pentru selectarea formei senzorului este tipul de greutate și setarea spațiului interior, pentru a asigura setarea corectă, greutatea este de încredere, pe de altă parte, recomandările producătorului trebuie luate în considerare. Producătorii solicită, în general, domeniul de aplicare al senzorului în funcție de rezistența senzorului, parametrii de performanță, metoda de instalare, forma structurală, materialul elastomer poliuretanic și alte caracteristici. Senzorii fasciculului sunt potriviți pentru senzori de acumulare de oțel și lanț de eliberare, cum ar fi cântare de materiale, cântare electronice de curea și ecranare. cântare.

În cele din urmă, trebuie ales nivelul de precizie al senzorului. Nivelul de precizie al senzorului include neliniaritatea senzorului, relaxarea stresului, repararea relaxării stresului, întârzierea, repetabilitatea, sensibilitatea și alți indicatori de performanță. Atunci când utilizați un senzor, trebuie luate în considerare nu numai reglementările de precizie ale denumirii electronice, ci și costul acestuia.

Selectarea nivelurilor senzorilor trebuie să ia în considerare următoarele două criterii 1. Luați în considerare prevederile de intrare din panoul de instrumente. Indicatorul de cântărire afișează informațiile despre rezultatul cântăririi după ce semnalul de date de ieșire al cântăritorului cu mai multe capete devine mai mare și conversia A/D este rezolvată. Prin urmare, semnalul de date de ieșire al cântăritorului cu mai multe capete trebuie să fie mai mare decât dimensiunea condiției de intrare specificată de tabloul de bord. Sensibilitatea de ieșire a cântăritorului cu mai multe capete este adusă în formula de potrivire dintre senzor și tabloul de bord, iar rezultatul calculului trebuie să fie mai mare decât sensibilitatea de intrare specificată de tabloul de bord.

Formula de potrivire a cântăritorului cu mai multe capete și a panoului de instrumente: sensibilitatea de ieșire a contorului de greutate * tensiunea de alimentare de încurajare * dimensiunea cântarului, gradul de miopie al contorului de greutate * numărul de senzori * domeniul de măsurare a senzorului. De exemplu, o mașină de ambalare cantitativă cu o greutate de 25 kg și un cântar cu o miopie mare de 1000 de domenii de măsurare selectează 3 senzori L-BE-25 cu un interval de măsurare de 25 kg și o sensibilitate de 2,0±0,008mV/V, selectați panoul de instrumente AD4325 pentru cântare cu punte de arc de piatră presiune de lucru electrică de 12V. Întreabă dacă senzorul selectat trebuie să fie combinat cu tabloul de bord.

Soluție: Sensibilitatea de intrare a panoului de instrumente AD4325 este de 0,6 μV/d, astfel încât, conform formulei de potrivire dintre cântăritorul cu mai multe capete și panoul de instrumente, semnalul specific de date de intrare al tabloului de bord este 2×12×25/1000×3×25=8μV/d>0,6μV/d. Prin urmare, cântăritorul multicap selectat poate ține cont de reglarea sensibilității de intrare a tabloului de bord, care poate fi combinată cu selecția tabloului de bord. 2. Luați în considerare reglementările privind acuratețea titlurilor electronice.

O reprezentare electronică este compusă în principal din trei părți: scară, senzor și panoul de instrumente. Atunci când alegeți precizia cântăritorului cu mai multe capete, precizia cântăririi cu mai multe capete este puțin mai mare decât valoarea calculată a teoriei de bază. Teoria de bază este de obicei limitată de motive obiective, cum ar fi scalele. Rezistența la compresiune a cântarului este ușor slabă, caracteristicile panoului de instrumente sunt foarte bune, mediul de birou al cântarului este extrem și alți factori.

Autor: Smartweigh–Producători de cântare multicapete

Autor: Smartweigh–Cântator liniar

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu cântărire cu mai multe capete

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh–Cântărire combinată

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh–Mașină de ambalat VFFS