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Las máquinas de envasado automatizadas que producen paquetes de comida para llevar y refrigerios permiten un servicio sin contacto, capacidades de distanciamiento social, eficiencia y capacidad de producción: ventajas clave, especialmente durante una pandemia.

La COVID-19 ha tenido un gran impacto en la industria alimentaria. Desde el brote en China en febrero de 2020, la industria alimentaria, las farmacias y otras industrias han tenido que afrontar retos sin precedentes en las regulaciones de cuarentena. Con el levantamiento del confinamiento y el confinamiento provincial, los trabajadores no pudieron volver al trabajo durante dos meses, pero la demanda de alimentos aumentó. La industria alimentaria se enfrentó a una nueva realidad y un nuevo desafío: ¿Cómo podemos seguir produciendo alimentos para una población con escasez de mano de obra de 1,4 millones de personas y cómo podemos estar mejor preparados para la próxima?
Durante este momento extremadamente difícil, la industria alimentaria está buscando nuevas estrategias para aumentar la capacidad de producción durante la pandemia, ya que continúa alterando la forma en que mantenemos nuestra vida diaria.
Es crucial que las empresas de alimentos de todo el país conozcan estos cuatro beneficios del embalaje.
1.Mantenga la distancia social.
Dado que el método de embalaje tradicional implica demasiados trabajadores en fila, muchas personas hacen fila y se infectan más fácilmente si uno de ellos porta el virus.
2. Aumentar la eficiencia y el ahorro de costes
El envasado automatizado es una forma rentable de que la industria alimentaria se recupere tras la reducción de ingresos y los altos costos operativos provocados por la pandemia. El pesaje y el envasado en bolsas totalmente automáticos pueden atraer a más de 50 nuevos clientes al mes, lo que puede generar más de mil millones de RMB en facturación bruta anual. Los clientes actuales amplían su capacidad de producción invirtiendo cientos de sistemas de envasado. Con el aumento de clientes que utilizan líneas de envasado automáticas, que pueden ahorrar 100.000 RMB en mano de obra de 5 a 6 trabajadores en dos meses por línea de envasado, la industria puede cubrir el costo de la máquina en cinco meses.
3.Habilitar el embalaje y la verificación sin contacto.
Con el envasado manual tradicional de alimentos, los envases entran en contacto con cientos, si no miles, de recetas a diario. En el contexto actual, el funcionamiento sin contacto es esencial para reducir la propagación de gérmenes. Las máquinas de envasado multidosis y verificación de bolsas permiten envasar y verificar alimentos automáticamente.
4.Futuro de la automatización.
Con tecnologías avanzadas y equipos automatizados cada vez más eficientes, la industria alimentaria y sus profesionales están comprendiendo rápidamente que no pueden permitirse el lujo de no automatizar. Los talleres de envasado serán más limpios, seguros y eficientes a medida que la tecnología siga evolucionando, y la reducción de los costos de los sistemas automatizados pone la automatización al alcance incluso de los envases de alimentos más pequeños.
Al ofrecer un servicio sin contacto, capacidad de distanciamiento social, eficiencia y una mejor adherencia del gel, la automatización del envasado beneficiará a la industria alimentaria hoy, mañana y en el futuro. Si bien no sabemos cuándo ocurrirá la próxima crisis mundial ni cuándo remitirá la COVID-19, la automatización del envasado es el siguiente paso para gestionar un centro sanitario capaz de afrontar lo inesperado.

Smart Weigh es líder mundial en sistemas de pesaje de alta precisión y envasado integrado, con la confianza de más de 1000 clientes y más de 2000 líneas de envasado en todo el mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EE. UU. y Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos soluciones integrales para líneas de envasado, desde la alimentación hasta el paletizado.
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