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Automatisierte Verpackungsmaschinen , die Take-away-Packungen und Snacks herstellen, ermöglichen kontaktlose Bedienung, soziale Distanzierung, Effizienz und Produktionskapazität – entscheidende Vorteile, insbesondere während einer Pandemie.

COVID-19 hat die Lebensmittelverpackungsindustrie massiv getroffen. Seit dem Ausbruch in China im Februar 2020 sahen sich Lebensmittelhersteller, Apotheken und andere Branchen mit beispiellosen Herausforderungen aufgrund von Quarantänebestimmungen konfrontiert. Nachdem die Ausgangssperren aufgehoben und die Provinzen abgeriegelt wurden, konnten die Arbeiter zwei Monate lang nicht an ihre Arbeitsplätze zurückkehren, während der Lebensmittelbedarf stieg. Die Lebensmittelindustrie sah sich einer „neuen Realität“ und einer neuen Herausforderung gegenüber: Wie können wir weiterhin Lebensmittel für eine 1,4-prozentige Bevölkerung produzieren, während gleichzeitig Arbeitskräfte fehlen, und wie können wir uns besser auf die nächste Krise vorbereiten?
In dieser äußerst schwierigen Zeit sucht die Lebensmittelindustrie nach neuen Strategien, um die Produktionskapazität während der Pandemie zu erhöhen, da diese weiterhin die Art und Weise verändert, wie wir unseren Alltag gestalten.
Es ist entscheidend, dass Lebensmittelunternehmen im ganzen Land diese vier Vorteile der Verpackung kennenlernen.
1. Halten Sie Abstand.
Da bei der traditionellen Verpackungsmethode zu viele Arbeiter in einer Schlange stehen, ist das Infektionsrisiko höher, sobald einer von ihnen das Virus in sich trägt.
2. Steigerung der Effizienz und Kosteneinsparungen
Automatisierte Verpackung ist für Lebensmittelhersteller eine kosteneffiziente Möglichkeit, sich nach den pandemiebedingten Umsatzeinbußen und hohen Betriebskosten zu erholen. Vollautomatische Wiege- und Beutelverpackungsanlagen können monatlich über 50 Neukunden gewinnen und so einen zusätzlichen jährlichen Bruttoumsatz von über 1 Milliarde RMB generieren. Bestandskunden erweitern ihre Produktionskapazität durch Investitionen in Hunderte von Verpackungsanlagen. Durch den vermehrten Einsatz automatischer Verpackungslinien, die pro Linie innerhalb von zwei Monaten die Lohnkosten von 5–6 Mitarbeitern in Höhe von 100.000 RMB einsparen, amortisieren sich die Maschinenkosten innerhalb von fünf Monaten.
3. Kontaktlose Verpackung und Verifizierung aktivieren.
Bei der herkömmlichen manuellen Lebensmittelverpackung kommen die Verpackungsmaterialien täglich mit Hunderten, wenn nicht Tausenden von Medikamenten in Kontakt. Angesichts der aktuellen Lage ist ein kontaktloser Betrieb unerlässlich, um die Verbreitung von Keimen zu reduzieren. Mehrdosenverpackungs- und Beutelprüfmaschinen können Lebensmittel automatisch verpacken und prüfen.
4. Die Zukunft der Automatisierung.
Dank fortschrittlicher Technologien und immer effizienterer Automatisierungsanlagen erkennen die Lebensmittelindustrie und ihre Fachkräfte zunehmend, dass Automatisierung unverzichtbar ist. Verpackungsbetriebe werden sauberer, sicherer und effizienter, da sich die Technologie stetig weiterentwickelt – und die sinkenden Kosten automatisierter Systeme machen die Automatisierung selbst für kleinste Lebensmittelverpackungen erschwinglich.
Durch berührungslose Bedienung, die Möglichkeit zur Einhaltung von Abstandsregeln, höhere Effizienz und verbesserte Haftung von Desinfektionsgelen wird die Verpackungsautomatisierung der Lebensmittelindustrie heute, morgen und in Zukunft zugutekommen. Auch wenn wir nicht wissen, wann die nächste globale Krise eintritt oder wann COVID-19 abklingt, ist die Verpackungsautomatisierung der nächste Schritt hin zu einem Gesundheitssystem, das auch unvorhergesehenen Ereignissen gewachsen ist.

Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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