Que debería incluír unha inspección dunha máquina de envasado?

Un bo programa de inspección pode axudarche a detectar posibles problemas de embalaxe e a comprobar a eficacia das medidas actuais para reducir os riscos. As condicións de traballo na industria do embalaxe son imprevisibles e poden cambiar todos os días.

É necesario un plan de inspección exhaustivo das máquinas de envasado para garantir que estas alteracións non poñan en perigo a seguridade alimentaria. Este sistema verificará que as medidas tomadas para garantir a calidade do produto final sexan eficaces. Neste contexto, a verificación refírese a unha inspección práctica e presencial das instalacións en varias etapas de funcionamento.

Aquí tes todo o que necesitas saber sobre os pasos implicados na inspección de máquinas de envasado.

Que significa exactamente "Inspección de máquinas"?

O estado da máquina debe inspeccionarse regularmente mentres se usa, pero iso non é o único que se inclúe na inspección da máquina. Aínda que esta comprobación diaria é moi importante, hai outros tipos de inspeccións que cómpre realizar para identificar os posibles perigos que poderían provocar unha avaría inesperada da máquina.

Quen é o responsable da inspección das máquinas de envasado?

Trátase dunha persoa solitaria ou consiste nun equipo multidisciplinar con diversas habilidades e áreas de especialización que cada membro pode contribuír ao proceso de inspección? O ideal é que as comprobacións das máquinas sexan realizadas por profesionais altamente cualificados e certificados, proporcionados ou asesorados especificamente polo fabricante do equipo de embalaxe orixinal.

Un rolamento que está a piques de fallar pode parecerlle a un membro do equipo só un ruído desagradable, pero un membro experimentado do equipo de mantemento pode recoñecer o ruído como indicativo dun rolamento que está a piques de fallar. Cando hai máis xente vixilando as instalacións, hai unha maior probabilidade de descubrir problemas que poderían comprometer o nivel de seguridade da máquina de envasado.

Que implica exactamente inspeccionar unha máquina de envasado?

No que respecta ás aplicacións, instalacións e equipos, as inspeccións poden abarcar unha ampla variedade de actividades. En xeral, os seguintes elementos deben comprobarse durante unha inspección fundamental de equipos:

● Unha lista de tarefas ou unha lista de verificación baseada nunha estratexia ou obxectivo predeterminado para a inspección.

● Un exame visual exhaustivo do funcionamento do equipo e os seus compoñentes

● Unha comprobación de seguridade que teña en conta a funcionalidade a proba de fallos.

● Observación da operación

● Análise do desgaste

● Recomendacións para accións de mantemento inmediatas, intermedias e a longo prazo para satisfacer as necesidades detectadas durante a inspección

● A programación de calquera traballo de mantemento preventivo urxente que se identificou durante a inspección

● Documentación detallada, incluíndo un informe e un resumo da inspección

Con que frecuencia se deben inspeccionar as máquinas?

Polo menos unha vez ao ano, toda a maquinaria que posúa debe ser revisada exhaustivamente. Unha revisión dúas veces ao ano adoita proporcionar vantaxes de mantemento suficientes para compensar os gastos. Como se indicou anteriormente, as revisións de mantemento preventivo non deben equipararse ás inspeccións do estado das máquinas. A inspección da maquinaria é un traballo complexo con resultados medibles.

Vantaxes do uso de máquinas de inspección  

Inspeccionar as túas máquinas regularmente pode axudarche de moitas maneiras. Entre elas están:

Mellora da fiabilidade

Revisar o estado do teu equipo regularmente axudarache a anticipar e prepararte para calquera problema potencial que poida xurdir. Unha estratexia máis preventiva pode resultar en menos avarías e menos tempos de inactividade non programados en xeral, mellorando as métricas de fiabilidade do teu equipo.

Calidade superior do produto final

Unha redución nos fallos e rexeitamentos dos compoñentes, así como nos retraballos e na perda de tempo e material, pódese atribuír á inspección e ao mantemento frecuentes dos equipos.

Unha comprensión máis clara do mantemento e a reparación

Coa axuda dun plan de inspección do estado das máquinas ben elaborado, os inspectores poden familiarizarse intimamente con cada peza da maquinaria das instalacións. Este método pode ofrecer os beneficios intanxibles duns coñecementos fiables sobre o mantemento e o rendemento, ademais de producir máis datos cos que planificar as necesidades de mantemento e reparación.

Maior durabilidade

É menos probable que os equipos funcionen mal ou sufran danos debido a dificultades de mantemento se se inspeccionan e se manteñen de acordo cun plan. Cando se implementan como parte dunha estratexia de inspección, a proverbial "máquina de envasado" debería funcionar como se espera durante un período de tempo significativamente máis longo.

Condicións de traballo máis seguras

A atención inadecuada ás necesidades de mantemento pon en perigo a vida das persoas que usan o equipo e das persoas que traballan nas instalacións. En caso de avaría, as instalacións e a rexión circundante poderían verse en perigo. En moitos casos, unha maior seguridade dos traballadores é outra vantaxe para as empresas que realizan inspeccións rutineiras de saúde dos equipos.

Aforrar cartos en reparacións

Investir nunha estratexia para avaliar o estado da súa maquinaria adoita traer beneficios en forma de menos tempo de inactividade, menos reparacións de emerxencia ou pedidos de pezas, unha maior capacidade de mantemento dos equipos e unha xestión e pedidos de inventario máis eficientes.

Conclusión

Durante a inspección de máquinas, hai moitos elementos que comprobar e é posible que a lista de verificación en papel non sexa suficiente para garantir que os departamentos dunha organización estean a traballar en conxunto. Para reducir a cantidade de tempo dedicado á comunicación e manter a precisión, necesitará un sistema integrado.