包装機械の検査には何を含めるべきですか?

適切な検査プログラムは、潜在的な包装上の問題を発見し、危険を低減するための現在の対策の有効性を確認するのに役立ちます。包装業界の労働環境は予測不可能であり、日々変化する可能性があります。

これらの変更が食品の安全性を損なわないことを確認するためには、徹底した包装機械検査計画が必要です。このシステムは、最終製品の品質を保証するために講じられた措置が有効であることを検証します。ここでの検証とは、施設の様々な運用段階において、実地での直接検査を指します。

包装機械の検査に必要な手順について知っておくべきすべてのことがここにあります。

「機械検査」とは具体的に何を意味しますか?

機械は使用中に定期的に状態を点検する必要がありますが、機械検査はそれだけではありません。この日常点検は非常に重要ですが、機械の予期せぬ故障につながる可能性のある潜在的な危険を特定するために、他にも実施する必要がある点検があります。

包装機械の検査の責任者は誰ですか?

検査は1人の担当者が担当しますか？それとも、多様なスキルと専門分野を持つ多分野にわたるチームで行われ、各メンバーが検査プロセスに貢献できるでしょうか？機械の点検は、理想的には、元の包装機器メーカーから派遣されるか、メーカーから特別な指示を受けた、高度な訓練を受けた認定専門家によって実施されるべきです。

故障寸前のベアリングは、チームメンバーの一人にとってはただの不快な音にしか聞こえないかもしれませんが、経験豊富なメンテナンスチームメンバーなら、その音が故障寸前のベアリングの兆候だと認識できるかもしれません。設備を監視する人が増えれば増えるほど、包装機の安全性を損なう可能性のある問題を発見できる可能性が高まります。

包装機械の検査には具体的に何が含まれますか?

アプリケーション、施設、機器に関しては、検査には多岐にわたる活動が含まれます。一般的に、基本的な機器検査では以下の項目を確認する必要があります。

● 検査の所定の戦略または目標に基づいた ToDo リストまたはチェックリスト。

● 機器とそのコンポーネントの動作の包括的な目視検査

● フェイルセーフ機能を考慮した安全性チェック。

● 手術の観察

● 摩耗の分析

● 検査中に発見されたニーズを満たすための即時、中期、長期のメンテナンス活動の推奨事項

● 検査中に特定された緊急予防保守作業のスケジュール

● 報告書や検査の概要を含む詳細な文書

機械はどのくらいの頻度で検査する必要がありますか?

所有するすべての機械は、少なくとも年に1回は徹底的に点検する必要があります。年に2回の点検で、通常は費用を相殺するのに十分なメンテナンス効果が得られます。前述の通り、予防保守点検は機械の健全性検査と同一視すべきではありません。機械の点検は複雑な作業であり、その成果は測定可能です。

検査機を使用する利点 

機械を定期的に点検することは、さまざまな点で役立ちます。例えば、以下のようなメリットがあります。

信頼性の向上

機器の健全性を定期的に点検することで、潜在的な問題を予測し、備えることができます。より予防的な戦略を講じることで、故障や計画外のダウンタイムが全体的に減少し、機器の信頼性指標が向上します。

優れた最終製品品質

機器の頻繁な検査とメンテナンスにより、部品の故障や不良品、やり直し作業、および時間と材料の無駄が削減されます。

維持管理と修理のより明確な理解

綿密に検討された機械健全性検査計画の助けを借りれば、検査員は施設内の各機械を深く理解することができます。この方法は、メンテナンスと性能に関する確かな直感という無形のメリットをもたらすだけでなく、メンテナンスと修理の必要性を計画するためのより多くのデータを生み出すことができます。

耐久性の向上

計画に従って点検・保守を実施すれば、機器の故障やメンテナンス上の問題による損傷の可能性は低くなります。点検戦略の一環として実施すれば、「包装機」は期待通りに機能する期間を大幅に延長できるはずです。

より安全な労働条件

メンテナンスの必要性への配慮が不十分だと、機器を使用する人や施設内で作業する人の命が危険にさらされます。万一、故障が発生した場合、施設とその周辺地域が危険にさらされる可能性があります。多くの場合、定期的な機器の健全性検査を実施する企業にとって、作業員の安全性の向上もメリットとなります。

修理費の節約

機械の健全性を評価する戦略に投資すると、通常、ダウンタイムの短縮、緊急修理や部品注文の減少、機器の保守期間の延長、在庫発注と管理の効率化といったメリットが得られます。

結論

機械検査ではチェック項目が多く、組織内の各部門が連携して作業していることを紙のチェックリストだけで確認するのは不十分な場合があります。正確性を維持しながらコミュニケーションにかかる時間を短縮するには、統合システムが必要です。