पैकेजिंग मशीन के निरीक्षण में क्या-क्या शामिल होना चाहिए?

एक अच्छा निरीक्षण कार्यक्रम आपको पैकेजिंग से जुड़ी संभावित समस्याओं को पहचानने और खतरों को कम करने के लिए आपके मौजूदा उपायों की प्रभावशीलता की जांच करने में मदद कर सकता है। पैकेजिंग उद्योग में काम करने की स्थितियां अप्रत्याशित होती हैं और हर दिन बदल सकती हैं।

खाद्य सुरक्षा को खतरे में न डालने के लिए पैकेजिंग मशीन निरीक्षण योजना आवश्यक है। यह प्रणाली यह सत्यापित करेगी कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उठाए गए उपाय प्रभावी हैं। इस संदर्भ में सत्यापन का तात्पर्य संचालन के विभिन्न चरणों में संयंत्र का प्रत्यक्ष निरीक्षण है।

पैकेजिंग मशीन के निरीक्षण में शामिल सभी चरणों के बारे में आपको जो कुछ भी जानने की आवश्यकता है, वह यहां दिया गया है।

"मशीन निरीक्षण" से वास्तव में क्या तात्पर्य है?

मशीन के उपयोग के दौरान उसकी स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है, लेकिन मशीन निरीक्षण में केवल यही शामिल नहीं है। हालांकि यह दैनिक जांच बहुत महत्वपूर्ण है, फिर भी अन्य प्रकार के निरीक्षण भी आवश्यक हैं ताकि उन संभावित खतरों की पहचान की जा सके जिनके कारण मशीन अप्रत्याशित रूप से खराब हो सकती है।

पैकेजिंग मशीन के निरीक्षण के लिए कौन जिम्मेदार है?

क्या यह एक अकेला व्यक्ति है या इसमें विभिन्न कौशल और विशेषज्ञता वाले बहु-विषयक दल शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक सदस्य निरीक्षण प्रक्रिया में योगदान दे सकता है? मशीन की जाँच आदर्श रूप से उच्च प्रशिक्षित और प्रमाणित पेशेवरों द्वारा की जानी चाहिए, जो मूल पैकेजिंग उपकरण के निर्माता द्वारा उपलब्ध कराए गए हों या विशेष रूप से उनके द्वारा सलाह दिए गए हों।

खराब होने वाली बियरिंग की आवाज टीम के किसी सदस्य को महज अप्रिय लग सकती है, लेकिन रखरखाव टीम का एक अनुभवी सदस्य उस आवाज को खराब होने वाली बियरिंग का संकेत मान सकता है। जब सुविधा की निगरानी करने वाले लोगों की संख्या अधिक होती है, तो पैकेजिंग मशीन की सुरक्षा को खतरे में डालने वाली समस्याओं का पता लगाने की संभावना बढ़ जाती है।

पैकेजिंग मशीन का निरीक्षण करने में वास्तव में क्या-क्या शामिल होता है?

जब अनुप्रयोगों, सुविधाओं और उपकरणों की बात आती है, तो निरीक्षण में कई प्रकार की गतिविधियाँ शामिल हो सकती हैं। सामान्य तौर पर, बुनियादी उपकरण निरीक्षण के दौरान निम्नलिखित वस्तुओं की जाँच की जानी चाहिए:

● निरीक्षण के लिए पूर्व निर्धारित रणनीति या लक्ष्य पर आधारित एक कार्यसूची या चेकलिस्ट।

● उपकरण और उसके घटकों के संचालन की व्यापक, दृश्य जांच

● एक सुरक्षा जांच जो त्रुटि-मुक्त कार्यप्रणाली को ध्यान में रखती है।

● संचालन का अवलोकन

● टूट-फूट का विश्लेषण

● निरीक्षण के दौरान पाई गई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तत्काल, मध्यवर्ती और दीर्घकालिक रखरखाव कार्यों के लिए सिफारिशें

● निरीक्षण के दौरान पहचाने गए किसी भी अत्यावश्यक निवारक रखरखाव कार्य का समय निर्धारण करना।

● निरीक्षण की रिपोर्ट और सारांश सहित विस्तृत दस्तावेज।

मशीनों का निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए?

आपके पास मौजूद सभी मशीनों की साल में कम से कम एक बार पूरी तरह से जांच अवश्य होनी चाहिए। साल में दो बार जांच कराने से आमतौर पर रखरखाव के इतने फायदे मिलते हैं कि खर्च की भरपाई हो जाती है। जैसा कि पहले बताया गया है, निवारक रखरखाव जांच को मशीन की स्वास्थ्य जांच के समान नहीं समझना चाहिए। मशीनों का निरीक्षण एक जटिल कार्य है जिसके परिणाम मापने योग्य होते हैं।

निरीक्षण मशीनों के उपयोग के लाभ  

अपनी मशीनों का नियमित रूप से निरीक्षण करने से आपको कई तरह से मदद मिल सकती है। इनमें से कुछ इस प्रकार हैं:

बेहतर विश्वसनीयता

अपने उपकरणों की नियमित रूप से जांच कराने से आपको संभावित समस्याओं का अनुमान लगाने और उनसे निपटने में मदद मिलेगी। एक बेहतर निवारक रणनीति से खराबी कम होगी और कुल मिलाकर अनियोजित डाउनटाइम भी कम होगा, जिससे आपके उपकरणों की विश्वसनीयता में सुधार होगा।

बेहतरीन अंतिम उत्पाद गुणवत्ता

उपकरणों के नियमित निरीक्षण और रखरखाव के परिणामस्वरूप, घटकों में खराबी और अस्वीकृति के साथ-साथ पुनर्कार्य और समय और सामग्री की बर्बादी में कमी आई है।

रखरखाव और मरम्मत की बेहतर समझ

एक सुविचारित मशीन स्वास्थ्य निरीक्षण योजना की सहायता से, निरीक्षक संयंत्र में मौजूद प्रत्येक मशीनरी से भली-भांति परिचित हो सकते हैं। यह विधि रखरखाव और प्रदर्शन के बारे में विश्वसनीय अंतर्दृष्टि के अमूर्त लाभ प्रदान कर सकती है, साथ ही रखरखाव और मरम्मत की आवश्यकताओं की योजना बनाने के लिए अधिक डेटा भी उपलब्ध कराती है।

बढ़ी हुई मजबूती

यदि उपकरणों का निरीक्षण और रखरखाव एक योजना के अनुसार किया जाता है, तो रखरखाव संबंधी कठिनाइयों के कारण उनमें खराबी आने या क्षति होने की संभावना कम हो जाती है। निरीक्षण रणनीति के हिस्से के रूप में लागू किए जाने पर, यह उपकरण अपेक्षा के अनुरूप काफी लंबे समय तक कार्य करेगा।

अधिक सुरक्षित कार्य परिस्थितियाँ

रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं पर अपर्याप्त ध्यान देने से उपकरण का उपयोग करने वालों और संयंत्र में काम करने वालों का जीवन खतरे में पड़ जाता है। खराबी की स्थिति में, संयंत्र और आसपास का क्षेत्र खतरे में पड़ सकता है। कई मामलों में, नियमित उपकरण स्वास्थ्य निरीक्षण करने वाले व्यवसायों के लिए श्रमिकों की सुरक्षा में वृद्धि एक अतिरिक्त लाभ है।

मरम्मत पर पैसे बचाना

अपनी मशीनरी के स्वास्थ्य का मूल्यांकन करने की रणनीति में निवेश करने से आमतौर पर कम डाउनटाइम, कम आपातकालीन मरम्मत या पुर्जों के ऑर्डर, उपकरणों की लंबी सेवायोग्यता और अधिक कुशल इन्वेंट्री ऑर्डरिंग और प्रबंधन के रूप में लाभ प्राप्त होते हैं।

निष्कर्ष

मशीन निरीक्षण के दौरान, जाँच करने के लिए कई चीज़ें होती हैं, और यह संभव है कि कागज़ी चेकलिस्ट यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त न हो कि संगठन के विभिन्न विभाग एक-दूसरे के साथ मिलकर काम कर रहे हैं। संचार में लगने वाले समय को कम करने और सटीकता बनाए रखने के लिए, आपको एक एकीकृत प्रणाली की आवश्यकता होगी।