Ano ang Dapat Kasama sa Inspeksyon ng Makinang Pang-iimpake?

Ang isang mahusay na programa ng inspeksyon ay makakatulong sa iyo na matukoy ang mga potensyal na problema sa packaging at suriin ang bisa ng iyong kasalukuyang mga hakbang upang mabawasan ang mga panganib. Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho sa industriya ng packaging ay hindi mahuhulaan at maaaring magbago araw-araw.

Kinakailangan ang isang masusing plano ng inspeksyon ng mga makinang pang-impake upang matiyak na ang mga pagbabagong ito ay hindi nagsasapanganib sa kaligtasan ng pagkain. Patunayan ng sistemang ito na ang mga hakbang na ginawa upang matiyak ang kalidad ng huling produkto ay epektibo. Ang beripikasyon sa kontekstong ito ay tumutukoy sa isang hands-on, personal na inspeksyon ng pasilidad sa iba't ibang yugto ng operasyon.

Narito ang lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga hakbang na kasama sa inspeksyon ng packaging machine.

Ano nga ba ang eksaktong ibig sabihin ng "Inspeksyon ng Makina"?

Ang kalagayan ng makina ay dapat na regular na inspeksyunin habang ginagamit ito, ngunit hindi lamang iyon ang kailangan sa inspeksyon. Bagama't napakahalaga ng pang-araw-araw na pagsusuring ito, may iba pang mga uri ng inspeksyon na kailangan mong gawin upang matukoy ang mga potensyal na panganib na maaaring magresulta sa hindi inaasahang pagkasira ng makina.

Sino ang responsable sa inspeksyon ng mga makinang pang-pambalot?

Ito ba ay isang nag-iisang indibidwal o binubuo ba ito ng isang pangkat na may iba't ibang disiplina na may iba't ibang kasanayan at larangan ng kadalubhasaan na maaaring maiambag ng bawat miyembro sa proseso ng inspeksyon? Ang mga pagsusuri sa makina ay dapat na isagawa ng mga propesyonal na may mataas na pagsasanay at sertipikadong kakayahan na ibinibigay o partikular na pinayuhan ng gumagawa ng orihinal na kagamitan sa pagbabalot.

Ang isang bearing na malapit nang masira ay maaaring magmukhang isang nakakainis na ingay lamang sa isang miyembro ng pangkat, ngunit maaaring makilala ng isang bihasang miyembro ng pangkat ng pagpapanatili ang ingay bilang indikasyon ng isang bearing na malapit nang masira. Kapag mas maraming tao ang nagmomonitor sa pasilidad, mas malaki ang posibilidad na matuklasan ang mga problema na maaaring makaapekto sa antas ng kaligtasan ng makinang pang-pambalot.

Ano nga ba ang mga dapat gawin sa pag-inspeksyon ng isang packaging machine?

Pagdating sa mga aplikasyon, pasilidad, at kagamitan, ang mga inspeksyon ay maaaring sumaklaw sa iba't ibang aktibidad. Sa pangkalahatan, ang mga sumusunod na bagay ay dapat suriin sa panahon ng isang pangunahing inspeksyon ng kagamitan:

● Isang listahan ng mga dapat gawin o checklist na batay sa isang paunang natukoy na estratehiya o layunin para sa inspeksyon.

● Isang komprehensibo at biswal na pagsusuri sa pagpapatakbo ng kagamitan at mga bahagi nito

● Isang pagsusuri sa kaligtasan na isinasaalang-alang ang ligtas na paggana.

● Pagmamasid sa operasyon

● Pagsusuri ng pagkasira at pagkasira

● Mga rekomendasyon para sa agarang, pansamantala, at pangmatagalang mga aksyon sa pagpapanatili upang matugunan ang mga pangangailangang natagpuan sa panahon ng inspeksyon

● Ang pag-iiskedyul ng anumang agarang gawaing pang-iwas na natukoy sa panahon ng inspeksyon

● Detalyadong dokumentasyon, kabilang ang isang ulat at buod ng inspeksyon

Gaano kadalas dapat inspeksyunin ang mga makina?

Dapat suriing mabuti ang lahat ng makinarya na hawak mo kahit isang beses sa isang taon. Ang pagsusuri nang dalawang beses sa isang taon ay karaniwang magbibigay ng sapat na benepisyo sa pagpapanatili upang mabawi ang gastos. Gaya ng nabanggit na, ang mga pagsusuring pang-iwas sa pagpapanatili ay hindi dapat ituring na mga inspeksyon sa kalusugan ng makina. Ang pag-inspeksyon sa makinarya ay isang masalimuot na trabaho na may masusukat na mga resulta.

Mga Bentahe ng Paggamit ng mga Makinang Pang-inspeksyon  

Ang regular na pag-inspeksyon sa iyong mga makina ay makakatulong sa iyo sa maraming paraan. Kabilang sa mga ito ay:

Pinahusay na pagiging maaasahan

Ang regular na pagpapasuri sa kalusugan ng iyong kagamitan ay makakatulong sa iyong mahulaan at mapaghandaan ang anumang potensyal na problemang maaaring lumitaw. Ang isang mas maingat na estratehiya ay maaaring magresulta sa mas kaunting mga aberya at mas kaunting hindi naka-iskedyul na downtime sa pangkalahatan, na nagpapabuti sa mga sukatan ng pagiging maaasahan ng iyong kagamitan.

Napakahusay na kalidad ng pangwakas na produkto

Ang pagbawas ng mga depekto at sira ng mga bahagi, pati na rin ang muling paggawa at nasasayang na oras at materyales, ay maaaring maiugnay sa madalas na inspeksyon at pagpapanatili ng kagamitan.

Mas malinaw na pag-unawa sa pagpapanatili at pagkukumpuni

Sa tulong ng isang mahusay na pinag-isipang plano para sa inspeksyon ng kalusugan ng makina, maaaring maging mas pamilyar ang mga inspektor sa bawat makinarya sa pasilidad. Ang pamamaraang ito ay maaaring mag-alok ng mga hindi nasasalat na benepisyo ng mapagkakatiwalaang likas na ugali sa pagpapanatili at pagganap, bilang karagdagan sa paggawa ng mas maraming datos upang planuhin ang mga pangangailangan sa pagpapanatili at pagkukumpuni.

Nadagdagang tibay

Mas malamang na hindi gumana nang maayos o magkaroon ng pinsala ang kagamitan dahil sa mga problema sa pagpapanatili kung ito ay ininspeksyon at pinapanatili alinsunod sa isang plano. Kapag ipinatupad bilang bahagi ng isang estratehiya sa inspeksyon, ang kasabihang "makina ng pag-iimpake" ay dapat gumana ayon sa inaasahan sa mas mahabang panahon.

Mas ligtas na mga kondisyon sa pagtatrabaho

Ang hindi sapat na atensyon sa mga pangangailangan sa pagpapanatili ay naglalagay sa panganib sa buhay ng mga gumagamit ng kagamitan at ng mga nagtatrabaho sa pasilidad. Kung sakaling magkaroon ng aberya, maaaring malagay sa panganib ang pasilidad at ang mga nakapalibot na lugar. Sa maraming pagkakataon, ang mas mataas na kaligtasan ng mga manggagawa ay isa pang benepisyo para sa mga negosyong nagsasagawa ng mga regular na inspeksyon sa kalusugan ng kagamitan.

Pagtitipid ng pera sa mga pagkukumpuni

Ang pamumuhunan sa isang estratehiya upang suriin ang kalusugan ng iyong makinarya ay karaniwang magbubunga ng mga benepisyo sa anyo ng mas kaunting downtime, mas kaunting mga emergency na pagkukumpuni o mga order ng piyesa, mas mahabang serbisyo ng kagamitan, at mas mahusay na pag-order at pamamahala ng imbentaryo.

Konklusyon

Sa panahon ng inspeksyon ng makina, maraming bagay ang dapat suriin, at posible na ang papel na checklist ay hindi sapat upang matiyak na ang mga departamento sa loob ng isang organisasyon ay nagtutulungan. Upang mabawasan ang oras na ginugugol sa komunikasyon habang pinapanatili ang katumpakan, kakailanganin mo ng isang pinagsamang sistema.