Mida peaks pakkemasina ülevaatus hõlmama?

Hea kontrolliprogramm aitab teil märgata võimalikke pakendiprobleeme ja kontrollida oma praeguste ohtude vähendamise meetmete tõhusust. Pakenditööstuse töötingimused on ettearvamatud ja võivad iga päev muutuda.

Selleks, et need muudatused ei ohustaks toiduohutust, on vaja põhjalikku pakkemasinate kontrollimise plaani. See süsteem kontrollib, et lõpptoote kvaliteedi tagamiseks võetud meetmed on tõhusad. Kontrollimine viitab selles kontekstis rajatise praktilisele, isiklikule kontrollile töö eri etappides.

Siin on kõik, mida peate teadma pakkemasinate kontrollimise etappide kohta.

Mida täpselt mõeldakse "masinainspektsiooni" all?

Masina seisukorda tuleb kasutamise ajal regulaarselt kontrollida, kuid see pole ainus, mida masina ülevaatus hõlmab. Kuigi see igapäevane kontroll on väga oluline, on ka muud liiki ülevaatusi, mida tuleb teha, et tuvastada potentsiaalsed ohud, mis võivad põhjustada masina ootamatut riket.

Kes vastutab pakkemasinate kontrollimise eest?

Kas tegemist on ühe inimesega või koosneb see multidistsiplinaarsest meeskonnast, kellel on erinevad oskused ja erialateadmised, mille iga liige saab inspekteerimisprotsessi panustada? Ideaalis peaksid masinakontrolle läbi viima kõrgelt koolitatud ja sertifitseeritud spetsialistid, kelle on kas andnud originaalpakendiseadmete tootja või keda on spetsiaalselt nõustanud tootja.

Rikkele lähenev laager võib ühele meeskonnaliikmele tunduda vaid ebameeldiva mürana, kuid kogenud hooldusmeeskonna liige võib müra ära tunda kui rikkeeelse laagri tunnust. Kui rajatist jälgib rohkem inimesi, on suurem võimalus avastada probleeme, mis võivad pakkemasina ohutustaset kahjustada.

Mida täpselt pakkemasina kontrollimine hõlmab?

Rakenduste, rajatiste ja seadmete puhul võivad kontrollid hõlmata väga erinevaid tegevusi. Üldiselt tuleks seadmete põhikontrolli käigus kontrollida järgmisi punkte:

● Ülesannete nimekiri või kontrollnimekiri, mis põhineb kontrolli ettemääratud strateegial või eesmärgil.

● Seadme ja selle komponentide töö põhjalik visuaalne kontroll

● Ohutuskontroll, mis võtab arvesse tõrkekindlat funktsionaalsust.

● Operatsiooni jälgimine

● Kulumise analüüs

● Soovitused koheseks, keskmiseks ja pikaajaliseks hooldustegevuseks kontrolli käigus tuvastatud vajaduste rahuldamiseks

● Kontrolli käigus tuvastatud kiireloomuliste ennetavate hooldustööde ajakava

● Üksikasjalik dokumentatsioon, sh aruanne ja kontrolli kokkuvõte

Kui tihti peaks masinaid kontrollima?

Vähemalt kord aastas tuleks kõiki teie valduses olevaid masinaid põhjalikult kontrollida. Kaks korda aastas tehtav kontroll annab tavaliselt piisavalt hoolduse eeliseid, et kompenseerida kulutusi. Nagu varem märgitud, ei tohiks ennetavaid hoolduskontrolle võrdsustada masinate tervisekontrollidega. Masinate kontrollimine on keeruline töö, mille tulemused on mõõdetavad.

Kontrollimasinate kasutamise eelised  

Masinate regulaarne kontrollimine aitab teid mitmel moel. Nende hulgas on:

Parem töökindlus

Seadmete regulaarne kontrollimine aitab teil ette näha ja valmistuda võimalikeks probleemideks. Ennetavam strateegia võib kaasa tuua vähem rikkeid ja planeerimata seisakuid, parandades seeläbi seadmete töökindluse näitajaid.

Ülim lõpptoote kvaliteet

Komponentide vigade ja praaktoodete, aga ka ümbertöötlemise ning aja- ja materjaliraiskamise vähenemist saab seostada seadmete sagedase kontrolli ja hooldusega.

Selgem arusaam hooldusest ja remondist

Hästi läbimõeldud masina tervisekontrolli plaani abil saavad inspektorid iga rajatises oleva masinaga põhjalikult tuttavaks. See meetod pakub usaldusväärset hooldus- ja jõudlusinstinkti, lisaks annab see rohkem andmeid hooldus- ja remondivajaduste planeerimiseks.

Suurem vastupidavus

Seadmete rikke või kahjustuste tõenäosus hooldusraskuste tõttu on väiksem, kui neid kontrollitakse ja hooldatakse vastavalt plaanile. Kontrollistrateegia osana rakendatuna peaks see tuntud "pakkemasin" toimima ootuspäraselt oluliselt pikema aja jooksul.

Kindlamad töötingimused

Ebapiisav tähelepanu hooldusvajadustele seab ohtu nii seadmeid kasutavate inimeste kui ka rajatises töötavate inimeste elud. Rikke korral võivad ohtu sattuda nii rajatis kui ka ümbritsev piirkond. Paljudel juhtudel on töötajate ohutuse suurenemine veel üks eelis ettevõtetele, kes viivad läbi regulaarseid seadmete tervisekontrolle.

Remondi pealt raha kokkuhoid

Masinate seisukorra hindamise strateegiasse investeerimine toob tavaliselt kasu lühema seisakuaja, vähemate avariiremontide või varuosade tellimuste, pikema seadmete hooldatavuse ning tõhusama varude tellimise ja haldamise näol.

Kokkuvõte

Masinakontrolli käigus on palju kontrollitavaid punkte ja on võimalik, et paberkandjal kontroll-lehest ei piisa, et tagada organisatsiooni osakondade koostöö. Suhtlemisele kuluva aja vähendamiseks ja täpsuse säilitamiseks on vaja integreeritud süsteemi.