بازرسی دستگاه بسته بندی باید شامل چه مواردی باشد؟

یک برنامه بازرسی خوب می‌تواند به شما در تشخیص مشکلات احتمالی بسته‌بندی و بررسی اثربخشی اقدامات فعلی شما برای کاهش خطرات کمک کند. شرایط کاری در صنعت بسته‌بندی غیرقابل پیش‌بینی است و ممکن است هر روز تغییر کند.

یک طرح بازرسی کامل از دستگاه بسته‌بندی لازم است تا اطمینان حاصل شود که این تغییرات، ایمنی مواد غذایی را به خطر نمی‌اندازند. این سیستم تأیید می‌کند که اقدامات انجام شده برای تضمین کیفیت محصول نهایی مؤثر هستند. منظور از تأیید در این زمینه، بازرسی حضوری و عملی از تأسیسات در مراحل مختلف عملیاتی است.

در اینجا هر آنچه که باید در مورد مراحل بازرسی دستگاه بسته‌بندی بدانید، آورده شده است.

منظور از «بازرسی ماشین» دقیقاً چیست؟

وضعیت دستگاه باید به طور منظم در حین استفاده بررسی شود، اما این تمام چیزی نیست که در بازرسی دستگاه به آن پرداخته می‌شود. اگرچه این بررسی روزانه بسیار مهم است، انواع دیگری از بازرسی‌ها نیز وجود دارد که باید انجام دهید تا خطرات احتمالی که می‌توانند منجر به خرابی غیرمنتظره دستگاه شوند را شناسایی کنید.

چه کسی مسئول بازرسی ماشین آلات بسته بندی است؟

آیا این یک فرد واحد است یا از یک تیم چند رشته‌ای با مهارت‌ها و زمینه‌های تخصصی متنوع تشکیل شده است که هر عضو می‌تواند در فرآیند بازرسی مشارکت کند؟ بررسی‌های دستگاه در حالت ایده‌آل باید توسط متخصصان آموزش‌دیده و دارای گواهینامه انجام شود که یا توسط سازنده تجهیزات بسته‌بندی اصلی ارائه می‌شوند یا به طور خاص توسط آنها مشاوره داده می‌شوند.

ممکن است برای یکی از اعضای تیم، یک بلبرینگ که در شرف خرابی است، چیزی بیش از یک صدای زننده به نظر نرسد، اما یک عضو باتجربه تیم تعمیر و نگهداری ممکن است این صدا را به عنوان نشانه‌ای از خرابی قریب‌الوقوع یک بلبرینگ تشخیص دهد. وقتی افراد بیشتری بر تأسیسات نظارت داشته باشند، احتمال کشف مشکلاتی که می‌تواند سطح ایمنی دستگاه بسته‌بندی را به خطر بیندازد، بیشتر می‌شود.

بازرسی دستگاه بسته بندی دقیقاً شامل چه مواردی است؟

وقتی صحبت از کاربردها، تأسیسات و تجهیزات می‌شود، بازرسی‌ها می‌توانند طیف گسترده‌ای از فعالیت‌ها را در بر بگیرند. به طور کلی، موارد زیر باید در طول بازرسی اساسی تجهیزات بررسی شوند:

● فهرست کارها یا چک لیستی که بر اساس یک استراتژی یا هدف از پیش تعیین شده برای بازرسی تهیه شده است.

● بررسی جامع و بصری عملکرد تجهیزات و اجزای آن

● بررسی ایمنی که قابلیت اطمینان در برابر خرابی را در نظر می‌گیرد.

● مشاهده عملیات

● تحلیل فرسودگی و استهلاک

● توصیه‌هایی برای اقدامات نگهداری فوری، میان‌مدت و بلندمدت برای رفع نیازهای شناسایی‌شده در طول بازرسی

● زمان‌بندی هرگونه کار تعمیر و نگهداری پیشگیرانه فوری که در طول بازرسی شناسایی شده است

● مستندات دقیق، شامل گزارش و خلاصه‌ای از بازرسی

ماشین آلات هر چند وقت یکبار باید بازرسی شوند؟

حداقل سالی یک بار، تمام ماشین‌آلات موجود در اختیار شما باید به طور کامل بررسی شوند. بررسی دو بار در سال معمولاً مزایای نگهداری کافی برای جبران هزینه‌ها را به همراه خواهد داشت. همانطور که قبلاً اشاره شد، بررسی‌های نگهداری پیشگیرانه نباید با بازرسی‌های سلامت ماشین‌آلات یکسان تلقی شوند. بازرسی ماشین‌آلات یک کار پیچیده با نتایج قابل اندازه‌گیری است.

مزایای استفاده از ماشین‌های بازرسی  

بازرسی منظم ماشین‌آلات می‌تواند از بسیاری جهات به شما کمک کند. از جمله این موارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

قابلیت اطمینان بهبود یافته

بررسی منظم سلامت تجهیزات به شما کمک می‌کند تا هرگونه مشکل احتمالی که ممکن است پیش بیاید را پیش‌بینی و برای آن آماده شوید. یک استراتژی پیشگیرانه‌تر می‌تواند منجر به کاهش نقص‌ها و کاهش زمان از کارافتادگی برنامه‌ریزی نشده شود و در مجموع، معیارهای قابلیت اطمینان تجهیزات شما را بهبود بخشد.

کیفیت برتر محصول نهایی

کاهش خطاها و ضایعات قطعات، و همچنین دوباره‌کاری و اتلاف زمان و مواد، را می‌توان به بازرسی و نگهداری مکرر تجهیزات نسبت داد.

درک واضح‌تر از نگهداری و تعمیر

با کمک یک طرح بازرسی سلامت ماشین‌آلات که به خوبی طراحی شده باشد، بازرسان می‌توانند با هر قطعه از ماشین‌آلات موجود در تأسیسات از نزدیک آشنا شوند. این روش می‌تواند علاوه بر تولید داده‌های بیشتر برای برنامه‌ریزی نیازهای نگهداری و تعمیر، مزایای ناملموس غرایز قابل اعتماد در مورد نگهداری و عملکرد را نیز ارائه دهد.

افزایش دوام

اگر تجهیزات مطابق با یک برنامه بازرسی و نگهداری شوند، احتمال خرابی یا آسیب دیدن آنها به دلیل مشکلات نگهداری کمتر است. هنگامی که این بازرسی به عنوان بخشی از یک استراتژی بازرسی اجرا شود، "ماشین بسته‌بندی" معروف باید برای مدت زمان بسیار طولانی‌تری طبق انتظار عمل کند.

شرایط کاری امن‌تر

توجه ناکافی به نیازهای تعمیر و نگهداری، جان افرادی که از تجهیزات استفاده می‌کنند و افرادی که در تأسیسات کار می‌کنند را در معرض خطر قرار می‌دهد. در صورت بروز نقص، تأسیسات و منطقه اطراف آن ممکن است در معرض خطر قرار گیرند. در بسیاری از موارد، افزایش ایمنی کارگران یکی دیگر از مزایای مشاغلی است که بازرسی‌های منظم سلامت تجهیزات را انجام می‌دهند.

صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیرات

سرمایه‌گذاری در یک استراتژی برای ارزیابی سلامت ماشین‌آلات شما معمولاً مزایایی را به شکل کاهش زمان توقف، کاهش تعمیرات اضطراری یا سفارش قطعات، افزایش طول عمر تجهیزات و سفارش و مدیریت کارآمدتر موجودی به همراه خواهد داشت.

نتیجه‌گیری

در طول بازرسی دستگاه، موارد زیادی برای بررسی وجود دارد و ممکن است چک لیست کاغذی برای اطمینان از همکاری بخش‌های مختلف یک سازمان با یکدیگر کافی نباشد. برای کاهش زمان صرف شده برای برقراری ارتباط و در عین حال حفظ دقت، به یک سیستم یکپارچه نیاز خواهید داشت.