Was sollte eine Inspektion von Verpackungsmaschinen umfassen?

Ein gutes Inspektionsprogramm hilft Ihnen, potenzielle Verpackungsprobleme zu erkennen und die Wirksamkeit Ihrer aktuellen Maßnahmen zur Gefahrenminderung zu überprüfen. Die Arbeitsbedingungen in der Verpackungsindustrie sind unvorhersehbar und können sich täglich ändern.

Um sicherzustellen, dass die Änderungen die Lebensmittelsicherheit nicht gefährden, ist ein umfassender Inspektionsplan für die Verpackungsmaschinen erforderlich. Dieses System überprüft die Wirksamkeit der Maßnahmen zur Qualitätssicherung des Endprodukts. Die Überprüfung erfolgt in diesem Zusammenhang durch eine praktische, persönliche Inspektion der Anlage in verschiedenen Betriebsphasen.

Hier finden Sie alles Wissenswerte zu den einzelnen Schritten der Inspektion von Verpackungsmaschinen.

Was genau versteht man unter „Maschineninspektion“?

Der Zustand der Maschine muss während des Betriebs regelmäßig überprüft werden, doch das ist nicht alles, was zur Maschineninspektion gehört. Auch wenn diese tägliche Kontrolle sehr wichtig ist, sind weitere Inspektionen erforderlich, um potenzielle Gefahren zu erkennen, die zu einem unerwarteten Maschinenausfall führen könnten.

Wer ist für die Inspektion der Verpackungsmaschinen verantwortlich?

Handelt es sich um eine Einzelperson oder um ein multidisziplinäres Team mit vielfältigen Fähigkeiten und Fachgebieten, zu denen jedes Mitglied im Inspektionsprozess beitragen kann? Maschinenprüfungen sollten idealerweise von hochqualifizierten und zertifizierten Fachkräften durchgeführt werden, die entweder vom Hersteller der Originalverpackungsanlage gestellt oder speziell von diesem empfohlen werden.

Ein Lager, das kurz vor dem Ausfall steht, mag für ein einzelnes Teammitglied lediglich ein störendes Geräusch sein, doch ein erfahrenes Mitglied des Wartungsteams erkennt es möglicherweise als Anzeichen für einen drohenden Lagerschaden. Je mehr Personen die Anlage überwachen, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit, Probleme zu entdecken, die die Sicherheit der Verpackungsmaschine gefährden könnten.

Was genau umfasst die Inspektion einer Verpackungsmaschine?

Bei der Prüfung von Anwendungen, Anlagen und Geräten können vielfältige Tätigkeiten anfallen. Im Allgemeinen sollten bei einer grundlegenden Geräteprüfung die folgenden Punkte überprüft werden:

● Eine Aufgabenliste oder Checkliste, die auf einer vorab festgelegten Strategie oder einem vorab festgelegten Ziel für die Inspektion basiert.

● Eine umfassende visuelle Prüfung der Funktionsweise des Geräts und seiner Komponenten

● Eine Sicherheitsprüfung, die die Ausfallsicherheitsfunktionalität berücksichtigt.

● Beobachtung des Betriebs

● Analyse des Verschleißes

● Empfehlungen für sofortige, mittelfristige und langfristige Instandhaltungsmaßnahmen zur Deckung des bei der Inspektion festgestellten Bedarfs.

● Die Terminierung aller dringenden vorbeugenden Wartungsarbeiten, die während der Inspektion festgestellt wurden.

● Ausführliche Dokumentation, einschließlich eines Berichts und einer Zusammenfassung der Inspektion

Wie oft sollten Maschinen überprüft werden?

Mindestens einmal jährlich sollten alle Ihre Maschinen gründlich überprüft werden. Eine zweimal jährliche Überprüfung bietet in der Regel genügend Vorteile hinsichtlich der Wartung, um die Kosten zu decken. Wie bereits erwähnt, sind vorbeugende Wartungsprüfungen nicht mit Zustandsinspektionen der Maschinen zu verwechseln. Die Inspektion von Maschinen ist eine komplexe Aufgabe mit messbaren Ergebnissen.

Vorteile des Einsatzes von Inspektionsmaschinen  

Die regelmäßige Inspektion Ihrer Maschinen kann Ihnen in vielerlei Hinsicht helfen. Dazu gehören unter anderem:

Verbesserte Zuverlässigkeit

Regelmäßige Funktionsprüfungen Ihrer Geräte helfen Ihnen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und sich darauf vorzubereiten. Eine präventive Strategie führt zu weniger Störungen und ungeplanten Ausfallzeiten und verbessert somit die Zuverlässigkeit Ihrer Geräte.

Überragende Endproduktqualität

Die Reduzierung von Bauteilfehlern und Ausschuss sowie von Nacharbeiten und Zeit- und Materialverschwendung ist auf die regelmäßige Inspektion und Wartung der Anlagen zurückzuführen.

Besseres Verständnis von Instandhaltung und Reparatur

Mithilfe eines durchdachten Plans zur Maschinenzustandsprüfung können sich die Prüfer mit jeder einzelnen Maschine im Betrieb bestens vertraut machen. Diese Methode bietet den wertvollen Vorteil eines verlässlichen Gespürs für Wartung und Leistung und liefert zudem mehr Daten für die Planung von Wartungs- und Reparaturmaßnahmen.

Erhöhte Haltbarkeit

Anlagen sind weniger anfällig für Fehlfunktionen oder Schäden durch Wartungsprobleme, wenn sie planmäßig inspiziert und gewartet werden. Wird dies als Teil einer Inspektionsstrategie umgesetzt, sollte die sprichwörtliche „Verpackungsmaschine“ deutlich länger wie erwartet funktionieren.

Sicherere Arbeitsbedingungen

Unzureichende Wartung gefährdet das Leben der Gerätebenutzer und der Mitarbeiter im Betrieb. Im Falle einer Störung könnten der Betrieb und die umliegende Region in Gefahr geraten. Regelmäßige Geräteprüfungen erhöhen in vielen Fällen die Arbeitssicherheit.

Geld bei Reparaturen sparen

Die Investition in eine Strategie zur Beurteilung des Zustands Ihrer Maschinen zahlt sich in der Regel aus, indem sie weniger Ausfallzeiten, weniger Notfallreparaturen oder Ersatzteilbestellungen, eine längere Nutzungsdauer der Geräte sowie eine effizientere Lagerhaltung und -verwaltung zur Folge hat.

Abschluss

Bei der Maschinenprüfung sind zahlreiche Punkte zu überprüfen, und eine herkömmliche Checkliste reicht möglicherweise nicht aus, um die reibungslose Zusammenarbeit der Abteilungen innerhalb eines Unternehmens sicherzustellen. Um den Kommunikationsaufwand zu reduzieren und gleichzeitig die Genauigkeit zu gewährleisten, empfiehlt sich ein integriertes System.