包裝機檢查應包括哪些內容？

完善的檢查程序可以幫助您發現潛在的包裝問題，並檢驗您目前降低風險措施的有效性。包裝產業的工作環境難以預測，而且可能每天都在變化。

為確保這些改變不會危及食品安全，必須制定一套全面的包裝機械檢查計畫。該系統將驗證為保證最終產品品質所採取的措施是否有效。此處的驗證指的是生產設施運作的各個階段進行現場實地檢查。

以下是您需要了解的包裝機檢測步驟的所有資訊。

「機器檢測」究竟指的是什麼？

機器在使用過程中必須定期檢查其狀態，但這並非機器檢查的全部內容。儘管日常檢查非常重要，但還需要進行其他類型的檢查，以便識別可能導致機器意外故障的潛在危險。

誰負責包裝機的檢驗？

是單人操作，還是由擁有各種技能和專業知識的多學科團隊組成，每個成員都能為檢驗過程做出貢獻？理想情況下，機器檢驗應由訓練有素且持有認證的專業人員進行，這些專業人員應由原包裝設備製造商提供或由其專門推薦。

對於團隊中的一位成員來說，即將失效的軸承可能只是發出惱人的噪音，但經驗豐富的維護團隊成員則可能意識到這是軸承即將失效的徵兆。當更多人監控設備時，發現可能危及包裝機安全性的問題的幾率就會更高。

檢查包裝機具體包括哪些步驟？

對於應用、設施和設備而言，檢查涵蓋範圍很廣。一般來說，基本設備檢查應包括以下項目：

● 根據預先確定的檢查策略或目標制定的待辦事項清單或檢查清單。

● 對設備及其零件的運作進行全面、直覺的檢查

● 考慮故障保護功能的安全檢查。

● 觀察操作過程

● 磨損分析

● 針對檢查中發現的需求，提出短期、中期和長期維護措施建議

● 安排檢查過程中發現的任何緊急預防性維修工作

● 詳細的文件記錄，包括檢查報告和檢查摘要。

機器多久檢查一次？

至少每年一次，您擁有的所有機械設備都應徹底檢查。通常情況下，每年檢查兩次就能帶來足夠的維護效益，足以抵銷檢查費用。如前所述，預防性維護檢查不應等同於機器健康檢查。機器檢查是一項複雜的工作，其結果可以衡量。

使用檢測設備的優勢 

定期檢查機器對您有很多好處。其中包括：

可靠性提高

定期檢查設備運作狀況有助於您預見並應對可能出現的任何潛在問題。採取更具預防性的策略可以減少故障和計劃外停機時間，從而提高設備的可靠性指標。

卓越的最終產品品質

頻繁檢查和維護設備可以減少零件故障和廢品，以及返工和浪費的時間和材料。

更清楚地了解保養和維修

借助精心設計的機器健康檢查計劃，檢查員可以深入了解工廠內的每台機器。這種方法不僅能提供更多數據，用於規劃維護和維修需求，還能帶來其他無形的益處，例如對維護和性能的可靠判斷。

提高耐用性

如果按照計劃對設備進行檢查和維護，則設備發生故障或因維護困難而損壞的可能性會大大降低。當將其納入檢查策略時，這台「包裝機」就能在更長的時間內保持正常運作。

更安全的工作條件

對設備維護需求重視不足會危及設備使用者和設施內工作人員的生命安全。一旦發生故障，設施本身及週邊地區都可能面臨危險。在許多情況下，定期進行設備健康檢查還能提高員工安全，這是企業的另一個重要好處。

節省維修費用

投資制定評估機器健康狀況的策略通常會帶來許多好處，例如減少停機時間、減少緊急維修或零件訂購、延長設備使用壽命以及更有效率的庫存訂購和管理。

結論

機器檢驗過程中需要檢查的項目很多，紙本檢查清單可能不足以確保組織內部各部門協同工作。為了在保證準確性的同時減少溝通時間，您需要一個整合系統。