Mit kell magában foglalnia egy csomagológép-ellenőrzésnek?

Egy jó ellenőrzési program segíthet a potenciális csomagolási problémák felismerésében és a veszélyek csökkentésére irányuló jelenlegi intézkedések hatékonyságának ellenőrzésében. A csomagolóiparban a munkakörülmények kiszámíthatatlanok, és naponta változhatnak.

Egy alapos csomagológép-ellenőrzési tervre van szükség annak biztosítására, hogy ezek a változtatások ne veszélyeztessék az élelmiszer-biztonságot. Ez a rendszer ellenőrzi, hogy a végtermék minőségének biztosítása érdekében hozott intézkedések hatékonyak-e. Az ellenőrzés ebben az összefüggésben a létesítmény gyakorlati, személyes ellenőrzését jelenti a működés különböző szakaszaiban.

Itt mindent megtalál, amit a csomagológépek ellenőrzésének lépéseiről tudni kell.

Mit jelent pontosan a „gépészeti ellenőrzés” kifejezés?

A gép állapotát rendszeresen ellenőrizni kell használat közben, de ez nem minden, ami a gépellenőrzés részét képezi. Bár ez a napi ellenőrzés nagyon fontos, más típusú ellenőrzéseket is el kell végezni a gép váratlan meghibásodásához vezető potenciális veszélyek azonosítása érdekében.

Ki felelős a csomagológépek ellenőrzéséért?

Egyetlen személyről van szó, vagy egy multidiszciplináris csapatból áll, akik változatos készségekkel és szakterületekkel rendelkeznek, és minden tag hozzájárulhat az ellenőrzési folyamathoz? A gépi ellenőrzéseket ideális esetben magasan képzett és minősített szakembereknek kell elvégezniük, akiket vagy az eredeti csomagolóberendezés gyártója biztosít, vagy kifejezetten tanácsot ad nekik.

Egy meghibásodni készülő csapágy a csapat egyik tagja számára csupán egy kellemetlen zajnak tűnhet, de a karbantartó csapat egy tapasztalt tagja felismerheti a zajt egy meghibásodni készülő csapágy jelzéseként. Ha többen figyelik a létesítményt, nagyobb az esélye annak, hogy olyan problémákat fedezzenek fel, amelyek veszélyeztethetik a csomagológép biztonsági szintjét.

Mit is jelent pontosan egy csomagológép ellenőrzése?

Az alkalmazások, létesítmények és berendezések ellenőrzése során a tevékenységek széles skálája ölelhető fel. Általánosságban elmondható, hogy az alapvető berendezésellenőrzés során a következő tételeket kell ellenőrizni:

● Egy teendőlista vagy ellenőrzőlista, amely egy előre meghatározott ellenőrzési stratégián vagy célon alapul.

● A berendezés és alkatrészeinek működésének átfogó, vizuális vizsgálata

● Biztonsági ellenőrzés, amely figyelembe veszi a hibamentes működést.

● A működés megfigyelése

● Kopás elemzése

● Javaslatok azonnali, közép- és hosszú távú karbantartási intézkedésekre az ellenőrzés során feltárt igények kielégítése érdekében

● Az ellenőrzés során azonosított sürgős megelőző karbantartási munkák ütemezése

● Részletes dokumentáció, beleértve a vizsgálat jelentését és összefoglalását

Milyen gyakran kell ellenőrizni a gépeket?

Legalább évente egyszer alaposan ellenőrizni kell az összes birtokában lévő gépet. Az évi kétszeri ellenőrzés általában elegendő karbantartási előnyt biztosít a kiadások ellensúlyozására. Ahogy korábban említettük, a megelőző karbantartási ellenőrzéseket nem szabad egyenlővé tenni a gépek állapotfelmérésével. A gépek ellenőrzése összetett feladat, mérhető eredményekkel.

Az ellenőrző gépek használatának előnyei  

A gépek rendszeres ellenőrzése számos módon segíthet. Ezek közé tartoznak:

Fokozott megbízhatóság

A berendezések rendszeres állapotellenőrzése segít előre látni és felkészülni a felmerülő potenciális problémákra. Egy megelőzőbb stratégia összességében kevesebb meghibásodást és kevesebb nem tervezett állásidőt eredményezhet, javítva a berendezések megbízhatósági mutatóit.

Kiváló végtermékminőség

Az alkatrészhibák és selejtek, valamint az utólagos megmunkálás és az idő- és anyagpazarlás csökkenése a berendezések gyakori ellenőrzésének és karbantartásának tulajdonítható.

A karbantartás és javítás világosabb megértése

Egy jól átgondolt gépállapot-ellenőrzési terv segítségével az ellenőrök alaposan megismerkedhetnek a létesítményben található minden egyes géppel. Ez a módszer a karbantartással és a teljesítménnyel kapcsolatos megbízható megérzések kézzelfogható előnyeit kínálja, amellett, hogy több adatot állít elő a karbantartási és javítási igények megtervezéséhez.

Fokozott tartósság

A berendezések karbantartási nehézségek miatti meghibásodásának vagy károsodásának valószínűsége kisebb, ha azokat egy terv szerint ellenőrzik és karbantartják. Ha egy ellenőrzési stratégia részeként alkalmazzák, a közmondásos „csomagológépnek” lényegesen hosszabb ideig kell a várt módon működnie.

Biztonságosabb munkakörülmények

A karbantartási igényekre fordított nem megfelelő figyelem veszélyezteti a berendezéseket használók és a létesítményben dolgozók életét. Meghibásodás esetén a létesítmény és a környező terület is veszélybe kerülhet. Sok esetben a fokozott munkavállalói biztonság további előnyt jelent azoknak a vállalkozásoknak, amelyek rendszeres berendezés-egészségügyi ellenőrzéseket végeznek.

Pénzt takarít meg a javításokon

A gépek állapotának felmérésére irányuló stratégiába való befektetés általában előnyökkel jár a kevesebb állásidő, a kevesebb sürgősségi javítás vagy alkatrészrendelés, a berendezések hosszabb szervizelhetősége, valamint a hatékonyabb készletrendelés és -kezelés formájában.

Következtetés

A gépek ellenőrzése során számos elemet kell ellenőrizni, és lehetséges, hogy a papír alapú ellenőrzőlista nem lesz elegendő annak biztosítására, hogy a szervezeten belüli részlegek együttműködjenek egymással. A kommunikációra fordított idő csökkentése és a pontosság megőrzése érdekében integrált rendszerre van szükség.