2012 ਤੋਂ - ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਣਪਛਾਤੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁੱਕੇ ਗਏ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਇਸ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਤਸਦੀਕ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿੱਜੀ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
"ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ" ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ?
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਅਚਾਨਕ ਟੁੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ?
ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਇਕੱਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਅਨੁਸ਼ਾਸਨੀ ਟੀਮ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮੈਂਬਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਿਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਅਸਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਟੀਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮੈਂਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਿਣਾਉਣੀ ਆਵਾਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਲੱਗ ਸਕਦਾ, ਪਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮ ਦਾ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮੈਂਬਰ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
● ਇੱਕ ਕਰਨਯੋਗ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਜਾਂ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਜੋ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਣਨੀਤੀ ਜਾਂ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
● ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ, ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂਚ।
● ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂਚ ਜੋ ਅਸਫਲ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
● ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
● ਟੁੱਟ-ਭੱਜ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
● ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ।
● ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ
● ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇਵੇਗੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਹਤ ਜਾਂਚਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਮਾਪਣਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਹਨ।
ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਹ ਹਨ:
ਬਿਹਤਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਵਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਘੱਟ ਅਨਸੂਚਿਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉੱਤਮ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫਾਲਟ ਅਤੇ ਰਿਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਝ
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਚੀ-ਸਮਝੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਹਤ ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਨਿਰੀਖਕ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜਾਣੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਅਮੂਰਤ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਜੇਕਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਹਾਵਤ ਵਾਲੀ "ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ" ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜਾਨਾਂ ਖ਼ਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਾਭ ਹੈ ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ
ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਘੱਟ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਪਾਰਟ ਆਰਡਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਆਰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣਗੇ।
ਸਿੱਟਾ
ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ੀ ਜਾਂਚ ਸੂਚੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਕਿ ਇੱਕ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਭਾਗ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਵੋਗੇ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ