Sedan 2012 har Smart Weigh åtagit sig att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Ett bra inspektionsprogram kan hjälpa dig att upptäcka potentiella förpackningsproblem och kontrollera effektiviteten av dina nuvarande åtgärder för att minska risker. Arbetsförhållandena inom förpackningsindustrin är oförutsägbara och kan förändras varje dag.
En grundlig inspektionsplan för förpackningsmaskiner krävs för att säkerställa att dessa ändringar inte äventyrar livsmedelssäkerheten. Detta system verifierar att de åtgärder som vidtagits för att garantera slutproduktens kvalitet är effektiva. Verifiering i detta sammanhang avser en praktisk, personlig inspektion av anläggningen i olika skeden av verksamheten.
Här är allt du behöver veta om stegen som ingår i inspektion av förpackningsmaskiner.
Vad menas egentligen med "Maskininspektion"?
Maskinens skick måste inspekteras regelbundet medan den används, men det är inte allt som ingår i maskininspektionen. Även om denna dagliga kontroll är mycket viktig finns det andra typer av inspektioner som du behöver utföra för att identifiera potentiella faror som kan leda till att maskinen oväntat går sönder.
Vem ansvarar för inspektion av förpackningsmaskiner?
Är det en ensam individ eller består det av en tvärvetenskaplig arbetsgrupp med en mängd olika färdigheter och expertisområden som varje medlem kan bidra med i inspektionsprocessen? Maskinkontroller bör helst utföras av välutbildade och certifierade yrkesmän som antingen tillhandahålls av eller specifikt rekommenderas av tillverkaren av originalförpackningsutrustningen.

Ett lager som är på väg att gå sönder kan för en medlem i teamet verka som inget annat än ett irriterande ljud, men en erfaren medlem i underhållsteamet kan känna igen ljudet som ett tecken på ett lager som är på väg att gå sönder. När det finns fler personer som övervakar anläggningen finns det större chans att upptäcka problem som kan äventyra förpackningsmaskinens säkerhetsnivå.
Vad innebär det egentligen att inspektera en förpackningsmaskin?
När det gäller applikationer, anläggningar och utrustning kan inspektioner omfatta en mängd olika aktiviteter. Generellt sett bör följande punkter kontrolleras under en grundläggande utrustningsinspektion:
● En att-göra-lista eller checklista som baseras på en förutbestämd strategi eller ett förutbestämt mål för inspektionen.
● En omfattande, visuell undersökning av utrustningens och dess komponenters funktion
● En säkerhetskontroll som tar hänsyn till felsäker funktionalitet.
● Observation av operationen
● Analys av slitage
● Rekommendationer för omedelbara, mellanliggande och långsiktiga underhållsåtgärder för att möta behov som konstaterats under inspektionen
● Schemaläggning av eventuella brådskande förebyggande underhållsarbeten som identifierades under inspektionen
● Detaljerad dokumentation, inklusive en rapport och en sammanfattning av inspektionen
Hur ofta ska maskiner inspekteras?
Minst en gång om året bör alla maskiner i din ägo kontrolleras noggrant. En kontroll två gånger om året ger vanligtvis tillräckliga underhållsfördelar för att kompensera för kostnaderna. Som tidigare nämnts bör förebyggande underhållskontroller inte likställas med maskiners hälsokontroller. Att inspektera maskiner är ett komplext arbete med mätbara resultat.

Fördelar med att använda inspektionsmaskiner
Att regelbundet inspektera dina maskiner kan hjälpa dig på många sätt. Bland dessa är:
Förbättrad tillförlitlighet
Att regelbundet kontrollera din utrustning hjälper dig att förutse och förbereda dig för eventuella problem som kan uppstå. En mer förebyggande strategi kan resultera i färre fel och mindre oplanerade driftstopp totalt sett, vilket förbättrar din utrustnings tillförlitlighet.
Överlägsen slutproduktkvalitet
En minskning av komponentfel och kasseringar, såväl som omarbetning och slöseri med tid och material, kan tillskrivas frekvent inspektion och underhåll av utrustning.
Tydligare förståelse för underhåll och reparation
Med hjälp av en väl genomtänkt plan för maskininspektion kan inspektörer bli välbekanta med varje maskindel i anläggningen. Denna metod kan erbjuda de immateriella fördelarna med pålitlig intuition för underhåll och prestanda, förutom att producera mer data för att planera underhålls- och reparationsbehov.
Ökad hållbarhet
Utrustning har mindre risk att fungera fel eller skadas på grund av underhållsproblem om den inspekteras och underhålls enligt en plan. När den implementeras som en del av en inspektionsstrategi bör den så kallade "förpackningsmaskinen" fungera som förväntat under en betydligt längre tidsperiod.
Tryggare arbetsförhållanden
Bristande uppmärksamhet på underhållsbehov försätter livet i fara för de som använder utrustningen och de som arbetar i anläggningen. Vid ett fel kan anläggningen och omgivningen försättas i fara. I många fall är ökad arbetssäkerhet ytterligare en fördel för företag som utför rutinmässiga hälsoinspektioner av utrustning.
Spara pengar på reparationer
Att investera i en strategi för att utvärdera dina maskiners tillstånd ger vanligtvis fördelar i form av mindre driftstopp, färre akuta reparationer eller beställningar av reservdelar, längre servicetid för utrustningen och effektivare lagerbeställning och lagerhantering.
Slutsats
Under maskininspektion finns det många punkter att kontrollera, och det är möjligt att papperschecklistan inte räcker för att säkerställa att avdelningarna inom en organisation arbetar tillsammans. För att minska den tid som läggs på kommunikation samtidigt som noggrannheten bibehålls, vill man ha ett integrerat system.
Smart Weigh är en global ledare inom högprecisionsvägning och integrerade förpackningssystem, betrodda av fler än 1 000 kunder och fler än 2 000 packlinjer världen över. Med lokal support i Indonesien, Europa, USA och Förenade Arabemiraten levererar vi nyckelfärdiga förpackningslinjelösningar från matning till palletering.
Snabblänk
Packningsmaskin