Apa Saja yang Harus Dilakukan dalam Inspeksi Mesin Pengemas?

Program inspeksi yang baik dapat membantu Anda menemukan potensi masalah pengemasan dan memeriksa efektivitas langkah-langkah yang telah Anda terapkan untuk mengurangi bahaya. Kondisi kerja di industri pengemasan tidak dapat diprediksi dan dapat berubah setiap hari.

Diperlukan rencana inspeksi mesin pengemasan yang menyeluruh untuk memastikan bahwa perubahan-perubahan ini tidak membahayakan keamanan pangan. Sistem ini akan memverifikasi bahwa langkah-langkah yang diambil untuk menjamin kualitas produk akhir efektif. Verifikasi dalam konteks ini mengacu pada inspeksi langsung di fasilitas pada berbagai tahap operasional.

Berikut semua yang perlu Anda ketahui tentang langkah-langkah yang terlibat dalam inspeksi mesin pengemasan.

Apa sebenarnya yang dimaksud dengan "Inspeksi Mesin"?

Kondisi mesin harus diperiksa secara berkala selama digunakan, tetapi bukan hanya itu yang termasuk dalam pemeriksaan mesin. Meskipun pemeriksaan harian ini sangat penting, ada jenis pemeriksaan lain yang perlu Anda lakukan untuk mengidentifikasi potensi bahaya yang dapat menyebabkan mesin rusak secara tiba-tiba.

Siapa yang bertanggung jawab atas inspeksi mesin pengemasan?

Apakah pemeriksaan mesin dilakukan oleh satu individu saja ataukah oleh tim multidisiplin dengan berbagai keterampilan dan bidang keahlian yang masing-masing anggotanya dapat berkontribusi pada proses inspeksi? Idealnya, pemeriksaan mesin harus dilakukan oleh para profesional yang terlatih dan bersertifikasi tinggi, yang disediakan atau secara khusus disarankan oleh produsen peralatan pengemasan aslinya.

Bagi salah satu anggota tim, bantalan yang akan segera rusak mungkin tampak seperti suara yang mengganggu, tetapi anggota tim pemeliharaan yang berpengalaman mungkin mengenali suara tersebut sebagai indikasi bantalan yang akan segera rusak. Dengan semakin banyak orang yang memantau fasilitas, semakin besar peluang untuk menemukan masalah yang dapat membahayakan tingkat keamanan mesin pengemasan.

Apa saja yang termasuk dalam pemeriksaan mesin pengemas?

Dalam hal aplikasi, fasilitas, dan peralatan, inspeksi dapat mencakup berbagai macam aktivitas. Secara umum, hal-hal berikut harus diperiksa selama inspeksi peralatan dasar:

● Daftar tugas atau daftar periksa yang didasarkan pada strategi atau tujuan yang telah ditentukan untuk inspeksi.

● Pemeriksaan visual yang komprehensif terhadap pengoperasian peralatan dan komponen-komponennya.

● Pemeriksaan keamanan yang mempertimbangkan fungsi pengaman.

● Pengamatan terhadap operasi

● Analisis keausan

● Rekomendasi tindakan pemeliharaan segera, menengah, dan jangka panjang untuk memenuhi kebutuhan yang ditemukan selama inspeksi.

● Penjadwalan pekerjaan pemeliharaan preventif mendesak yang teridentifikasi selama inspeksi

● Dokumentasi terperinci, termasuk laporan dan ringkasan inspeksi.

Seberapa sering mesin harus diperiksa?

Setidaknya sekali setahun, semua mesin yang Anda miliki harus diperiksa secara menyeluruh. Pemeriksaan dua kali setahun biasanya akan memberikan manfaat perawatan yang cukup untuk mengimbangi pengeluaran. Seperti yang telah disebutkan sebelumnya, pemeriksaan perawatan pencegahan tidak boleh disamakan dengan inspeksi kesehatan mesin. Memeriksa mesin adalah pekerjaan yang kompleks dengan hasil yang terukur.

Keunggulan Menggunakan Mesin Inspeksi  

Memeriksa mesin Anda secara rutin dapat membantu Anda dalam banyak hal. Di antaranya adalah:

Keandalan yang ditingkatkan

Melakukan pemeriksaan rutin terhadap peralatan Anda akan membantu Anda mengantisipasi dan mempersiapkan diri menghadapi potensi masalah yang mungkin timbul. Strategi yang lebih preventif dapat menghasilkan lebih sedikit kerusakan dan waktu henti yang tidak terjadwal secara keseluruhan, sehingga meningkatkan metrik keandalan peralatan Anda.

Kualitas produk akhir yang unggul

Pengurangan kerusakan dan penolakan komponen, serta pengerjaan ulang dan pemborosan waktu dan material, dapat dikaitkan dengan inspeksi dan pemeliharaan peralatan yang sering dilakukan.

Pemahaman yang lebih jelas tentang pemeliharaan dan perbaikan

Dengan bantuan rencana inspeksi kesehatan mesin yang matang, inspektur dapat mengenal setiap bagian mesin di fasilitas tersebut secara mendalam. Metode ini dapat menawarkan manfaat tak berwujud berupa intuisi yang dapat diandalkan tentang pemeliharaan dan kinerja, di samping menghasilkan lebih banyak data yang dapat digunakan untuk merencanakan kebutuhan pemeliharaan dan perbaikan.

Daya tahan yang meningkat

Peralatan cenderung tidak mengalami kerusakan atau malfungsi akibat kesulitan perawatan jika diperiksa dan dipelihara sesuai dengan rencana. Jika diimplementasikan sebagai bagian dari strategi inspeksi, "mesin pengemas" yang dimaksud seharusnya dapat berfungsi sebagaimana mestinya untuk jangka waktu yang jauh lebih lama.

Kondisi kerja yang lebih aman

Kurangnya perhatian terhadap kebutuhan perawatan membahayakan nyawa pengguna peralatan dan pekerja di fasilitas tersebut. Jika terjadi kerusakan, fasilitas dan wilayah sekitarnya dapat terancam. Dalam banyak kasus, peningkatan keselamatan pekerja merupakan manfaat lain bagi bisnis yang melakukan inspeksi kesehatan peralatan secara rutin.

Menghemat biaya perbaikan

Berinvestasi dalam strategi untuk mengevaluasi kondisi mesin Anda biasanya akan memberikan manfaat berupa pengurangan waktu henti, lebih sedikit perbaikan darurat atau pemesanan suku cadang, masa pakai peralatan yang lebih lama, serta pemesanan dan pengelolaan inventaris yang lebih efisien.

Kesimpulan

Selama inspeksi mesin, ada banyak hal yang perlu diperiksa, dan ada kemungkinan daftar periksa kertas tidak cukup untuk memastikan bahwa departemen-departemen dalam suatu organisasi bekerja sama satu sama lain. Untuk mengurangi waktu yang dihabiskan untuk berkomunikasi sambil tetap menjaga akurasi, Anda memerlukan sistem terintegrasi.