Việc kiểm tra máy đóng gói cần bao gồm những gì?

Một chương trình kiểm tra tốt có thể giúp bạn phát hiện các vấn đề tiềm ẩn về bao bì và kiểm tra hiệu quả của các biện pháp hiện tại nhằm giảm thiểu rủi ro. Điều kiện làm việc trong ngành công nghiệp bao bì rất khó đoán trước và có thể thay đổi mỗi ngày.

Cần có kế hoạch kiểm tra máy đóng gói kỹ lưỡng để đảm bảo những thay đổi này không gây nguy hại đến an toàn thực phẩm. Hệ thống này sẽ xác minh rằng các biện pháp được thực hiện để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng là hiệu quả. Việc xác minh trong ngữ cảnh này đề cập đến việc kiểm tra trực tiếp, thực hiện tại cơ sở ở các giai đoạn hoạt động khác nhau.

Dưới đây là tất cả những gì bạn cần biết về các bước liên quan đến việc kiểm tra máy đóng gói.

"Kiểm tra máy móc" chính xác có nghĩa là gì?

Tình trạng của máy móc phải được kiểm tra thường xuyên trong quá trình sử dụng, nhưng đó không phải là tất cả những gì cần làm trong việc kiểm tra máy móc. Mặc dù việc kiểm tra hàng ngày này rất quan trọng, nhưng vẫn có những loại kiểm tra khác cần thực hiện để xác định những nguy cơ tiềm ẩn có thể dẫn đến việc máy móc bị hỏng đột ngột.

Ai chịu trách nhiệm kiểm tra máy đóng gói?

Việc kiểm tra máy móc được thực hiện bởi một cá nhân đơn lẻ hay là một nhóm đa ngành với nhiều kỹ năng và lĩnh vực chuyên môn khác nhau mà mỗi thành viên có thể đóng góp vào quá trình kiểm tra? Lý tưởng nhất là việc kiểm tra máy móc nên được thực hiện bởi các chuyên gia được đào tạo bài bản và có chứng chỉ, những người được nhà sản xuất thiết bị đóng gói ban đầu cung cấp hoặc tư vấn cụ thể.

Đối với một thành viên trong nhóm, tiếng ồn khó chịu từ một ổ bi sắp hỏng có thể chỉ là vấn đề nhỏ, nhưng một thành viên giàu kinh nghiệm trong đội bảo trì có thể nhận ra đó là dấu hiệu của một ổ bi sắp hỏng. Khi có nhiều người giám sát cơ sở, khả năng phát hiện ra các vấn đề có thể ảnh hưởng đến mức độ an toàn của máy đóng gói sẽ cao hơn.

Việc kiểm tra một máy đóng gói bao gồm những bước nào?

Đối với các ứng dụng, cơ sở vật chất và thiết bị, việc kiểm tra có thể bao gồm nhiều hoạt động khác nhau. Nhìn chung, các hạng mục sau đây cần được kiểm tra trong quá trình kiểm tra thiết bị cơ bản:

● Danh sách việc cần làm hoặc danh sách kiểm tra dựa trên chiến lược hoặc mục tiêu đã được xác định trước cho việc kiểm tra.

● Kiểm tra trực quan toàn diện hoạt động của thiết bị và các bộ phận của nó.

● Một bước kiểm tra an toàn có tính đến chức năng dự phòng.

● Quan sát hoạt động

● Phân tích hao mòn

● Các khuyến nghị về các biện pháp bảo trì ngắn hạn, trung hạn và dài hạn để đáp ứng các nhu cầu được phát hiện trong quá trình kiểm tra.

● Lên kế hoạch cho bất kỳ công việc bảo trì phòng ngừa khẩn cấp nào được xác định trong quá trình kiểm tra.

● Hồ sơ chi tiết, bao gồm báo cáo và tóm tắt kết quả kiểm tra.

Máy móc cần được kiểm tra định kỳ bao lâu một lần?

Ít nhất mỗi năm một lần, tất cả máy móc thiết bị mà bạn sở hữu nên được kiểm tra kỹ lưỡng. Việc kiểm tra hai lần một năm thường mang lại những lợi ích bảo trì đủ để bù đắp chi phí. Như đã đề cập trước đó, việc kiểm tra bảo trì phòng ngừa không nên được đánh đồng với việc kiểm tra tình trạng máy móc. Kiểm tra máy móc là một công việc phức tạp với những kết quả có thể đo lường được.

Ưu điểm của việc sử dụng máy kiểm tra  

Việc kiểm tra máy móc thường xuyên có thể giúp bạn theo nhiều cách. Trong số đó có:

Độ tin cậy được cải thiện

Việc kiểm tra tình trạng hoạt động thường xuyên của thiết bị sẽ giúp bạn dự đoán và chuẩn bị cho bất kỳ sự cố tiềm ẩn nào có thể phát sinh. Một chiến lược phòng ngừa tốt hơn có thể dẫn đến ít sự cố và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch hơn, từ đó cải thiện các chỉ số độ tin cậy của thiết bị.

Chất lượng sản phẩm cuối cùng vượt trội

Việc kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên đã giúp giảm thiểu lỗi và sản phẩm bị lỗi, cũng như giảm thiểu việc làm lại và lãng phí thời gian và vật liệu.

Hiểu rõ hơn về việc bảo trì và sửa chữa.

Với sự hỗ trợ của một kế hoạch kiểm tra tình trạng máy móc được xây dựng kỹ lưỡng, các thanh tra viên có thể hiểu rõ từng thiết bị máy móc trong nhà máy. Phương pháp này mang lại những lợi ích vô hình như trực giác đáng tin cậy về bảo trì và hiệu suất, đồng thời tạo ra nhiều dữ liệu hơn để lập kế hoạch nhu cầu bảo trì và sửa chữa.

Độ bền được tăng cường

Thiết bị ít có khả năng bị trục trặc hoặc hư hỏng do khó khăn trong bảo trì nếu được kiểm tra và bảo trì theo kế hoạch. Khi được thực hiện như một phần của chiến lược kiểm tra, "cỗ máy đóng gói" sẽ hoạt động như mong đợi trong thời gian dài hơn đáng kể.

Điều kiện làm việc an toàn hơn

Việc không chú trọng đầy đủ đến nhu cầu bảo trì sẽ gây nguy hiểm đến tính mạng của những người sử dụng thiết bị và những người làm việc trong cơ sở. Trong trường hợp xảy ra sự cố, cơ sở và khu vực xung quanh có thể bị đe dọa. Trong nhiều trường hợp, việc tăng cường an toàn cho người lao động là một lợi ích khác đối với các doanh nghiệp khi tiến hành kiểm tra định kỳ tình trạng thiết bị.

Tiết kiệm tiền sửa chữa

Đầu tư vào chiến lược đánh giá tình trạng hoạt động của máy móc thường mang lại lợi ích như giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm số lần sửa chữa khẩn cấp hoặc đặt mua phụ tùng, kéo dài tuổi thọ thiết bị và quản lý hàng tồn kho hiệu quả hơn.

Phần kết luận

Trong quá trình kiểm tra máy móc, có rất nhiều hạng mục cần kiểm tra, và có thể danh sách kiểm tra trên giấy sẽ không đủ để đảm bảo các bộ phận trong tổ chức đang phối hợp nhịp nhàng với nhau. Để giảm thiểu thời gian giao tiếp mà vẫn duy trì độ chính xác, bạn cần một hệ thống tích hợp.