Amerikai készétel-mérő és -csomagoló sor: Négy recept 40 tálca/perc sebességgel

A kisboltok és az elviteles kiskereskedelmi csatornák számára előállított készételek gyártása többet igényel, mint pusztán az ételek tálcákra töltését. Minden tálcának a megfelelő mennyiségű tésztát, húst, zöldséget és szószt kell tartalmaznia, miközben meg kell őrizni az egységes megjelenést és a nagy volumenű megrendelésekhez megfelelő gyártási sebességet kell biztosítani.

Egy amerikai készételgyártó cég megkereste a Smart Weigh-t egy automatizált készétel-mérlegelő és -csomagoló sorral. Az ügyfél több ázsiai stílusú, fogyasztásra kész étel gyártását tervezte, percenként akár 40 tálca sebességgel.

A szükséges rendszernek nemcsak az összetevők mérését és a tálcák feltöltését kellett automatizálnia, hanem a tálcazárást, a súlyellenőrzést, a hűtést, a dobozolást, a dobozolást és a palettázást is.

Egyetlen terméket töltő alkalmazással ellentétben ez a projekt több, nagyon eltérő kezelési jellemzőkkel rendelkező főtt összetevőt tartalmazott. A Smart Weigh ezért a gyártósort az ügyfél tényleges receptjei alapján tervezte, ahelyett, hogy minden összetevőhöz egyetlen standard töltőgépet alkalmazott volna.

Projektkövetelmények és készétel-receptek

A kezdeti projekt négy készétel receptet ölelt fel. Bár több termék összsúlya megegyezett, az egyes összetevők súlya és aránya jelentősen eltért.

Csak a végső tálcasúly szabályozása nem lenne elegendő ezeknél a recepteknél.

Például egy tálca elérheti a 255 grammot, miközben túl sok tésztát és túl kevés csirkét tartalmaz. A végső súly helyesnek tűnhet, de a termék nem felel meg a kívánt receptnek, árnak vagy étkezési élménynek.

A gyártósornak ezért minden fő összetevőt külön kellett adagolnia, mielőtt elvégezte volna a kész tálca végső ellenőrzését.

A megrendelő főbb igényei között szerepelt:

• Akár 40 kész tálca percenként
• Külön adagszabályozás tészta, hús, zöldség és szósz számára
• Kompatibilitás több készétel recepttel
• Csökkentett függőség a kézi méréstől és kanalazástól
• Végső csomagolási súlyellenőrzés
• Integrált hűtés és másodlagos csomagolás
• Automatikus dobozolás, lezárás és palettázás

Miért nehéz automatizálni a több összetevőből álló készételeket?

A főtt ételek nem úgy viselkednek, mint a száraz, szabadon folyó termékek. Nedvességtartalmuk, ragacsosságuk, alakjuk és hőmérsékletük közvetlenül befolyásolja az etetést, a mérést és az etetést.

A főtt tészta átfedheti egymást és összegubancolódhat, ami miatt több szál egyetlen masszává csúszhat össze. A főtt rizs nedvességet és keményítőt tartalmaz, ami áthidalódást vagy a termék lerakódását okozhatja. A főtt zöldségek, mint például a brokkoli, terjedelmesek és szabálytalanok, míg a csirke, a darált hús és a marhahús mérete és felületi állapota eltérő.

A szósz egy másik kihívást jelent, mivel pontosan kell adagolni anélkül, hogy beszennyezné a tálca lezárási területét.

Egyetlen hagyományos töltőgép használata mindezen összetevőkhöz megnehezítené mind az adagolási pontosság, mind a gyártási sebesség fenntartását. Ehelyett a Smart Weigh minden összetevőt megfelelő mérő- vagy adagolórendszerrel párosított.

Ez az összetevő-specifikus konfiguráció nagyobb recept-szabályozást is biztosít a vásárlónak. Például, amikor csirke lo meinről csirke pad thai-ra vált, a tészta, a hús, a zöldség és a szósz célsúlya egyenként állítható.

A Smart Weigh automatizált készétel-csomagolási megoldása

A teljes gyártósor ötvözi a főtt ételekhez készült mérőrendszereket a szekvenciális tálcatöltéssel és a gyártósor végi automatizálással.

Dedikált adagolás különböző főtt ételekhez

A rizs alapú ételekhez egy főtt rizs adagoló gépet is mellékeltek. Bár a négy kezdeti recept főként tésztát tartalmaz, ez a modul rugalmasságot biztosít a gyártónak abban, hogy a jövőben rizses tálakat és más készételeket is hozzáadjon.

A testreszabott, többfejes mérlegek egymástól függetlenül kezelik a főtt tésztát, a húst és a zöldségeket. Minden rendszer az áramlási jellemzők, a darabméret és az összetevő célzott adagja alapján van konfigurálva.

A különálló főtt húsmérő rendszer különösen fontos a költségellenőrzés szempontjából. A csirke és a marhahús általában magasabb értékű összetevők, így a felesleges túltöltés jelentősen növelheti a termék kidobását több ezer tálcán.

Szekvenciális tálcatöltés

Adagolás után az összetevőket lépésenként helyezik a tálcákba.

Egy tipikus töltési sorrend a következő:

1. Az üres tálcák a töltőszalagra kerülnek.
2. A főtt rizst vagy tésztát minden tálcába adagolják.
3. A szükséges főtt húsadag hozzáadódik.
4. A főtt zöldségeket lemérjük és megtöltjük.
5. A szószt a kiválasztott recept szerint adagoljuk.
6. A kész tálca a tálcazáró géphez kerül.

Ez a szekvenciális elrendezés elkülönítve tartja az összetevőket a töltés előtt, és jobban szabályozható a tálcán belüli helyzetük. Emellett segít az egységesebb kiskereskedelmi megjelenés kialakításában is.

Az integrált szósztöltő adagolási beállítása a recepttől függően módosítható. Például a csirkés Lo Meinhez 43 gramm szósz szükséges, míg a marhahúsos brokkolishoz 57 gramm.

A tálcazárástól a robotizált palettázásig

Miután az összes hozzávalót betöltötték, a tálcazáró gép lezárja a csomagot a további kezelés és elosztás érdekében.

Minden lezárt tálca ezután egy ellenőrző mérlegen halad át. Célja, hogy azonosítsa azokat a kész csomagokat, amelyek kívül esnek a megengedett végső súlytartományon. Ez egy végső ellenőrzési réteget biztosít, miután az egyes összetevőket már kiadagolták.

Az ellenőrző mérleg nem helyettesíti az összetevők szintjének ellenőrzését. Előfordulhat, hogy az össztömeg helyes, miközben a hús, a tészta és a zöldségek aránya helytelen. Emiatt az egyedi adagolás és a végső súlyellenőrzés két különböző funkciót lát el a gyártósoron.

A lezárt tálcák ezután belépnek a hűtőrendszerbe. A hűtési idő és hőmérséklet az élelmiszer-biztonsági folyamat, az étel receptje, a tálca formátuma és a csomagolási követelmények szerint konfigurálható.

Lehűlés után az ételek a dobozoló gépbe és a gyártósor végi automatizálási részlegbe kerülnek, amely a következőket tartalmazza:

• Automatikus tokfelállító
• Delta robot dobozoló rendszer
• Automatikus dobozzáró gép
• Robot palettázó gép

A dobozoló felállító automatikusan formálja a szállítódobozokat. A Delta robot a kívánt csomagolási minta szerint szedi össze és rakja be a dobozos készételeket minden egyes dobozba. A dobozokat ezután lezárják, és a palettázó állomásra szállítják.

Ez megakadályozza, hogy a másodlagos csomagolás szűk keresztmetszetet jelentsen. A tálcatöltési sebesség növelése korlátozott értéket képviselne, ha a kezelőknek továbbra is manuálisan kellene formázniuk a dobozokat, minden dobozt megpakolniuk, és a kész dobozokat raklapokra halmozniuk.

Percenként akár 40 tálca feldolgozására tervezve

A komplett készétel-mérlegelő és -csomagoló sort percenként akár 40 tálca célsebességre tervezték, ami óránként akár 2400 tálca névleges teljesítménynek felel meg.

Ennek a teljesítménynek az eléréséhez több kell, mint egy percenként 40 tálca teljesítményű tálcazáró gép kiválasztása. Minden upstream és downstream szakasznak ugyanabban a termelési ciklusban kell működnie.

A tészta-, hús-, zöldség- és szósztöltő állomásoknak a tálcák késleltetése nélkül kell kitölteniük az adagokat. A hűtő-, dobozoló- és csomagolórészlegeknek a bejövő kimenetet is úgy kell kezelniük, hogy a termékek ne halmozódjanak fel.

A tényleges termelési kapacitás a következőktől függően változhat:

• Válogatott recept és összetevők jellemzői
• Hozzávalók száma tálcánként
• Egyéni célsúlyok
• Tálca méretei és rekesz elrendezése
• Szükséges feltöltési sorrend
• Hűtési idő
• Termékfeltöltés
• Tisztítási és higiéniai eljárások
• Recept- és csomagolásváltások

Emiatt a Smart Weigh a teljes termelési folyamatot értékeli, ahelyett, hogy egyetlen gép maximális sebességét mutatná be a teljes sor kimeneteként.

Miért választotta az ügyfél az intelligens mérlegelést

Az ügyfél nem csak az egyes gépek árát vagy specifikációját értékelte. A teljes gyártósor megtervezésének, integrálásának és támogatásának képessége fontos részét képezte a vásárlási döntésnek.

Tapasztalat nagyfokú automatizálási megoldásokban

A Smart Weigh nagymértékben automatizált megoldást kínálhat, amely magában foglalja a főtt ételek mérését, a szekvenciális tálcák feltöltését, lezárását, ellenőrzését, hűtését, dobozolását, dobozolását és palettázását.

A technikai megbeszélések során a Smart Weigh csapat külön-külön áttekintette a recepteket, az összetevők jellemzőit és a célzott súlyokat. A lehetséges szűk keresztmetszeteket a végső berendezéskonfiguráció javaslata előtt azonosították.

Az ügyfél a kommunikációs folyamatból láthatta, hogy a Smart Weigh gyakorlati tapasztalattal rendelkezik az összetett, több összetevőből álló élelmiszer-alkalmazásokban – nem csak a hagyományos csomagológépekben.

Bizonyítottan sikeres projektek

A Smart Weigh számos mérési és csomagolási projektet valósított meg főtt ételek, ragacsos termékek és több összetevőből álló ételek mérésével és csomagolásával kapcsolatban.

Ezek a meglévő alkalmazások igazolták a vállalat azon képességét, hogy egy testreszabott javaslatból gyakorlatias termelési rendszert készítsen. Az ügyfél számára a releváns projekttapasztalat csökkentette a nagyméretű, magas szinten automatizált gyártósor beszerzésével járó befektetési kockázatot.

Az ügyfél ezért egy tapasztalt rendszerintegrátort választott, ahelyett, hogy különböző beszállítóktól vásárolt volna különálló gépeket.

Eredmények és működési előnyök

Az elkészült gyártósor számos fontos előnyt biztosít az amerikai készételgyártó számára.

Következetesebb receptarányok

A tésztát, a húst, a zöldségeket és a szószt külön szabályozza a rendszer. Ez segít fenntartani a szükséges összetevőarányt, ahelyett, hogy csak a tálca teljes súlyára hagyatkozna.

Csökkentett kézi adagolás

Az automatikus mérés és töltés csökkenti az ismétlődő manuális kimerést, mérést és a főtt ételek átrakodását. A kezelők jobban tudnak a termékellátásra, a minőségellenőrzésre és a gyártósori felügyeletre koncentrálni.

Az élelmiszer-ajándékozás jobb ellenőrzése

A húsok célzott adagolása segít csökkenteni a magasabb értékű hozzávalók felesleges túladagolását. Az állandóbb adagok az élelmiszerköltségek kiszámítását és a receptek kezelését is kiszámíthatóbbá teszik.

Rugalmas, több receptből álló gyártás

Az egyéni célsúlyok módosíthatók a csirke lo mein, a csirke pad thai, a dan dan tészta és a marhahús brokkoli közötti váltáskor. A főtt rizs adagolási modulja a jövőbeli rizs alapú recepteket is támogatja.

Egy integrált termelési folyamat

Az összetevők mérése, a tálcatöltés, a lezárás, az ellenőrzés, a hűtés, a dobozolás, a dobozolás és a palettázás egyetlen összehangolt rendszeren belül történik. Ez csökkenti a manuális áthelyezéseket a különálló gyártási szakaszok között, és megakadályozza, hogy a további kezelések korlátozzák a gyártósori teljesítményt.

Készétel-csomagoló sor építése a receptjeid köré

A készétel-mérő és -csomagoló gépet nem szabad csak a tálca mérete vagy az étel össztömege alapján kiválasztani.

A helyes megoldás az egyes összetevők fizikai jellemzőitől, az egyes tálcák szükséges súlyától, a töltési sorrendtől, a gyártási sebességtől és a másodlagos csomagolási folyamattól függ.

Ehhez az amerikai projekthez a Smart Weigh a teljes gyártósort négy tényleges recept és akár 40 tálca/perc célsebesség köré tervezte. A végleges rendszer lefedi a gyártási folyamatot az egyes főtt ételek adagolásától a robotizált palettázásig.

Egy hasonló készétel-csomagoló sor konfigurálásához készítse elő a következő információkat:

• Készétel receptek
• Az egyes összetevők súlya
• Hozzávaló minták vagy fotók
• Termékhőmérséklet töltés közben
• Tálca méretei és rekesz elrendezése
• Szükséges tálcák percenként
• Tálcatömítési követelmények
• Hűtési folyamat
• Kiskereskedelmi doboz és szállítóláda formátumok

A Smart Weigh ezeket az információkat felhasználhatja az egyes összetevők kiértékelésére, a lehetséges termelési szűk keresztmetszetek azonosítására, és testreszabott készétel-mérési, -töltési és -végi csomagolási megoldás kidolgozására.