JAV paruoštų patiekalų svėrimo ir pakavimo linija: keturi receptai, 40 padėklų/min.

Paruoštų patiekalų gamyba maisto prekių parduotuvėms ir greito maisto kanalams reikalauja daugiau nei maisto dėjimo į padėklus. Kiekviename padėkle turi būti tinkamas kiekis makaronų, mėsos, daržovių ir padažo, tuo pačiu išlaikant vienodą pateikimą ir gamybos greitį, tinkamą dideliems užsakymų kiekiams.

JAV paruoštų maisto produktų gamintojas kreipėsi į „Smart Weigh“ dėl automatizuotos paruoštų patiekalų svėrimo ir pakavimo linijos. Klientas planavo pagaminti kelis azijietiško stiliaus paruoštus patiekalus, kurių tikslinis greitis siektų iki 40 padėklų per minutę.

Reikalinga sistema turėjo automatizuoti ne tik ingredientų svėrimą ir padėklų užpildymą, bet ir padėklų sandarinimą, svorio patikrinimą, aušinimą, pakavimą į dėžes, dėžių pakavimą ir paletizavimą.

Kitaip nei vieno produkto pildymo atveju, šiame projekte buvo naudojami keli virti ingredientai, kurių apdorojimo charakteristikos labai skiriasi. Todėl „Smart Weigh“ sukūrė liniją pagal kliento receptus, užuot naudojusi vieną standartinį pildymo aparatą kiekvienam ingredientui.

Projekto reikalavimai ir paruoštų patiekalų receptai

Pradinis projektas apėmė keturis paruoštų patiekalų receptus. Nors kelių produktų bendras svoris buvo vienodas, kiekvieno ingrediento svoris ir santykis labai skyrėsi.

Šiems receptams nepakaktų kontroliuoti tik galutinį padėklo svorį.

Pavyzdžiui, padėklas gali sverti 255 gramus, bet jame gali būti per daug makaronų ir per mažai vištienos. Galutinis svoris atrodytų teisingas, tačiau produktas neatitiktų numatyto recepto, kainos ar valgymo patirties.

Todėl linija turėjo atskirai porcijuoti kiekvieną pagrindinį ingredientą prieš atlikdama galutinį užpildyto padėklo patikrinimą.

Pagrindiniai kliento reikalavimai apėmė:

• Iki 40 gatavų padėklų per minutę
• Atskiras porcijų valdymas makaronams, mėsai, daržovėms ir padažui
• Suderinamumas su keliais paruoštų patiekalų receptais
• Sumažinta priklausomybė nuo rankinio svėrimo ir svėrimo
• Galutinis supakuoto svorio patikrinimas
• Integruotas aušinimas ir antrinis pakavimas
• Automatinis dėžių pakavimas, sandarinimas ir paletizavimas

Kodėl sunku automatizuoti paruoštus patiekalus iš kelių ingredientų

Virti maisto produktai elgiasi kitaip nei sausi, birūs produktai. Jų drėgmė, lipnumas, forma ir temperatūra tiesiogiai veikia šėrimą, svėrimą ir išleidimą.

Virti makaronai gali persidengti ir susivelti, todėl kelios gijos gali susijungti į vieną masę. Virtuose ryžiuose yra drėgmės ir krakmolo, dėl kurių gali susidaryti tilteliai arba produktų sankaupos. Virtos daržovės, pavyzdžiui, brokoliai, yra didelės ir netaisyklingos formos, o vištiena, malta mėsa ir jautiena skiriasi dydžiu ir paviršiaus būkle.

Padažas yra dar vienas iššūkis, nes jį reikia dozuoti tiksliai, neužteršiant padėklo sandarinimo vietos.

Naudojant vieną įprastą fasavimo mašiną visiems šiems ingredientams, būtų sunku išlaikyti porcijų tikslumą ir gamybos greitį. Vietoj to „Smart Weigh“ kiekvienam ingredientui pritaikė tinkamą svėrimo arba dozavimo sistemą.

Ši ingredientams pritaikyta konfigūracija taip pat suteikia klientui didesnę recepto kontrolę. Pavyzdžiui, keičiant iš vištienos „Lo Mein“ į vištienos „Pad Thai“, makaronų, mėsos, daržovių ir padažo tikslinius svorius galima reguliuoti atskirai.

„Smart Weigh“ automatizuotas paruoštų patiekalų pakavimo sprendimas

Visa linija apjungia specializuotas virtam maistui skirtas svėrimo sistemas su nuosekliu padėklų pildymu ir linijos pabaigos automatizavimu.

Specialus porcijų išdėstymas skirtingiems virtiems patiekalams

Ryžių pagrindu pagamintiems patiekalams buvo įtrauktas virtų ryžių porcijavimo aparatas. Nors keturiuose pradiniuose receptuose daugiausia naudojami makaronai, šis modulis suteikia gamintojui galimybę ateityje pridėti ryžių dubenėlius ir kitus paruoštų patiekalų SKU.

Individualiai pritaikyti daugiagalviai svėrimo įrenginiai savarankiškai tvarko virtus makaronus, mėsą ir daržoves. Kiekviena sistema konfigūruojama pagal srauto charakteristikas, gabalo dydį ir tikslinę ingrediento dalį.

Atskira keptos mėsos svėrimo sistema yra ypač svarbi sąnaudų kontrolei. Vištiena ir jautiena paprastai yra vertingesni ingredientai, todėl nereikalingas perpildymas gali žymiai padidinti produkto išeikvojimą tūkstančiuose padėklų.

Nuoseklus dėklo pildymas

Po porcijų padalijimo ingredientai po vieną dedami į padėklus.

Įprasta užpildymo seka yra tokia:

1. Tušti padėklai patenka į pildymo konvejerį.
2. Į kiekvieną padėklą porcijomis dedami virti ryžiai arba makaronai.
3. Pridedama reikiama virtos mėsos dalis.
4. Virtos daržovės sveriamos ir įdaromos.
5. Padažas pilamas pagal pasirinktą receptą.
6. Užbaigtas padėklas juda į padėklų sandarinimo mašiną.

Toks nuoseklus išdėstymas leidžia ingredientus laikyti atskirai prieš pripildant ir geriau kontroliuoti jų padėtį dėkle. Tai taip pat padeda sukurti nuoseklesnį mažmeninės prekybos pateikimą.

Integruotas padažo pildymo įrenginys gali keisti dozavimo nustatymus pagal receptą. Pavyzdžiui, vištienos Lo Mein reikia 43 gramų padažo, o jautienos ir brokolių – 57 gramų.

Nuo padėklų sandarinimo iki robotinio paletizavimo

Supildžius visus ingredientus, padėklų sandarinimo mašina uždaro pakuotę, kad būtų galima toliau tvarkyti ir paskirstyti.

Kiekviena užsandarinta padėklas praeina per kontrolinį svarstyklę. Jo paskirtis – atpažinti užpildytas pakuotes, kurios nepatenka į leistiną galutinio svorio diapazoną. Tai suteikia galutinį patikrinimo sluoksnį, kai atskiri ingredientai jau yra suskaidyti į porcijas.

Kontrolinės svarstyklės nepakeičia ingredientų lygio kontrolės. Gali būti, kad bendras svoris yra teisingas, o mėsos, makaronų ir daržovių santykis – neteisingas. Dėl šios priežasties individuali porcijų dalijimas ir galutinio svorio kontrolė linijoje atlieka dvi skirtingas funkcijas.

Užsandarinti padėklai patenka į aušinimo sistemą. Aušinimo laiką ir temperatūrą galima konfigūruoti atsižvelgiant į maisto saugos procesą, patiekalo receptą, padėklo formatą ir tolesnio pakavimo reikalavimus.

Atvėsę patiekalai keliauja į pakavimo mašiną ir linijos pabaigos automatizavimo skyrių, kurį sudaro:

• Automatinis korpusų surinkėjas
• Delta robotų dėžių pakavimo sistema
• Automatinė dėžių sandarinimo mašina
• Robotinė paletavimo mašina

Dėžių surinkėjas automatiškai suformuoja siuntimo dėžes. „Delta“ robotas surenka ir sukrauna dėžutėse supakuotus paruoštus patiekalus į kiekvieną dėžę pagal reikiamą pakavimo schemą. Tada dėžės užsandarinamos ir perkeliamos į paletavimo stotį.

Tai neleidžia antrinei pakuotei tapti kliūtimi. Padidinus padėklų pildymo greitį, vertė būtų ribota, jei operatoriai vis dar turėtų rankiniu būdu formuoti dėžes, krauti kiekvieną dėžę ir sudėti gatavas dėžes ant palečių.

Sukurta iki 40 padėklų per minutę

Pilnai suprojektuota paruoštų patiekalų svėrimo ir pakavimo linija buvo skirta iki 40 padėklų per minutę greičiui, o tai atitinka iki 2400 padėklų per valandą nominalų našumą.

Norint pasiekti tokį našumą, reikia daugiau nei pasirinkti padėklų sandarinimo įrenginį, kurio našumas yra 40 padėklų per minutę. Kiekviena priešsrovio ir pasrovio sekcija turi veikti tame pačiame gamybos cikle.

Makaronų, mėsos, daržovių ir padažų išpilstymo stotys turi užpildyti savo porcijas neužlaikydamos padėklų. Aušinimo, pakavimo į dėžes ir dėžes skyriai taip pat turi apdoroti gaunamus produktus nesikaupdami.

Faktinis gamybos pajėgumas gali skirtis priklausomai nuo:

• Pasirinktas receptas ir ingredientų savybės
• Ingredientų skaičius kiekviename dėkle
• Individualūs tiksliniai svoriai
• Dėklo matmenys ir skyrių išdėstymas
• Reikalinga pildymo seka
• Aušinimo laikas
• Produktų papildymas
• Valymo ir sanitarijos procedūros
• Receptų ir pakuočių pakeitimai

Dėl šios priežasties „Smart Weigh“ įvertina visą gamybos srautą, o ne pateikia vieno įrenginio maksimalų greitį kaip visos linijos našumą.

Kodėl klientas pasirinko išmanųjį svėrimą

Klientas vertino ne tik atskirų mašinų kainą ar specifikacijas. Svarbi pirkimo sprendimo dalis buvo gebėjimas suprojektuoti, integruoti ir palaikyti visą gamybos liniją.

Patirtis aukšto lygio automatizavimo sprendimų srityje

„Smart Weigh“ galėtų pasiūlyti itin automatizuotą sprendimą, apimantį virtų maisto produktų svėrimą, nuoseklų padėklų pildymą, sandarinimą, tikrinimą, aušinimą, pakavimą į dėžes, dėžių pakavimą ir paletizavimą.

Techninių diskusijų metu „Smart Weigh“ komanda atskirai peržiūrėjo receptus, ingredientų charakteristikas ir tikslinius svorius. Prieš pasiūlant galutinę įrangos konfigūraciją, buvo nustatytos galimos kliūtys.

Iš šio bendravimo proceso klientas galėjo suprasti, kad „Smart Weigh“ turi praktinės patirties su sudėtingomis, daugiakomponentėmis maisto produktų sistemomis – ne tik su standartinėmis pakavimo mašinomis.

Įrodyta, kad sėkmingi projektai

„Smart Weigh“ yra atlikusi daugybę virtų maisto produktų, lipnių produktų ir patiekalų iš kelių ingredientų svėrimo ir pakavimo projektų.

Šios esamos programos parodė įmonės gebėjimą pritaikyti pasiūlymą paversti praktiška gamybos sistema. Klientui atitinkama projekto patirtis sumažino investicinę riziką, susijusią su didelės, labai automatizuotos linijos įsigijimu.

Todėl klientas rinkosi patyrusį sistemų integratorių, o ne pirko atskirų įrenginių rinkinį iš skirtingų tiekėjų.

Rezultatai ir veiklos nauda

Užbaigta linija suteikia keletą svarbių privalumų JAV paruoštų patiekalų gamintojui.

Nuoseklesni receptų santykiai

Makaronai, mėsa, daržovės ir padažas kontroliuojami atskirai. Tai padeda išlaikyti reikiamą ingredientų santykį, o ne pasikliauti tik bendru padėklo svoriu.

Sumažintas rankinis porcijų padavimas

Automatinis svėrimas ir pildymas sumažina pasikartojantį rankinį paruoštų maisto produktų semimą, svėrimą ir perkėlimą. Operatoriai gali daugiau dėmesio skirti produktų tiekimui, kokybės tikrinimui ir linijų priežiūrai.

Geresnė maisto produktų dalijimo kontrolė

Specialus mėsos porcijų paskirstymas padeda sumažinti nereikalingą vertingesnių ingredientų perteklių. Nuoseklesnės porcijos taip pat leidžia lengviau nuspėti maisto sąnaudų skaičiavimus ir receptų valdymą.

Lankstus kelių receptų gamyba

Individualų tikslinį svorį galima keisti perjungiant tarp vištienos „Lo Mein“, vištienos „Pad Thai“, „Dan Dan“ makaronų ir jautienos su brokoliais. Virtų ryžių porcijų modulis taip pat palaiko būsimus ryžių pagrindu pagamintus receptus.

Vienas integruotas gamybos srautas

Ingredientų svėrimas, padėklų pildymas, sandarinimas, tikrinimas, aušinimas, pakavimas į dėžes, dėžių pakavimas ir paletizavimas yra sujungti į vieną koordinuotą sistemą. Tai sumažina rankinį perkėlimą tarp atskirų gamybos etapų ir apsaugo nuo tolesnio apdorojimo, kuris riboja linijos našumą.

Paruošto maisto pakavimo linijos kūrimas pagal jūsų receptus

Paruošto maisto svėrimo ir pakavimo mašinos nereikėtų rinktis vien pagal padėklo dydį ar bendrą maisto svorį.

Teisingas sprendimas priklauso nuo kiekvieno ingrediento fizinių savybių, kiekvienoje plokštelėje reikalingo svorio, pildymo sekos, gamybos greičio ir antrinio pakavimo proceso.

Šiam JAV projektui „Smart Weigh“ suprojektavo visą liniją pagal keturis konkrečius receptus ir tikslinį greitį iki 40 padėklų per minutę. Galutinė sistema apima gamybos procesą nuo individualių paruoštų maisto produktų porcijų iki robotinio paletizavimo.

Norėdami sukonfigūruoti panašią paruoštų patiekalų pakavimo liniją, paruoškite šią informaciją:

• Paruoštų patiekalų receptai
• Kiekvieno ingrediento svoris
• Ingredientų pavyzdžiai arba nuotraukos
• Produkto temperatūra pildymo metu
• Dėklo matmenys ir skyrių išdėstymas
• Reikalingas padėklų skaičius per minutę
• Dėklų sandarinimo reikalavimai
• Aušinimo procesas
• Mažmeninės prekybos dėžių ir siuntimo dėžių formatai

„Smart Weigh“ gali naudoti šią informaciją kiekvienam ingredientui įvertinti, nustatyti galimus gamybos trukdžius ir sukurti individualų paruošto maisto svėrimo, fasavimo ir pakavimo linijos pabaigoje sprendimą.