АНУ-ын бэлэн хоол жинлэх, савлах шугам: Минутанд 40 тавиуртай дөрвөн жор

Дэлгүүр болон жижиглэн худалдааны сувгуудад бэлэн хоол үйлдвэрлэхэд хоолыг тавиур дээр хийхээс илүү ихийг шаарддаг. Тавиур бүр нь гоймон, мах, хүнсний ногоо, сүмсийг зөв хэмжээгээр агуулсан байх ёстой бөгөөд өндөр хэмжээний захиалгад тохирсон тогтвортой танилцуулга, үйлдвэрлэлийн хурдыг хадгалах ёстой.

АНУ-ын нэгэн бэлэн хоол үйлдвэрлэгч Smart Weigh компанид бэлэн хоол жинлэх, савлах автомат шугам авахаар ханджээ. Үйлчлүүлэгч минутанд 40 хүртэлх тавиур хурдтайгаар хэд хэдэн Ази маягийн бэлэн хоол үйлдвэрлэхээр төлөвлөжээ.

Шаардлагатай систем нь зөвхөн орц найрлагыг жигнэх, тавиур дүүргэхээс гадна тавиур битүүмжлэх, жин шалгах, хөргөх, савлах, хайрцаг савлах, тавиур хийх зэрэг үйл ажиллагааг автоматжуулах шаардлагатай байв.

Ганц бүтээгдэхүүнээр дүүргэхээс ялгаатай нь энэ төсөл нь маш өөр өөр боловсруулалтын шинж чанартай хэд хэдэн чанасан орцыг хамарсан. Тиймээс Smart Weigh нь орц бүрт нэг стандарт дүүргэлтийн машин ашиглахын оронд үйлчлүүлэгчийн бодит жорын дагуу шугамыг зохион бүтээжээ.

Төслийн шаардлага болон бэлэн хоолны жорууд

Анхны төсөл нь бэлэн хоолны дөрвөн жорыг хамарсан. Хэд хэдэн бүтээгдэхүүн нийт жин нь ижил байсан ч орц бүрийн жин болон харьцаа нь харилцан адилгүй байв.

Эдгээр жоруудад зөвхөн эцсийн тавиурын жинг хянах нь хангалтгүй байх болно.

Жишээлбэл, тавиур нь хэт олон гоймон, хэт бага тахиа агуулсан байхад 255 грамм жинтэй байж болно. Эцсийн жин нь зөв харагдаж байгаа ч бүтээгдэхүүн нь жор, өртөг эсвэл идэх туршлагад нийцэхгүй байна.

Тиймээс шугам нь бэлэн болсон тавиурыг эцсийн байдлаар шалгахаасаа өмнө үндсэн орц бүрийг тусад нь хуваах шаардлагатай байв.

Үйлчлүүлэгчийн гол шаардлагад дараахь зүйлс багтсан болно.

• Минутанд 40 хүртэл бэлэн тавиур
• Гоймон, мах, хүнсний ногоо, сүмсний порцыг тусад нь хянах
• Олон төрлийн бэлэн хоолны жортой нийцтэй байдал
• Гараар жинлэх болон халбагаар хэмжихээс хамааралтай байдлыг бууруулсан
• Савласан жингийн эцсийн үзлэг
• Нэгдсэн хөргөлт ба хоёрдогч сав баглаа боодол
• Автоматаар хайрцаг савлах, битүүмжлэх, тавиур дээр байрлуулах

Олон төрлийн орц найрлагатай бэлэн хоолыг автоматжуулахад яагаад хэцүү байдаг вэ?

Чанасан хоол хүнс нь хуурай, чөлөөтэй урсдаг бүтээгдэхүүн шиг аашладаггүй. Тэдний чийгшил, наалдамхай чанар, хэлбэр, температур нь хооллох, жинлэх, гаргахад шууд нөлөөлдөг.

Чанасан гоймон давхцаж, орооцолдож, хэд хэдэн ширхэгийг нэг масс болгон хөдөлгөж болно. Чанасан будаа нь чийг, цардуул агуулдаг бөгөөд энэ нь гүүр үүсэх эсвэл бүтээгдэхүүний хуримтлал үүсгэдэг. Брокколи зэрэг чанасан ногоо нь овор ихтэй, жигд бус байдаг бол тахиа, татсан мах, үхрийн махны хэмжээ, гадаргуугийн байдал харилцан адилгүй байдаг.

Соус нь тавиурын битүүмжлэлийн хэсгийг бохирдуулахгүйгээр зөв хуваарилах ёстой тул өөр нэг бэрхшээлийг бий болгодог.

Эдгээр бүх орц найрлагад нэг ердийн дүүргэгч машин ашиглах нь порцын нарийвчлал болон үйлдвэрлэлийн хурдыг хоёуланг нь хадгалахад хэцүү болгоно. Үүний оронд Smart Weigh нь орц бүрийг тохиромжтой жинлэх эсвэл хуваах системээр тохируулсан.

Энэхүү орц найрлагад тохирсон тохиргоо нь үйлчлүүлэгчдэд жорын хяналтыг илүү сайн болгодог. Жишээлбэл, Тахианы Ло Мэйнээс Тахианы Пад Тай руу шилжих үед гоймон, мах, хүнсний ногоо, сүмсний зорилтот жинг тус тусад нь тохируулж болно.

Ухаалаг жингийн автоматжуулсан бэлэн хоол савлах шийдэл

Бүрэн шугам нь зориулалтын болгосон хүнсний жинлэлтийн системийг дараалсан тавиур дүүргэлт болон шугамын төгсгөлийн автоматжуулалттай хослуулсан.

Төрөл бүрийн болгосон хоолонд зориулсан тусгай хуваарилалт

Будаатай хоолонд зориулж чанасан будаа хуваах машиныг оруулсан. Анхны дөрвөн жор нь голчлон гоймон агуулдаг боловч энэхүү модуль нь үйлдвэрлэгчдэд ирээдүйд будааны аяга болон бусад бэлэн хоолны SKU нэмэх уян хатан байдлыг олгодог.

Захиалгат олон толгойт жинлүүр нь чанасан гоймон, мах, хүнсний ногоог бие даан боловсруулдаг. Систем бүрийг урсгалын шинж чанар, хэсгийн хэмжээ, орцын зорилтот хэсэгт тохируулан тохируулдаг.

Тусдаа чанасан махны жинлэлтийн систем нь өртгийг хянахын тулд онцгой чухал юм. Тахиа, үхрийн мах нь ихэвчлэн илүү үнэтэй орц найрлагатай байдаг тул шаардлагагүй хэт дүүргэлт нь мянга мянган тавиур дээрх бүтээгдэхүүний тархалтыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.

Дараалсан тавиур дүүргэлт

Хувааж авсны дараа орцоо нэг нэгээр нь тавиур дээр хийнэ.

Ердийн дүүргэлтийн дараалал нь дараах байдалтай байна.

1. Хоосон тавиурууд дүүргэгч конвейерт ордог.
2. Чанасан будаа эсвэл гоймонг тавиур бүрт хувааж хийнэ.
3. Шаардлагатай чанасан махны хэсгийг нэмнэ.
4. Чанасан ногоог жигнэж, дүүргэнэ.
5. Соусыг сонгосон жорын дагуу тараана.
6. Бэлэн болсон тавиур нь тавиур битүүмжлэх машин руу шилждэг.

Энэхүү дараалсан зохицуулалт нь орцуудыг дүүргэхээс өмнө тусад нь байлгаж, тавиур доторх байрлалыг нь илүү сайн хянах боломжийг олгодог. Энэ нь мөн илүү тогтвортой жижиглэн худалдааны танилцуулга бий болгоход тусалдаг.

Сүмсний дүүргэгч нь жорын дагуу тунгийн тохиргоогоо өөрчилж болно. Жишээлбэл, Тахианы мах, Брокколи хийхэд 43 грамм сүмс хэрэгтэй бол Үхрийн мах, Брокколи хийхэд 57 грамм сүмс хэрэгтэй.

Тавиур битүүмжлэхээс эхлээд робот паллетжуулалт хүртэл

Бүх орцыг дүүргэсний дараа тавиур битүүмжлэх машин нь савлагааг хаадаг бөгөөд дараа нь боловсруулж, түгээдэг.

Дараа нь битүүмжилсэн тавиур бүр шалгах жинлүүрээр дамждаг. Үүний зорилго нь зөвшөөрөгдсөн эцсийн жингийн хязгаараас давсан бэлэн савлагааг тодорхойлох явдал юм. Энэ нь орц найрлагыг аль хэдийн хуваасны дараа эцсийн шалгалтын давхаргыг өгдөг.

Жинлүүр нь орц найрлагын түвшний хяналтыг орлохгүй. Мах, гоймон, хүнсний ногооны харьцаа буруу байхад нийт жин зөв байх боломжтой. Ийм учраас порц тус бүрээр хуваах болон эцсийн жингийн шалгалт нь шугамд хоёр өөр үүрэг гүйцэтгэдэг.

Дараа нь битүүмжилсэн тавиурууд хөргөлтийн системд ордог. Хөргөлтийн хугацаа болон температурыг хүнсний аюулгүй байдлын үйл явц, хоолны жор, тавиурын хэлбэр болон сав баглаа боодлын шаардлагын дагуу тохируулж болно.

Хөргөсний дараа хоолнууд нь хайрцаглах машин болон шугамын төгсгөлийн автоматжуулалтын хэсэг рүү шилждэг бөгөөд үүнд дараахь зүйлс орно.

• Автомат кейс угсрагч
• Дельта роботын кейс савлах систем
• Автомат хайрцаг битүүмжлэх машин
• Робот паллетжуулах машин

Хайрцаг угсрагч нь тээвэрлэлтийн хайрцгуудыг автоматаар бүрдүүлдэг. Дельта робот нь шаардлагатай савлах загварын дагуу хайрцагласан бэлэн хоолыг хайрцаг бүрт сонгож, ачдаг. Дараа нь хайрцгуудыг битүүмжилж, тавиуржуулах станц руу шилжүүлдэг.

Энэ нь хоёрдогч сав баглаа боодол нь гацахаас сэргийлдэг. Хэрэв операторууд гараар хайрцаг бүрдүүлж, хайрцаг бүрийг ачиж, бэлэн хайрцгийг тавиур дээр овоолж байх шаардлагатай хэвээр байвал тавиур дүүргэх хурдыг нэмэгдүүлэх нь хязгаарлагдмал үнэ цэнийг бий болгоно.

Минутанд 40 хүртэлх тавиур ашиглахад зориулагдсан

Бүрэн бэлэн хоол жинлэх, савлах шугамыг минутанд 40 хүртэлх тавиур хурдлах зориулалттайгаар бүтээсэн бөгөөд энэ нь цагт 2400 хүртэлх тавиур нэрлэсэн хүчин чадалтай тэнцүү юм.

Энэ гаралтад хүрэхийн тулд минутанд 40 тавиур хүчин чадалтай тавиур битүүмжлэгч сонгохоос илүү ихийг шаарддаг. Дээд болон доод хэсэг бүр ижил үйлдвэрлэлийн мөчлөгт ажиллах ёстой.

Гоймон, мах, хүнсний ногоо, сүмс дүүргэх станцууд тавиуруудыг саатуулахгүйгээр порцоо бөглөх ёстой. Хөргөх, савлах, хайрцаг савлах хэсгүүд нь бүтээгдэхүүн хуримтлагдахгүйгээр орж ирж буй бүтээгдэхүүнийг боловсруулах ёстой.

Бодит үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь дараахь зүйлээс хамаарч өөр өөр байж болно.

• Сонгосон жор болон найрлагын онцлог шинж чанарууд
• Тавиур бүрт байгаа орц найрлагын тоо
• Хувь хүний ​​​​байрны жин
• Тавиурын хэмжээс ба тасалгааны зохион байгуулалт
• Шаардлагатай дүүргэлтийн дараалал
• Хөргөх хугацаа
• Бүтээгдэхүүний нөхөн сэргээлт
• Цэвэрлэгээ ба ариун цэврийн журам
• Жор болон сав баглаа боодлын өөрчлөлт

Ийм учраас Smart Weigh нь нэг машины хамгийн их хурдыг бүхэл бүтэн шугамын гаралт болгон харуулахын оронд үйлдвэрлэлийн нийт урсгалыг үнэлдэг.

Хэрэглэгч яагаад ухаалаг жинг сонгосон бэ

Үйлчлүүлэгч зөвхөн машинуудын үнэ эсвэл техникийн үзүүлэлтээс илүү ихийг үнэлсэн. Үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь зохион бүтээх, нэгтгэх, дэмжих чадвар нь худалдан авалтын шийдвэрийн чухал хэсэг байв.

Өндөр автоматжуулалтын шийдлүүдийн туршлагатай

Ухаалаг жинлэлт нь болсон хоолыг жинлэх, тавиурыг дараалсан дүүргэх, битүүмжлэх, шалгах, хөргөх, савлах, хайрцаг савлах, тавиур дээр байрлуулах зэрэг өндөр автоматжуулсан шийдлийг санал болгож чадна.

Техникийн хэлэлцүүлгийн үеэр Ухаалаг жинлэлтийн баг жор, орц найрлагын шинж чанар, зорилтот жинг тусад нь хянаж үзсэн. Тоног төхөөрөмжийн эцсийн тохиргоог санал болгохоос өмнө болзошгүй саад бэрхшээлийг тодорхойлсон.

Үйлчлүүлэгч энэхүү харилцаа холбооны процессоос Smart Weigh нь зөвхөн стандарт сав баглаа боодлын машин төдийгүй нарийн төвөгтэй, олон найрлагатай хүнсний хэрэглээний практик туршлагатай болохыг харж чадсан.

Батлагдсан амжилттай төслүүд

Smart Weigh нь чанасан хоол, наалдамхай бүтээгдэхүүн болон олон найрлагатай хоол хүнсний жинлэлт болон сав баглаа боодлын олон төслийг гүйцэтгэсэн.

Эдгээр одоо байгаа програмууд нь компанийн захиалгат саналыг практик үйлдвэрлэлийн систем болгон хувиргах чадварыг харуулсан. Үйлчлүүлэгчийн хувьд холбогдох төслийн туршлага нь том, өндөр автоматжуулсан шугам худалдан авахтай холбоотой хөрөнгө оруулалтын эрсдэлийг бууруулсан.

Тиймээс үйлчлүүлэгч өөр өөр нийлүүлэгчдээс салгагдсан машинуудын цуглуулга худалдаж авахын оронд туршлагатай системийн интеграторыг сонгож байсан.

Үр дүн ба үйл ажиллагааны ашиг тус

Бүрэн гүйцэд болсон уг шугам нь АНУ-ын бэлэн хоол үйлдвэрлэгчдэд хэд хэдэн чухал давуу талыг олгодог.

Илүү тогтвортой жорын харьцаа

Гоймон, мах, хүнсний ногоо болон сүмсийг тусад нь хянадаг. Энэ нь зөвхөн тавиурын нийт жинд найдахын оронд шаардлагатай орц найрлагын харьцааг хадгалахад тусалдаг.

Гараар хуваах ажлыг багасгасан

Автомат жинлэлт болон дүүргэлт нь чанаж болгосон хоолыг гараар дахин дахин хутгах, жинлэх, шилжүүлэх ажлыг багасгадаг. Операторууд бүтээгдэхүүний хангамж, чанарын шалгалт болон шугамын хяналтад илүү анхаарлаа төвлөрүүлж чадна.

Хоол хүнсний хандивыг илүү сайн хянах

Махыг зориулалтын дагуу хуваах нь өндөр үнэ цэнэтэй орц найрлагыг шаардлагагүй хэт дүүргэлтээс зайлсхийхэд тусалдаг. Илүү тогтмол хуваах нь хүнсний өртгийн тооцоо болон жорын менежментийг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой болгодог.

Уян хатан олон жортой үйлдвэрлэл

Тахианы Ло Мэйн, Тахианы Пад Тай, Дан Дан Гоймон болон Үхрийн мах ба Брокколи хооронд шилжихдээ бай тус бүрийн жинг өөрчилж болно. Чанасан будааны хуваах модуль нь ирээдүйн будаатай жоруудыг мөн дэмждэг.

Нэг цогц үйлдвэрлэлийн урсгал

Орцыг жигнэх, тавиур дүүргэх, битүүмжлэх, шалгах, хөргөх, хайрцаглах, хайрцаг савлах, тавиур дээр байрлуулах зэрэг ажлыг нэг зохицуулалттай системд холбодог. Энэ нь тусдаа үйлдвэрлэлийн үе шатуудын хооронд гараар шилжүүлэхийг багасгаж, дараагийн боловсруулалт нь шугамын гаралтыг хязгаарлахаас сэргийлдэг.

Жоруудаараа бэлэн хоол савлах шугам барих

Бэлэн хоол жинлэх, савлах машиныг зөвхөн тавиурын хэмжээ эсвэл нийт хоолны жингээр нь сонгох ёсгүй.

Зөв шийдэл нь орц бүрийн физик шинж чанар, тавиур бүрт шаардагдах жин, дүүргэлтийн дараалал, үйлдвэрлэлийн хурд болон хоёрдогч савлах процессоос хамаарна.

АНУ-ын энэхүү төслийн хувьд Smart Weigh компани дөрвөн бодит жорын дагуу бүрэн шугамыг зохион бүтээсэн бөгөөд минутанд 40 хүртэлх тавиур хүртэлх зорилтот хурдтай. Эцсийн систем нь чанаж болгосон хоолыг нэг бүрчлэн хуваахаас эхлээд робот паллетжуулах хүртэлх үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хамардаг.

Үүнтэй төстэй бэлэн хоол савлах шугамыг тохируулахын тулд дараах мэдээллийг бэлтгэнэ үү.

• Бэлэн хоолны жорууд
• Орц найрлага бүрийн жин
• Орц найрлагын дээж эсвэл зураг
• Дүүргэлтийн үеийн бүтээгдэхүүний температур
• Тавиурын хэмжээс ба тасалгааны зохион байгуулалт
• Минут тутамд шаардлагатай тавиурууд
• Тавиурын битүүмжлэлийн шаардлага
• Хөргөлтийн процесс
• Жижиглэнгийн хайрцаг болон тээвэрлэлтийн хайрцагны формат

Smart Weigh нь энэхүү мэдээллийг ашиглан орц найрлага бүрийг үнэлэх, үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлийг тодорхойлох, бэлэн хоолыг жинлэх, дүүргэх, савлах шийдлийг боловсруулахад ашиглаж болно.