M90S mitmepeaga kaaluja kasutamine tsemendiklinkri maitsestamisel

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Tsemendiklinkri DCM-1 elektroonilise lintkaalu pikaajaline kasutamine, kuna tsemendiklinkri pakkumine on suhteliselt piiratud ja jahvatatud tsemendiklinkri temperatuur on kõrge, mis sageli viib ülekanderihma pikenemiseni, suuna kõrvalekaldumiseni ja isegi põlemiseni; seda skaalat on raske kalibreerida, halb töökindlus, kõrge seadmete rikete määr ja madal dünaamilise mõõtmise kontrollimise täpsus, mille tulemuseks on tõsine betooni ladustamise kadu, mille keskmine kadu on üle 500 t. Tsemendiklinkri mõõtmise ja kontrollimise täpsuse parandamiseks augustis paigaldati 2 komplekti Φ2,1 m kordamööda × M90S mitmepeaga kaal paigaldati 6,5 m betooniveskile ja tegelik tulemus on väga hea. 2M90S tüüpi mitmepeaga kaalu ülevaade. Valige M90S mitmepeaga kaalu operatsioonivõtmeks CPU8751.

See koosneb peamiselt viiest osast: elektriline vibratsioonimasin, võimendi, andur, mõõtmiste kontrollimise ladu ja peamine mikroarvuti süsteemi tarkvara, mida kasutatakse peamiselt puistematerjalide pidevaks mõõtmiseks kontrollimiseks. Kaalu põhinäitajate väärtused: töötsükli aeg: 30~255s; 2) töömõõtmiste kontrollimise täpsus: 0,5%~1%; 3) tootmisvõimsus tunnis: 0,1~60 tonni/tunnis; 4) andmesignaali edastuskaugus: <kolm kilomeetrit; kohanemisvõime: suurte torude temperatuur: -10~+50℃; õhuniiskus: <85%; SCR temperatuur: -15~40℃; õhuniiskus: <85%. M90S tüüpi mitmepeaga kaal suudab lisaks käsitleda 8 erineva tooraine ettevalmistamist ning selle tootmismaht määratakse vastavalt antud ettevalmistusele.

Kolm metroloogilise taatluse kontrollstandardit. Sisestage antud andmeteave arvutiklaviatuuri abil M90S muutmällu ja server teostab tegeliku toimingu vastavalt andmeteabe eeskirjadele. Mõõte- ja taatluskambrisse on paigaldatud kolm järjestikku ühendatud pingeandurit ning seejärel suurendatakse anduri väljundsignaali vastavalt ülitäpsele väikese triiviga integreeritud operatsioonvõimendi vooluringile vahelduvpinge andmesignaaliks 0,67–0,67 V, mida kasutatakse analoog-digitaalmuunduri sisendina. Elektrooniline arvuti võtab analoog-digitaalpesa südamikust 1–8 diskreeti ja kui antud väärtus on saavutatud, peatatakse etteanne; 0,67 V vahelduvpinge andmesignaal vastavalt arvutusele ja toimingule ning seejärel teostab analoog-digitaalteisenduse. Elektrooniline arvuti võrdleb andmesignaali antud väärtusega, saab suhtelise väärtuse ja lõpetab lõikamise, lõpetades seega töötsükli aja ja kuvades teabe lõikematerjali koguhulga kohta tsükli aja jooksul.

Teatud aja jooksul, teatud elementide ohtlikkuse tõttu, saadab süsteemitarkvara välja häiresüsteemi ja kuvab jätkuvalt infohäirejaama seerianumbrit. Sel ajal on süsteemitarkvara ooteseisundis. Enne kui laadimis- ja mahalaadimiskogused jõuavad etteantud väärtusteni, alustatakse järgmise tsükli tööaega. Neljandaks, paigaldamine ja seadistamine.

4.1 Pingutusandur. Metroloogilise taatluskasti kolme andurit tuleb kasutada samal väljal ja erinevate väljade pingutusandureid ei tohi segada. Andur tuleb paigaldada tsingitud terastrossi keskele (vt joonis 1).

3. Pärast paigaldamist ärge puudutage andurit ühegi esemega, kuna see võib avaldada külgjõudu. 4.2 Esiteks tohib võimendit reguleerida alles pärast anduri, mõõtekontrolli konteineri ja materjali avamise elektrilise vibraatori tõstmist. 2. Võimendi lülitustoiteallikas peab olema 380 V ± 10% piires. Lülitustoiteallikat ei tohi kasutada sageli aktiveeritud suurte kodumasinatega.

Reguleerige takisti „null” nii, et võimendi väljundpinge oleks umbes 0,6 V. Reguleerige suurendussuhet, pange 4 kg koodi avatud tüüpi elektrovibratsioonimasinasse ja jälgige M90S serveri kuvatavat teavet. „Analoogsisend” Andmete hulka tuleks suurendada 40–80 võrra. Väikese difusioonikoefitsiendi tee on suurem ja suure difusioonikoefitsiendi tee on väiksem.

Üldiselt kasutatakse 20 loendust/kg keskel kuni 10 loendust/kg. 4.3 Elektriline vibraator metroloogilise taatluskambriga. Elektrilise vibraatori etteandepordi ja mõõte- ja taatluskambri vahel peaks olema 20 mm kaugus ning elektriline vibraator saab vibreerida soovi korral; see ei mõjuta materjali avanemist töö ajal (vt joonis 2).

Suure võimsusega elektrilise vibraatori valimine söötmis-elektriliseks vibraatoriks võib lühendada söötmisaega, suurendada söötmisaega ja tagada tooraine pideva voolamise. (4) Mõõtmis- ja kontrollilao suurus määratakse vastavalt CNC-veski tootmismahule. Meie tehas kasutab materjali avamiseks 16 t/h CNC-lihvimismasinat, 800 mm tsemendiklinkri mõõtmise ja kontrollilao ning 800 mm lendtuha mõõtmise ja kontrollilao. Lao mõõtmiseks ja kontrollimiseks kasutage 600 mm Pariisi kipsi. Viis jooksu.

Meie ettevõte on paigaldanud M90S mitmepeaga kaalusid alates 1992. aasta augustist. Kaks sama aasta septembris paigaldatud M90S mitmepeaga kaalu on kalibreeritud nullpunkti ja toodete järgi ning metroloogilise kontrolli hälve on alla 1%, saavutades nõutava jõudlusnäitajate määrused. Söötmis-elektriline vibraator vibreerib tugevalt ja voolumähis on sageli katki, mille tulemuseks on materjali ebaühtlane avanemine ja selle pealekandmise täpsuse ohustamine. Kivisöetuha niiskusesisaldus on suur ja kilet moodustavate materjalide ummistumine toimub sageli mõõtmis- ja kontrollipunkris.

Meie rakendatavad tõhusad vastumeetmed on järgmised: Vooluspiraali purunemise probleemi lahendamiseks valime konstruktsiooni tugevdamiseks vooluspiraali ümber keevitatud 40 mm × 40 mm nurkraud. 2) Kontrollige rangelt sissetuleva jahvatusvee kontsentratsiooni väärtust, et see oleks alla 2%. Vastavalt ülaltoodud meetmetele kalibreeris toode 2 mitmepealist kaalu ja andmevead olid vastavalt: nr 2: 0,528%, nr 2: 0,825%, nr 2: keskmine hälve on alla 1%.

Praktiline kogemus näitab, et kaalul on hea töökindlus ja enamik neist suudab arvesse võtta tsemendiklinkri valmistamise mõõtmise ja kontrollimise sätteid. 6. Tegeliku mõju hindamine. Pärast paigaldamist, reguleerimist ja rakendamist on M90S mitmepeaga kaalul järgmised funktsioonid: mitmepeaga kaal sobib töötamiseks kõrge temperatuuri, suure suitsu ja tolmu ning tugeva vibratsiooniga looduskeskkonnas; automatiseerimistehnoloogia tase on kõrge ning koguvooluhulka saab mahalaadimisel automaatselt vastavalt etteantud väärtusele reguleerida.

Sellel on suurepärane töökindlus ja kõrge dünaamiline mõõtmistäpsus. (4) Seadmete rikete määr on madal ja hooldusvajadus on väiksem. (5) Dünaamiline kaubakorrektsioon on väga lihtne ja seda saab teha mõne kuu või kuu jooksul.

Seitse märgitud. M90S mitmepeaga kaalujat kasutatakse peamiselt tahkete osakeste või väikeste toormaterjalide metroloogiliseks kontrollimiseks. Osakeste suurusvahemik on üldiselt 0,5–35 mm. Voolumähise ja elektromagnetilise mähise vahelist vahet on vaja sageli reguleerida, et suurendada söötmis-elektrivibraatori vibratsiooni amplituudi.

Väljalülitamisel lülitage server ja terminaliseadmed välja, et vältida ootamatu kõne kadumist. „K” väärtus (iga skaala kalibreerimisindeks), mis mõjutab mõõtmise kontrollimise täpsust.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin