יישום של שקילה רב-ראשית M90S בתיבול קלינקר מלט
מחבר: Smartweigh– משקולת רב-ראשית
שימוש ארוך טווח במשקל רצועה אלקטרוני DCM-1 עבור קלינקר מלט, מכיוון שאספקת קלינקר המלט מוגבלת יחסית, וטמפרטורת קלינקר המלט לטחינה גבוהה, מה שמוביל לעתים קרובות להתארכות רצועת ההילוכים, לסטיית כיוון ואף לשריפה; משקל זה קשה לכיול, אמינות ירודה, שיעור כשל גבוה בציוד ודיוק אימות מדידה דינמי נמוך, וכתוצאה מכך אובדן אחסון בטון משמעותי, עם אובדן ממוצע של יותר מ-500 טון. על מנת לשפר את דיוק המדידה והאימות של קלינקר מלט. באוגוסט, 2 סטים של Φ2.1m בתורו × המאזניים הרב-ראשיים M90S מותקנים על מטחנת בטון 6.5m, והאפקט בפועל טוב מאוד. סקירה כללית של המאזניים הרב-ראשיים מסוג 2M90S. בחר CPU8751 כמקש הפעולה של המאזניים הרב-ראשיים M90S.
הוא מורכב בעיקר מחמישה חלקים: מכונת רטט חשמלית, מגבר, חיישן, מחסן אימות מדידה ותוכנת מערכת מיקרו-מחשב עיקרית, המשמשים בעיקר לאימות מדידה רציפה של חומרי גלם מוצקים בתפזורת. ערכי המדד העיקריים של המשקל: זמן מחזור פעולה: 30~255 שניות; 2) דיוק אימות מדידה בפעולה: 0.5%~1%; 3) כושר ייצור לשעה: 0.1~60 טון/שעה; 4) מרחק שידור אות נתונים: <שלושה קילומטרים; יכולת הסתגלות: טמפרטורת צינור גדול: -10~+50℃; לחות אוויר: <85%; טמפרטורת SCR: -15~40℃; לחות אוויר: <85%. המשקל הרב-ראשי מסוג M90S יכול להתמודד בנוסף עם הכנת 8 חומרי גלם שונים, ונפח הייצור שלו נקבע בהתאם להכנה הנתונה.
שלושה סטנדרטים של בקרת אימות מטרולוגי. הזינו את נתוני הנתונים הנתונים לזיכרון הגישה האקראית של M90S בהתאם למקלדת המחשב, והשרת יבצע את הפעולה בפועל בהתאם לתקנות נתוני הנתונים. שלושה חיישני מתח המחוברים בטור מותקנים בתא המדידה והאימות, ולאחר מכן, בהתאם למעגל מגבר תפעולי משולב בעל דיוק גבוה וסחיפה נמוכה, אות הנתונים המופק מהחיישן מוגדל לאות נתוני מתח AC של 0.67~0.67V, המשמש כקלט ממיר A/D. המחשב האלקטרוני דוגם את ליבת שקע ה-A/D דרך 1~8, כאשר מגיעים לערך הנתון, ההזנה מסתיימת; אות נתוני מתח AC של 0.67V, בהתאם לחישוב ולפעולה, ולאחר מכן מבצע המרת A/D. כאשר המחשב האלקטרוני משווה את אות הנתונים לערך הנתון, מקבל את הערך היחסי ומסיים את החיתוך, ובכך משלים זמן מחזור עבודה, ומציג מידע על הכמות הכוללת של חומר החיתוך עבור זמן מחזור.
במהלך פרק זמן מסוים, עקב סכנות של אלמנטים מסוימים, תוכנת המערכת תשלח את מערכת האזעקה, ותמשיך להציג את המספר הסידורי של תחנת האזעקה. בשלב זה, תוכנת המערכת נמצאת במצב המתנה. לפני שכמויות הטעינה והפריקה מגיעות לערכים הנתונים, עבודת זמן המחזור הבא מתחילה. רביעית, התקנה והתאמה.
4.1 חיישן מתח. יש להשתמש בשלושת החיישנים שעל מיכל האימות המטרולוגי באותו תחום, ואין לערבב חיישני מתח מתח שונים. יש להתקין את החיישן באמצע חבל התיל המגולוון (ראה איור 1).
3. לאחר ההתקנה, אין לגעת בחיישן עם שום חפץ, דבר שיוביל לכוח צדדי. 4.2 ראשית, יש לכוונן את המגבר רק לאחר הרמת החיישן, מיכל אימות המדידה והוויברטור החשמלי לפתיחת החומר. 2. יש להבטיח שספק הכוח הממותג של המגבר יהיה ב-380V ± בטווח של 10%, לא ניתן להשתמש בספק הכוח הממותג עם מכשירי חשמל ביתיים גדולים המופעלים לעתים קרובות.
כוונן את הנגד "האפס", כך שמתח המוצא של המגבר יהיה כ-0.6V. כוונן את יחס ההגדלה, הכנס 4 ק"ג של קוד למכונת הרטט האלקטרו-ויברציונית הפתוחה, וצפה במידע המוצג על ידי שרת ה-M90S. "קלט אנלוגי" יש להגדיל את כמות הנתונים ב-40~80. נתיב מקדם הדיפוזיה הקטן גדול יותר, ונתיב מקדם הדיפוזיה הגדול קטן יותר.
בדרך כלל בשימוש באמצע של 20 ספירות/ק"ג ~ 10 ספירות/ק"ג. 4.3 ויברטור חשמלי עם תא אימות מטרולוגי. יש להבטיח מרחק של 20 מ"מ בין פתח ההזנה של ויברטור ההזנה החשמלי לבין תא המדידה והאימות, והוויברטור החשמלי יכול לרטוט כרצונו; זה לא משפיע על פתיחת החומר במהלך העבודה (ראה איור 2).
בחירת ויברטור חשמלי בעל עוצמה גבוהה כוויברטור חשמלי להזנה יכולה לקצר את זמן ההזנה, להאריך את זמן ההזנה ולגרום לחומר הגלם לזרום באופן רציף. (4) גודל מחסן המדידה והאימות נקבע בהתאם לנפח הייצור של מכונת השחזה CNC. המפעל שלנו משתמש במכונת השחזה CNC בעוצמה של 16 טון/שעה לפתיחת החומר, במחסן המדידה והאימות של קלינקר צמנט בעוצמה של 800 מ"מ, ובמחסן המדידה והאימות של אפר פחם בעוצמה של 800 מ"מ. , השתמשו בגבס פריז בעוצמה של 600 מ"מ למדידה ולבדיקה של המחסן. חמש ריצות.
החברה שלנו התקינה מאז אוגוסט 1992 משקולות מרובות ראשים מדגם M90S. שתי המשקולות מרובות הראשים מדגם M90S שהותקנו בספטמבר של אותה שנה כוילו לפי נקודת אפס ומוצרים, וסטיית האימות המטרולוגית נמוכה מ-1%, מה שמשיג את תקנות מחווני הביצועים הנדרשות. הוויברטור החשמלי של ההזנה רוטט מאוד, וסליל הזרימה נשבר לעתים קרובות, מה שגורם לפתיחה לא אחידה של החומר ומסכן את דיוק היישום שלו. תכולת הלחות של אפר הפחם גדולה, וחסימה של חומרים יוצרי שכבות מתרחשת לעתים קרובות במיכל המדידה והאימות.
אנו נוקטים באמצעי נגד יעילים כדלקמן: עבור בעיית קרע בסליל הזרימה, יש לבחור ברזל זוויתי 40 מ"מ × 40 מ"מ המולחם סביב סליל הזרימה לחיזוק מבני. 2) יש לשלוט בקפדנות בערך ריכוז מי הטחינה הנכנסים כך שיהיה פחות מ-2%. בהתאם למדדים הנ"ל, המוצר כייל 2 משקלים מרובי ראשים, ושגיאות הנתונים היו בהתאמה: מספר 2: 0.528%, מספר 2: 0.825%, מספר 2: הסטייה הממוצעת קטנה מ-1%.
ניסיון מעשי מראה כי למשקל אמינות טובה, ורובם יכולים לקחת בחשבון את תנאי המדידה והאימות של הכנת קלינקר צמנט. 6. הערכת האפקט בפועל. לאחר התקנה, התאמה ויישום, למשקילה הרב-ראשית M90S יש את הפונקציות הבאות: המשקילה הרב-ראשית מתאימה לעבודה בסביבה טבעית של טמפרטורה גבוהה, עשן ואבק גבוהים ורעידות חזקות; רמת טכנולוגיית האוטומציה גבוהה, והזרימה הכוללת בעת הפריקה ניתנת להתאמה אוטומטית בהתאם לערך הנתון.
יש לו אמינות מעולה ודיוק מדידה דינמי גבוה. (4) שיעור הכשלים של הציוד נמוך, והתחזוקה מועטה יותר. (5) תיקון דינמי של סחורות הוא פשוט מאוד וניתן לבצע אותו תוך מספר חודשים או חודש.
שבעה ציינו. משקולת רב-ראשית M90S משמשת בעיקר לאימות מטרולוגי של חומר חלקיקי או חתיכות קטנות של חומרי גלם. טווח גודל החלקיקים הוא בדרך כלל 0.5~35 מ"מ. יש צורך להתאים את הפער בין סליל הזרימה לסליל האלקטרומגנטי לעתים קרובות כדי להגדיל את משרעת הרטט של הוויברטור החשמלי המזין.
בעת הכיבוי, כבו את השרת ואת ציוד הקצה כדי למנוע את שטיפה של השיחה הפתאומית. ערך "K" (מדד הכיול של כל קנה מידה), אשר משפיע על דיוק אימות המדידה.
מחבר: Smartweigh– יצרני משקולות רב-ראשיות
מחבר: Smartweigh– משקל ליניארי
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה ליניארית במשקל
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה רב-ראשית
מחבר: Smartweigh– מגש דנסטר
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה צדפה
מחבר: Smartweigh– משקל משולב
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה דויפק
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזת שקיות מוכנה מראש
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה סיבובית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה אנכית
מחבר: Smartweigh– מכונת אריזה VFFS
קישור מהיר
מכונת אריזה