Zastosowanie wagi wielogłowicowej M90S w sezonowaniu klinkieru cementowego

Autor: Smartweight– Wielogłowicowy obciążnik

Długotrwałe stosowanie elektronicznej wagi taśmowej DCM-1 do klinkieru cementowego, ponieważ podaż klinkieru cementowego jest stosunkowo ograniczona, a temperatura klinkieru cementowego do mielenia jest wysoka, co często prowadzi do wydłużenia pasa transmisyjnego, odchylenia kierunku, a nawet spalania; tę wagę trudno skalibrować. , słaba niezawodność, wysoka awaryjność sprzętu i niska dokładność weryfikacji pomiarów dynamicznych, co skutkuje poważnymi stratami w składzie betonu, ze średnią stratą ponad 500 t. Aby poprawić dokładność pomiaru i weryfikacji klinkieru cementowego W sierpniu, 2 zestawy Φ2,1m z kolei×Waga wielogłowicowa M90S jest zainstalowana na młynku do betonu 6,5m, a rzeczywisty efekt jest bardzo dobry. Przegląd wagi wielogłowicowej typu 2M90S. Wybierz CPU8751 jako klucz operacyjny wagi wielogłowicowej M90S.

Składa się głównie z pięciu części: elektrycznego urządzenia wibracyjnego, wzmacniacza, czujnika, magazynu weryfikacji pomiarów oraz głównego oprogramowania mikrokomputerowego, które służą głównie do ciągłej weryfikacji pomiarów surowców sypkich. Kluczowe wartości wskaźników wagi: czas cyklu roboczego: 30–255 s; 2) precyzja weryfikacji pomiarów roboczych: 0,5–1%; 3) wydajność produkcyjna na godzinę: 0,1–60 ton/godzinę; 4) zasięg transmisji sygnału danych: <3 kilometry; adaptowalność: temperatura rurociągu: -10–+50°C; wilgotność powietrza: <85%; temperatura SCR: -15–40°C; wilgotność powietrza: <85%. Wielogłowicowa waga typu M90S może dodatkowo obsługiwać przygotowanie 8 różnych surowców, a jej wielkość produkcji jest określana na podstawie danego przygotowania.

Trzy standardy kontroli metrologicznej. Wprowadź podane dane do pamięci RAM urządzenia M90S za pomocą klawiatury komputera, a serwer wykona operację zgodnie z ustawieniami danych. Trzy czujniki naprężenia połączone szeregowo są zainstalowane w komorze pomiarowo-weryfikacyjnej, a następnie, zgodnie z precyzyjnym zintegrowanym wzmacniaczem operacyjnym o niskim dryfcie, sygnał danych wyjściowych czujnika jest powiększany do sygnału danych napięcia przemiennego o napięciu 0,67–0,67 V, który jest wykorzystywany jako sygnał wejściowy przetwornika analogowo-cyfrowego. Komputer elektroniczny pobiera próbki z rdzenia gniazda przetwornika analogowo-cyfrowego 1–8, a po osiągnięciu zadanej wartości podawanie zostaje przerwane. Sygnał danych napięcia przemiennego o napięciu 0,67 V, zgodnie z obliczeniami i działaniem, przeprowadza konwersję analogowo-cyfrową. Komputer elektroniczny porównuje sygnał danych z zadaną wartością, uzyskuje wartość względną i kończy cięcie, kończąc w ten sposób czas cyklu roboczego i wyświetlając całkowitą ilość materiału ciętego w danym cyklu.

W określonym czasie, ze względu na zagrożenia związane z niektórymi elementami, oprogramowanie systemu będzie wysyłać sygnał alarmowy i wyświetlać numer seryjny stacji alarmowej. W tym czasie oprogramowanie systemu znajduje się w stanie oczekiwania. Zanim ilości załadunku i rozładunku osiągną zadane wartości, rozpoczyna się kolejny cykl pracy. Po czwarte, instalacja i regulacja.

4.1 Czujnik naprężenia. Trzy czujniki w pojemniku do weryfikacji metrologicznej muszą być używane w tym samym polu, a czujniki naprężenia z różnych pól nie mogą być mieszane. Czujnik musi być zainstalowany pośrodku ocynkowanej liny stalowej (patrz rysunek 1).

3. Po instalacji nie dotykaj czujnika żadnym przedmiotem, ponieważ mogłoby to spowodować narażenie go na działanie siły bocznej. 4.2 Przede wszystkim wzmacniacz należy wyregulować dopiero po podniesieniu czujnika, pojemnika do weryfikacji pomiaru i wibratora elektrycznego otwierającego materiał. 2. Napięcie zasilania impulsowego wzmacniacza musi wynosić 380 V ± 10%. Zasilacza impulsowego nie można używać z często włączanymi urządzeniami gospodarstwa domowego o dużej powierzchni.

Wyreguluj rezystor „zero”, tak aby napięcie wyjściowe wzmacniacza wynosiło około 0,6 V. Dostosuj współczynnik powiększenia, umieść 4 kg kodu w otwartym urządzeniu elektrowibracyjnym i obserwuj informacje wyświetlane przez serwer M90S. „Wejście analogowe” – ilość danych powinna zostać zwiększona o 40–80. Ścieżka o małym współczynniku dyfuzji jest większa, a ścieżka o dużym współczynniku dyfuzji jest mniejsza.

Zazwyczaj stosowany w zakresie od 20 do 10 zliczeń/kg. 4.3 Wibrator elektryczny z komorą weryfikacji metrologicznej. Należy zapewnić odległość 20 mm między otworem podającym wibrator elektryczny a pojemnikiem pomiarowo-weryfikacyjnym, aby wibrator elektryczny mógł wibrować dowolnie; nie ma to wpływu na otwieranie się materiału podczas pracy (patrz rysunek 2).

Wybór wibratora elektrycznego o dużej mocy jako wibratora elektrycznego podającego materiał może skrócić czas podawania, wydłużyć czas podawania i zapewnić ciągły przepływ surowca. (4) Wielkość magazynu pomiarowo-weryfikacyjnego jest dobierana w zależności od wielkości produkcji szlifierki CNC. Nasza fabryka wykorzystuje szlifierkę CNC o wydajności 16 t/h do otwierania materiału, magazyn pomiarowo-weryfikacyjny klinkieru cementowego o pojemności 800 mm oraz magazyn pomiarowo-weryfikacyjny popiołu lotnego o pojemności 800 mm. Do pomiaru i kontroli magazynu używamy gipsu modelarskiego o pojemności 600 mm. Pięć przebiegów.

Nasza firma zainstalowała wagi wielogłowicowe M90S dopiero w sierpniu 1992 roku. Dwie wagi wielogłowicowe M90S zainstalowane we wrześniu tego samego roku zostały skalibrowane względem punktu zerowego i produktów, a odchyłka weryfikacji metrologicznej wynosi mniej niż 1%, co pozwala na osiągnięcie wymaganej wydajności. Elektryczny wibrator podający silnie wibruje, a cewka przepływowa często ulega uszkodzeniu, co powoduje nierównomierne rozłożenie materiału i zagraża precyzji jego aplikacji. Zawartość wilgoci w popiele węglowym jest duża, a w zbiorniku pomiarowo-weryfikacyjnym często dochodzi do zatykania się materiałów błonotwórczych.

Podejmujemy skuteczne środki zaradcze w następujący sposób: W przypadku pęknięcia wężownicy przepływowej, wybieramy kątownik o wymiarach 40 mm x 40 mm przyspawany wokół wężownicy przepływowej w celu wzmocnienia konstrukcji. 2) Ściśle kontrolujemy stężenie wody do mielenia na wejściu, tak aby było mniejsze niż 2%. Zgodnie z powyższymi środkami, produkt został skalibrowany na 2 wagach wielogłowicowych, a błędy danych wyniosły odpowiednio: nr 2: 0,528%, nr 2: 0,825%, nr 2: średnie odchylenie jest mniejsze niż 1%.

Praktyczne doświadczenie pokazuje, że waga charakteryzuje się wysoką niezawodnością, a większość z nich uwzględnia wymagania dotyczące pomiaru i weryfikacji przygotowania klinkieru cementowego. 6. Ocena rzeczywistego efektu. Po instalacji, regulacji i uruchomieniu, waga wielogłowicowa M90S posiada następujące funkcje: nadaje się do pracy w środowisku naturalnym o wysokiej temperaturze, dużym zadymieniu i zapyleniu oraz silnych wibracjach; charakteryzuje się wysokim poziomem automatyzacji, a całkowity przepływ podczas rozładunku może być automatycznie regulowany zgodnie z zadaną wartością.

Posiada doskonałą niezawodność i wysoką precyzję pomiaru dynamicznego. (4) Wskaźnik awaryjności sprzętu jest niski, a konserwacja ta jest tańsza. (5) Dynamiczna korekta towaru jest bardzo prosta i można ją przeprowadzić w ciągu kilku miesięcy lub miesiąca.

Siedem wskazanych. Wielogłowicowa waga M90S jest używana głównie do metrologicznej weryfikacji cząstek stałych lub małych kawałków surowców. Zakres wielkości cząstek wynosi zazwyczaj 0,5–35 mm. Konieczna jest częsta regulacja odstępu między cewką przepływową a cewką elektromagnetyczną, aby zwiększyć amplitudę drgań wibratora elektrycznego.

Podczas wyłączania należy wyłączyć serwer i urządzenia końcowe, aby zapobiec zatarciu nagłego sygnału. Wartość „K” (wskaźnik kalibracji każdej wagi) ma wpływ na dokładność weryfikacji pomiaru.

Autor: Smartweight– Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweight– Waga liniowa

Autor: Smartweight– Liniowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweight– Maszyna pakująca wielogłowicowa

Autor: Smartweight– Dostawca tacek

Autor: Smartweight– Maszyna pakująca w muszle

Autor: Smartweight– Kombinacja wagi

Autor: Smartweight– Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweight– Maszyna do pakowania gotowych toreb

Autor: Smartweight– Maszyna pakująca rotacyjna

Autor: Smartweight– Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweight– Maszyna pakująca VFFS