Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal
Langdurig gebruik van de DCM-1 elektronische bandweegschaal voor cementklinker leidt tot problemen, omdat de aanvoer van cementklinker relatief beperkt is en de temperatuur van de cementklinker tijdens het malen hoog is. Dit resulteert vaak in het uitrekken van de transportband, afwijkingen in de richting en zelfs verbranding. Bovendien is deze weegschaal moeilijk te kalibreren, heeft een lage betrouwbaarheid, een hoog uitvalpercentage en een lage nauwkeurigheid bij dynamische metingen. Dit leidt tot aanzienlijk verlies van beton, met een gemiddeld verlies van meer dan 500 ton. Om de meet- en verificatienauwkeurigheid van cementklinker te verbeteren, zijn in augustus twee M90S multihead-weegschalen met een diameter van 2,1 m geïnstalleerd op de 6,5 m betonmolen. De resultaten zijn zeer goed. Overzicht van de twee M90S multihead-weegschalen. De CPU8751 wordt gebruikt als bedieningsknop voor de M90S multihead-weegschaal.
Het bestaat hoofdzakelijk uit vijf onderdelen: een elektrische trilmachine, een versterker, een sensor, een meetverificatiemagazijn en de hoofdsoftware van het microcomputersysteem. Deze onderdelen worden voornamelijk gebruikt voor continue meting en verificatie van bulkgrondstoffen. De belangrijkste parameters van de weegschaal zijn: 1) cyclustijd: 30-255 seconden; 2) nauwkeurigheid van de meting en verificatie: 0,5%-1%; 3) productiecapaciteit per uur: 0,1-60 ton/uur; 4) transmissieafstand: <3 kilometer; aanpasbaarheid: temperatuur van de grote buis: -10-+50 °C; luchtvochtigheid: <85%; temperatuur van de SCR: -15-40 °C; luchtvochtigheid: <85%. De M90S meerkoppige weegschaal kan bovendien de voorbereiding van 8 verschillende grondstoffen verwerken, waarbij het productievolume afhankelijk is van de gekozen voorbereiding.
Drie metrologische verificatiecontrolenormen. De gegeven data-informatie wordt via het toetsenbord van de computer in het RAM-geheugen van de M90S ingevoerd. De server voert vervolgens de daadwerkelijke bewerking uit volgens de voorschriften van de data-informatie. In de meet- en verificatiekamer zijn drie in serie geschakelde spanningssensoren geïnstalleerd. Vervolgens wordt het door de sensoren gegenereerde datasignaal, met behulp van een zeer nauwkeurige, driftarme geïntegreerde operationele versterker, versterkt tot een wisselspanningssignaal van 0,67~0,67 V. Dit signaal dient als ingang voor de analoog-digitaalomzetter (A/D-converter). De computer meet de A/D-uitgangen 1 tot en met 8. Wanneer de ingestelde waarde is bereikt, wordt de invoer beëindigd. Het 0,67 V wisselspanningssignaal wordt vervolgens, na berekening en bewerking, analoog-digitaal geconverteerd. Door het datasignaal te vergelijken met de ingestelde waarde, verkrijgt de computer de corresponderende waarde en beëindigt het snijproces. Hiermee wordt een werkcyclus voltooid en wordt de totale hoeveelheid gesneden materiaal per cyclus weergegeven.
Gedurende een bepaalde periode zal de systeemsoftware, vanwege de gevaren van bepaalde elementen, een alarm afgeven en het serienummer van het alarmstation blijven weergeven. Op dit moment bevindt de systeemsoftware zich in een wachtstand. Voordat de laad- en loshoeveelheden de ingestelde waarden bereiken, begint de volgende cyclus. Ten vierde: installeren en afstellen.
4.1 Spanningssensor. De drie sensoren op de metrologische verificatiebak moeten in hetzelfde veld worden gebruikt en spanningssensoren uit verschillende velden mogen niet worden gemengd. De sensor moet in het midden van de gegalvaniseerde staalkabel worden geïnstalleerd (zie afbeelding 1).
3. Raak de sensor na installatie niet aan met een voorwerp dat zijdelingse krachten kan veroorzaken. 4.2 De versterker mag pas worden afgesteld nadat de sensor is opgetild, de meetcontrole is voltooid en de elektrische vibrator voor het openen van het materiaal is gebruikt. 2. De schakelende voeding van de versterker moet een spanning van 380V ± 10% hebben. De schakelende voeding mag niet worden gebruikt met huishoudelijke apparaten die vaak worden ingeschakeld en grote ruimtes in beslag nemen.
Stel de nulweerstand zo in dat de uitgangsspanning van de versterker ongeveer 0,6 V bedraagt. Stel de vergrotingsfactor in, plaats 4 kg code in de open elektro-vibratiemachine en observeer de informatie die door de M90S-server wordt weergegeven. Bij "analoge ingang" moet de hoeveelheid data met 40 tot 80 worden verhoogd. Het pad met een kleine diffusiecoëfficiënt moet groter zijn en het pad met een grote diffusiecoëfficiënt kleiner.
Doorgaans gebruikt bij een dosering van 20 tot 10 stuks per kg. 4.3 Elektrische vibrator met meet- en verificatiekamer. Er moet een afstand van 20 mm worden aangehouden tussen de invoeropening van de elektrische vibrator en de meet- en verificatiebak, zodat de vibrator naar believen kan trillen. Dit heeft geen invloed op de opening van het materiaal tijdens het werk (zie afbeelding 2).
Door een krachtige elektrische trilmotor te kiezen als toevoer-elektrische trilmotor kan de toevoertijd worden verkort, de toevoertijd worden verlengd en de grondstofstroom continu worden gemaakt. (4) De grootte van het meet- en controlemagazijn wordt bepaald op basis van het productievolume van de CNC-slijpmachine. Onze fabriek gebruikt een CNC-slijpmachine van 16 t/u om het materiaal te openen, een meet- en controlemagazijn voor cementklinker van 800 mm en een meet- en controlemagazijn voor vliegas van 800 mm. Voor het meten en controleren van gips wordt een magazijn van 600 mm gebruikt. Vijf rondes.
Ons bedrijf heeft sinds augustus 1992 M90S meerkoppige weegmachines geïnstalleerd. De twee M90S meerkoppige weegmachines die in september van hetzelfde jaar zijn geïnstalleerd, zijn gekalibreerd met behulp van nulpuntskalibratie en productkalibratie. De afwijking van de metrologische verificatie bedraagt minder dan 1%, waarmee aan de vereiste prestatie-indicatorvoorschriften wordt voldaan. De elektrische trilinrichting van de toevoer trilt sterk, waardoor de stroomspiraal vaak breekt. Dit resulteert in een ongelijkmatige verdeling van het materiaal en brengt de nauwkeurigheid van de toepassing in gevaar. Het hoge vochtgehalte van kolenassen leidt tot verstoppingen door filmvormende materialen in de meet- en verificatiebak.
We nemen de volgende effectieve tegenmaatregelen: 1) Om het probleem van breuk in de flowspiraal te voorkomen, wordt er een hoekprofiel van 40 mm × 40 mm rond de flowspiraal gelast voor structurele versterking. 2) De concentratie van het binnenkomende slijpwater wordt strikt gecontroleerd en moet lager zijn dan 2%. Op basis van bovenstaande maatregelen is het product gekalibreerd met twee meerkoppige weegschalen, waarbij de meetfouten respectievelijk waren: Nr. 2: 0,528%, Nr. 2: 0,825%, Nr. 2: De gemiddelde afwijking is minder dan 1%.
De praktijkervaring leert dat de weegschaal een goede betrouwbaarheid heeft en dat de meeste weegschalen voldoen aan de eisen voor het meten en controleren van de bereiding van cementklinker. 6. Evaluatie van het daadwerkelijke effect. Na installatie, afstelling en gebruik heeft de M90S meerkoppige weegschaal de volgende functies: de meerkoppige weegschaal is geschikt voor gebruik in een natuurlijke omgeving met hoge temperaturen, veel rook en stof en sterke trillingen; de automatiseringstechnologie is zeer geavanceerd en de totale hoeveelheid bij het lossen kan automatisch worden aangepast aan de opgegeven waarde.
Het heeft een uitstekende betrouwbaarheid en een hoge dynamische precisie bij het meten. (4) Het uitvalpercentage van de apparatuur is laag en het onderhoud is gering. (5) Dynamische productcorrectie is zeer eenvoudig en kan binnen enkele maanden of zelfs binnen een maand worden uitgevoerd.
Zeven aangegeven. De M90S meerkoppige weegschaal wordt voornamelijk gebruikt voor de metrologische verificatie van fijnstof of kleine stukjes grondstoffen. Het deeltjesgroottebereik ligt over het algemeen tussen 0,5 en 35 mm. Het is noodzakelijk om de afstand tussen de stroomspiraal en de elektromagnetische spoel regelmatig aan te passen om de trillingsamplitude van de elektrische toevoervibrator te vergroten.
Schakel bij het afsluiten de server en de terminalapparatuur uit om te voorkomen dat een plotselinge oproep verloren gaat. De "K"-waarde (kalibratie-index van elke schaal) beïnvloedt de nauwkeurigheid van de meting.
Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines
Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal
Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Tray Denester
Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal
Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine
Snelkoppeling
Verpakkingsmachine