Çimento klinker kurutma işleminde M90S çok başlıklı tartım cihazının uygulanması

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Çimento klinkerinin uzun süreli kullanımında, çimento klinkerinin tedarikinin nispeten sınırlı olması ve öğütme sırasında çimento klinkerinin sıcaklığının yüksek olması, sıklıkla iletim kayışının uzamasına, yön sapmasına ve hatta yanmasına yol açmaktadır; bu terazinin kalibrasyonu zordur, güvenilirliği düşüktür, ekipman arıza oranı yüksektir ve dinamik ölçüm doğrulama doğruluğu düşüktür, bu da ortalama 500 tondan fazla beton depolama kaybına neden olmaktadır. Çimento klinkerinin ölçüm ve doğrulama doğruluğunu iyileştirmek için Ağustos ayında, 6,5 m'lik beton öğütücüye sırayla 2 adet Φ2,1 m'lik M90S çok başlıklı tartım cihazı monte edildi ve gerçek sonuç çok iyiydi. 2 adet M90S tipi çok başlıklı tartım cihazının genel görünümü. M90S çok başlıklı tartım cihazının çalışma tuşu olarak CPU8751'i seçin.

Esas olarak beş parçadan oluşur: elektrikli titreşim makinesi, amplifikatör, sensör, ölçüm doğrulama deposu ve ana mikrobilgisayar sistem yazılımı; bunlar esas olarak dökme katı hammaddelerin sürekli ölçüm doğrulaması için kullanılır. Terazinin temel indeks değerleri: 1) çalışma çevrim süresi: 30~255 s; 2) çalışma ölçüm doğrulama hassasiyeti: %0,5~%1; 3) saatlik üretim kapasitesi: 0,1~60 ton/saat; 4) veri sinyali iletim mesafesi: <3 kilometre; uyarlanabilirlik: büyük boru sıcaklığı: -10~+50℃; hava nemi: <%85; SCR sıcaklığı: -15~40℃; hava nemi: <%85. M90S tipi çok başlıklı tartım cihazı ayrıca 8 farklı hammaddenin hazırlanmasını da işleyebilir ve üretim hacmi verilen hazırlığa göre belirlenir.

Üç metrolojik doğrulama kontrol standardı. Verilen veri bilgileri, bilgisayar klavyesine göre M90S'nin rastgele erişimli belleğine girilir ve sunucu, veri bilgilerinin düzenlemelerine göre gerçek işlemi gerçekleştirir. Ölçüm ve doğrulama odasına seri bağlı üç gerilim sensörü monte edilmiştir ve daha sonra yüksek hassasiyetli, düşük sapmalı entegre operasyonel yükselteç devresine göre, sensör tarafından üretilen veri sinyali 0,67~0,67V AC voltaj veri sinyaline yükseltilir; bu sinyal A/D dönüştürücü girişi olarak kullanılır. Elektronik bilgisayar, A/D soket çekirdeğini 1~8 yol arasında sırayla örnekler; verilen değere ulaşıldığında besleme sonlandırılır. 0,67V AC voltaj veri sinyali, hesaplama ve işleme göre A/D dönüştürme işlemine tabi tutulur. Elektronik bilgisayar, veri sinyalini verilen değerle karşılaştırdığında, ilgili değeri elde eder ve kesme işlemini sonlandırır, böylece bir çalışma döngüsü tamamlanır ve bir döngü süresi için toplam kesilen malzeme miktarı bilgisi görüntülenir.

Belirli bir süre boyunca, bazı unsurların tehlikeleri nedeniyle sistem yazılımı alarm sistemini devreye sokacak ve bilgi alarm istasyonunun seri numarasını sürekli olarak gösterecektir. Bu sırada sistem yazılımı bekleme durumundadır. Yükleme ve boşaltma miktarları verilen değerlere ulaşmadan önce, bir sonraki döngü zamanının çalışması başlatılır. Dördüncü olarak, kurulum ve ayarlama.

4.1 Gerilim sensörü. Metrolojik doğrulama kutusundaki üç sensör aynı alanda kullanılmalı ve farklı alanlara ait gerilim sensörleri birbirine karıştırılmamalıdır. Sensör, galvanizli çelik tel halatın ortasına monte edilmelidir (Şekil 1'e bakınız).

3. Kurulumdan sonra, sensöre yan kuvvet uygulanmasına neden olacak herhangi bir nesneyle dokunmayın. 4.2 Her şeyden önce, amplifikatör yalnızca sensörün kaldırılması, ölçüm doğrulama kabının ve malzeme açma elektrikli vibratörünün kurulumu tamamlandıktan sonra ayarlanmalıdır. 2. Amplifikatörün anahtarlamalı güç kaynağının 380V±%10 aralığında olması sağlanmalıdır; anahtarlamalı güç kaynağı, sık sık çalıştırılan büyük alanlı ev aletleriyle kullanılamaz.

Amplifikatörün çıkış voltajı yaklaşık 0,6V olacak şekilde "sıfır" direncini ayarlayın. Büyütme oranını ayarlayın, açık tip elektro-titreşim makinesine 4 kg kod yerleştirin ve M90S sunucusu tarafından görüntülenen bilgileri gözlemleyin. "Analog giriş" Veri miktarı 40~80 kat artırılmalıdır. Küçük difüzyon katsayılı yol daha büyük, büyük difüzyon katsayılı yol ise daha küçüktür.

Genellikle 20 sayım/kg ile 10 sayım/kg arasında kullanılır. 4.3 Metrolojik doğrulama haznesi bulunan elektrikli vibratör. Besleme elektrikli vibratörünün besleme ağzı ile ölçüm ve doğrulama haznesi arasında 20 mm mesafe sağlanmalıdır ve besleme elektrikli vibratörü istenildiği gibi titreşebilir; çalışma sırasında malzemenin açılmasını etkilemez (Şekil 2'ye bakınız).

Besleme elektrikli vibratörü olarak yüksek güçlü bir elektrikli vibratör seçmek, besleme süresini azaltabilir, besleme süresini artırabilir ve hammaddenin sürekli akışını sağlayabilir. (4) Ölçüm ve doğrulama deposunun boyutu, CNC taşlama makinesinin üretim hacmine göre belirlenir. Fabrikamız, malzemeyi açmak için 16t/h CNC taşlama makinesi, 800 mm çimento klinker ölçüm ve doğrulama deposu ve 800 mm uçucu kül ölçüm ve doğrulama deposu kullanmaktadır. 600 mm alçıtaşı ölçüm ve kontrol deposu için beş işlem kullanılmaktadır.

Şirketimiz Ağustos 1992'den beri M90S çok başlıklı tartım cihazlarını kullanmaktadır. Aynı yılın Eylül ayında kurulan iki adet M90S çok başlıklı tartım cihazı, sıfır noktası ve ürünler kullanılarak kalibre edilmiş olup, metroloji doğrulama sapması %1'den azdır ve gerekli performans göstergesi yönetmeliklerine uygundur. Besleme elektrikli vibratörü çok fazla titreşim yapmakta ve akış bobini sık sık kırılmaktadır; bu da malzemenin düzensiz açılmasına ve uygulama hassasiyetinin tehlikeye girmesine neden olmaktadır. Kömür külünün nem içeriği yüksektir ve ölçüm ve doğrulama haznesinde film oluşturan malzemelerin tıkanması sık sık meydana gelmektedir.

Aşağıdaki etkili önlemleri alıyoruz: 1) Akış bobini kırılması sorununa karşı, yapısal güçlendirme için akış bobininin etrafına 40 mm × 40 mm köşebent demiri kaynaklanmıştır. 2) Gelen öğütme suyunun konsantrasyon değeri %2'nin altında olacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmiştir. Yukarıdaki önlemlere göre, ürün 2 adet çok başlıklı tartım cihazı ile kalibre edilmiş ve veri hataları sırasıyla şu şekilde olmuştur: No. 2: %0,528, No. 2: %0,825, No. 2: Ortalama sapma %1'den azdır.

Pratik deneyimler, terazinin iyi bir güvenilirliğe sahip olduğunu ve çoğunun çimento klinker hazırlama ölçüm ve doğrulama hükümlerini dikkate alabileceğini göstermektedir. 6. Gerçek etkinin değerlendirilmesi. Kurulum, ayarlama ve uygulama sonrasında, M90S çok başlıklı tartım cihazı aşağıdaki işlevlere sahiptir: çok başlıklı tartım cihazı, yüksek sıcaklık, yüksek duman ve toz ve güçlü titreşim gibi doğal ortamlarda çalışmaya uygundur; otomasyon teknolojisi seviyesi yüksektir ve boşaltma sırasında toplam akış, verilen değere göre otomatik olarak ayarlanabilir.

Mükemmel güvenilirliğe ve yüksek dinamik hassasiyetli ölçüm doğruluğuna sahiptir. (4) Ekipman arıza oranı düşüktür ve bakım ihtiyacı azdır. (5) Dinamik emtia düzeltmesi çok basittir ve birkaç ay veya bir ay içinde gerçekleştirilebilir.

Yedi adet gösterilmiştir. M90S çok başlıklı tartım cihazı, esas olarak ham maddelerin partikül veya küçük parçalarının metrolojik doğrulaması için kullanılır. Parçacık boyutu aralığı genellikle 0,5~35 mm'dir. Besleme elektrikli vibratörünün titreşim genliğini artırmak için akış bobini ile elektromanyetik bobin arasındaki boşluğun sık sık ayarlanması gereklidir.

Kapatma işlemi sırasında, ani çağrıların kaybolmasını önlemek için sunucu ve terminal ekipmanlarını kapatın. Ölçüm doğrulamasının hassasiyetini etkileyen "K" değeri (her ölçeğin kalibrasyon indeksi).

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi