Applicazione della pesatrice multitesta M90S nel processo di stagionatura del clinker di cemento.

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

L'uso prolungato della bilancia elettronica a nastro DCM-1 per il clinker di cemento, a causa della fornitura relativamente limitata di clinker di cemento e dell'elevata temperatura di ingresso del clinker nella macinazione, che spesso porta all'allungamento del nastro di trasmissione, alla deviazione della direzione e persino al surriscaldamento, presenta difficoltà di calibrazione, scarsa affidabilità, elevato tasso di guasti e bassa precisione di verifica della misurazione dinamica, con conseguente grave perdita di materiale di calcestruzzo stoccato, con una perdita media di oltre 500 tonnellate. Al fine di migliorare la precisione di misurazione e verifica del clinker di cemento, sono state installate due bilance multitesta M90S da Φ2,1 m in sequenza su un macinatore di calcestruzzo da 6,5 ​​m, con ottimi risultati. Panoramica delle due bilance multitesta tipo M90S. Selezionare CPU8751 come tasto operativo della bilancia multitesta M90S.

È composto principalmente da cinque parti: macchina vibrante elettrica, amplificatore, sensore, magazzino di verifica della misurazione e software del sistema microcomputer principale, che vengono utilizzati principalmente per la verifica continua della misurazione di materie prime solide sfuse. I valori chiave dell'indice della bilancia sono: 1) tempo del ciclo operativo: 30~255 s; 2) precisione di verifica della misurazione operativa: 0,5%~1%; 3) capacità produttiva oraria: 0,1~60 tonnellate/ora; 4) distanza di trasmissione del segnale dati: <3 chilometri; adattabilità: temperatura del tubo grande: -10~+50℃; umidità dell'aria: <85%; temperatura SCR: -15~40℃; umidità dell'aria: <85%. La pesatrice multitesta tipo M90S può inoltre gestire la preparazione di 8 diverse materie prime e il suo volume di produzione è determinato in base alla preparazione specificata.

Tre standard di controllo per la verifica metrologica. Inserire le informazioni sui dati nella memoria ad accesso casuale dell'M90S tramite la tastiera del computer e il server eseguirà l'operazione effettiva secondo le regole delle informazioni sui dati. Tre sensori di tensione collegati in serie sono installati nella camera di misurazione e verifica e, in base a un circuito amplificatore operazionale integrato ad alta precisione e bassa deriva, il segnale dati in uscita dal sensore viene amplificato in un segnale dati di tensione CA di 0,67~0,67 V, che viene utilizzato come ingresso del convertitore A/D, il computer elettronico campiona il core della presa A/D in modo sequenziale, quando viene raggiunto il valore specificato, l'alimentazione viene interrotta; segnale dati di tensione CA di 0,67 V, in base al calcolo e all'operazione, quindi esegue la conversione A/D, quando il computer elettronico confronta il segnale dati con il valore specificato, ottiene il valore relativo e termina il taglio, completando così un tempo di ciclo di lavoro e visualizzando le informazioni in uscita sulla quantità totale di materiale tagliato per un tempo di ciclo.

Durante un certo periodo di tempo, a causa dei pericoli di alcuni elementi, il software di sistema invierà l'allarme e continuerà a visualizzare il numero di serie della stazione di allarme. In questo momento, il software di sistema è in stato di attesa. Prima che le quantità di carico e scarico raggiungano i valori stabiliti, il lavoro del ciclo successivo è appena iniziato. Quarto, installazione e regolazione.

4.1 Sensore di tensione. I tre sensori presenti sul contenitore di verifica metrologica devono essere utilizzati nello stesso campo e non è consentito utilizzare sensori di tensione di campi diversi. Il sensore deve essere installato al centro della fune in acciaio zincato (vedere Figura 1).

3. Dopo l'installazione, non toccare il sensore con alcun oggetto che possa essere soggetto a forze laterali. 4.2 Innanzitutto, l'amplificatore deve essere regolato solo dopo aver sollevato il sensore, completato il contenitore di verifica della misurazione e il vibratore elettrico di apertura del materiale. 2. L'alimentazione switching dell'amplificatore deve essere garantita a 380 V ± 10%, l'alimentazione switching non può essere utilizzata con elettrodomestici di grandi dimensioni attivati ​​frequentemente.

Regolare la resistenza "zero" in modo che la tensione di uscita dell'amplificatore sia di circa 0,6 V. Regolare il rapporto di ingrandimento, inserire 4 kg di codice nella macchina elettrovibrante di tipo aperto e osservare le informazioni visualizzate dal server M90S. "Ingresso analogico" La quantità di dati dovrebbe essere aumentata di 40~80. Il percorso con coefficiente di diffusione piccolo è più grande e il percorso con coefficiente di diffusione grande è più piccolo.

Generalmente utilizzato tra 20 conteggi/kg e 10 conteggi/kg. 4.3 Vibratore elettrico con camera di verifica metrologica. Deve essere garantita una distanza di 20 mm tra la porta di alimentazione del vibratore elettrico di alimentazione e il contenitore di misurazione e verifica, e il vibratore elettrico di alimentazione può vibrare a piacere; ciò non influisce sull'apertura del materiale durante il lavoro (vedere Figura 2).

La selezione di un vibratore elettrico ad alta potenza come vibratore elettrico di alimentazione può ridurre il tempo di alimentazione, aumentare il tempo di alimentazione e rendere il flusso della materia prima continuo. (4) La dimensione del magazzino di misurazione e verifica è determinata in base al volume di produzione della rettificatrice CNC. La nostra fabbrica utilizza una rettificatrice CNC da 16 t/h per aprire il materiale, il magazzino di misurazione e verifica del clinker di cemento da 800 mm e il magazzino di misurazione e verifica delle ceneri volanti da 800 mm. , Utilizzare il magazzino di misurazione e controllo del gesso di Parigi da 600 mm. Cinque corse.

La nostra azienda ha installato le bilance multitesta M90S nell'agosto del 1992. Le due bilance multitesta M90S installate nel settembre dello stesso anno sono state calibrate con il punto zero e i prodotti, e la deviazione della verifica metrologica è inferiore all'1%, raggiungendo le prestazioni richieste. Il vibratore elettrico di alimentazione vibra fortemente e la bobina di flusso si rompe spesso, causando un'apertura irregolare del materiale e compromettendone la precisione di applicazione. L'elevato contenuto di umidità delle ceneri di carbone e il frequente intasamento dei materiali filmogeni nel contenitore di misurazione e verifica.

Adottiamo le seguenti contromisure efficaci: 1) Per il problema della rottura della serpentina di flusso, scegliamo un profilato angolare in ferro da 40 mm × 40 mm saldato attorno alla serpentina di flusso per il rinforzo strutturale. 2) Controlliamo rigorosamente il valore di concentrazione dell'acqua di macinazione in ingresso affinché sia ​​inferiore al 2%. In base alle misure di cui sopra, il prodotto è stato calibrato con 2 bilance multitesta e gli errori dei dati sono stati rispettivamente: n. 2: 0,528%, n. 2: 0,825%, n. 2: La deviazione media è inferiore all'1%.

L'esperienza pratica dimostra che la bilancia ha una buona affidabilità e la maggior parte di esse può tenere conto delle disposizioni di misurazione e verifica della preparazione del clinker di cemento. 6. Valutazione dell'effetto effettivo. Dopo l'installazione, la regolazione e l'applicazione, la pesatrice multitesta M90S ha le seguenti funzioni: la pesatrice multitesta è adatta a lavorare in ambienti naturali con temperature elevate, fumo e polvere elevati e forti vibrazioni; il livello di tecnologia di automazione è elevato e il flusso totale durante lo scarico può essere regolato automaticamente in base al valore impostato.

Ha un'eccellente affidabilità e un'elevata precisione di misurazione dinamica. (4) Il tasso di guasto delle apparecchiature è basso e la manutenzione è ridotta. (5) La correzione dinamica delle merci è molto semplice e può essere eseguita entro pochi mesi o un mese.

Sette indicati. La pesatrice multitesta M90S è utilizzata principalmente per la verifica metrologica di materiale particolato o piccoli pezzi di materie prime. L'intervallo di dimensioni delle particelle è generalmente compreso tra 0,5 e 35 mm. È necessario regolare frequentemente la distanza tra la bobina di flusso e la bobina elettromagnetica per aumentare l'ampiezza di vibrazione del vibratore elettrico di alimentazione.

Quando si spegne, spegnere il server e le apparecchiature terminali per evitare che la chiamata improvvisa venga sovrascritta. Valore "K" (indice di calibrazione di ciascuna scala), che influisce sulla precisione della verifica della misurazione.

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