Применение многоголовочного весового дозатора M90S при подготовке цементного клинкера к обработке

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Длительное использование электронных ленточных весов DCM-1 для цементного клинкера связано с относительно ограниченными запасами цементного клинкера и высокой температурой его измельчения, что часто приводит к удлинению приводной ленты, отклонению направления вращения и даже перегреву; эти весы трудно калибровать, они обладают низкой надежностью, высокой частотой отказов оборудования и низкой точностью динамических измерений, что приводит к серьезным потерям при хранении бетона, в среднем более 500 тонн. Для повышения точности измерения и проверки цементного клинкера в августе на бетоноизмельчитель диаметром 6,5 м были установлены 2 комплекта многоголовочных весов M90S диаметром 2,1 м, и их реальный эффект оказался очень хорошим. На рисунке представлен обзор двух многоголовочных весов типа M90S. В качестве управляющей кнопки многоголовочных весов M90S используется процессор CPU8751.

Весы состоят в основном из пяти частей: электровибрационного аппарата, усилителя, датчика, измерительного контрольного шкафа и основного программного обеспечения микрокомпьютерной системы, которые в основном используются для непрерывной проверки измерений сыпучих материалов. Ключевые показатели весов: время рабочего цикла: 30–255 с; 2) точность измерения: 0,5–1%; 3) производительность в час: 0,1–60 тонн/час; 4) дальность передачи данных: <3 километров; адаптивность: температура больших труб: -10–+50℃; влажность воздуха: <85%; температура SCR: -15–40℃; влажность воздуха: <85%. Многоголовочные весы типа M90S могут дополнительно обрабатывать 8 различных видов сырья, а их производительность определяется в зависимости от заданного вида обработки.

Три стандарта метрологического контроля. Ввод данных в оперативную память M90S осуществляется с помощью клавиатуры компьютера, после чего сервер выполняет фактическую операцию в соответствии с введенными данными. В измерительно-проверочной камере установлены три последовательно соединенных датчика напряжения, которые, используя высокоточный интегральный операционный усилитель с низким дрейфом, преобразуются в переменное напряжение 0,67–0,67 В, используемое в качестве входного сигнала АЦП. Электронный компьютер поочередно считывает данные с разъемов АЦП 1–8, и при достижении заданного значения подача данных прекращается. Затем, после вычисления и обработки данных, выполняется АЦП-преобразование. При сравнении полученных данных с заданным значением электронный компьютер получает соответствующее значение и прекращает резку, завершая рабочий цикл и отображая общее количество обработанного материала за цикл.

В течение определенного периода времени, из-за воздействия определенных элементов, системное программное обеспечение будет отправлять сигнал тревоги и продолжать отображать серийный номер информационной станции тревоги. В это время системное программное обеспечение находится в состоянии ожидания. До достижения заданных значений объемов погрузки и разгрузки начинается работа следующего цикла. Четвертый этап: установка и настройка.

4.1 Датчик натяжения. Три датчика на метрологическом контрольном стенде должны использоваться в одном и том же месте, датчики натяжения из разных мест не могут быть смешаны. Датчик должен быть установлен посередине оцинкованного стального троса (см. рис. 1).

3. После установки не прикасайтесь к датчику никакими предметами, которые могут подвергнуть его боковому воздействию. 4.2 Прежде всего, регулировку усилителя следует производить только после подъема датчика, бункера для проверки измерений и электрического вибратора для вскрытия материала. 2. Импульсный источник питания усилителя должен обеспечивать напряжение 380 В ± 10%. Импульсный источник питания нельзя использовать с часто включаемыми бытовыми приборами большого размера.

Отрегулируйте резистор, обнулив его, так чтобы выходное напряжение усилителя составляло около 0,6 В. Отрегулируйте коэффициент усиления, поместите 4 кг кода в открытую электровибрационную машину и наблюдайте за информацией, отображаемой сервером M90S. Объем данных на «аналоговом входе» следует увеличить в 40–80 раз. Путь с малым коэффициентом диффузии должен быть шире, а путь с большим коэффициентом диффузии — уже.

Обычно используется в диапазоне от 20 до 10 ячеек/кг. 4.3 Электрический вибратор с метрологической проверочной камерой. Между загрузочным отверстием подающего электрического вибратора и измерительным и проверочным бункером должно быть обеспечено расстояние 20 мм, при этом подающий электрический вибратор может вибрировать по своему усмотрению; это не влияет на раскрытие материала во время работы (см. рис. 2).

Выбор мощного электрического вибратора в качестве подающего электрического вибратора позволяет сократить время подачи, увеличить время подачи и обеспечить непрерывный поток сырья. (4) Размер измерительного и контрольного склада определяется в зависимости от объема производства на станке с ЧПУ. На нашем заводе используется шлифовальный станок с ЧПУ производительностью 16 т/ч для обработки материала, измерительный и контрольный склад цементного клинкера объемом 800 мм и измерительный и контрольный склад золы объемом 800 мм. Для измерения и проверки склада используется гипсовая крошка объемом 600 мм. Пять циклов.

Наша компания установила многоголовочные весы M90S только в августе 1992 года. Два многоголовочных весов M90S, установленные в сентябре того же года, были откалиброваны по нулевой точке и образцам продукции, а отклонение при метрологической проверке составило менее 1%, что соответствует требуемым показателям. Электрический вибратор подачи сильно вибрирует, и катушка подачи часто выходит из строя, что приводит к неравномерному раскрытию материала и ставит под угрозу точность его применения. Высокое содержание влаги в угольной золе приводит к частому засорению пленкообразующих материалов в измерительном и контрольном бункере.

Мы принимаем следующие эффективные контрмеры: 1) Для решения проблемы разрыва змеевика используется приварка к нему уголка из стали 40 мм × 40 мм для усиления конструкции. 2) Строго контролируется концентрация поступающей воды для измельчения, чтобы она не превышала 2%. В соответствии с вышеуказанными мерами, калибровка двух многоголовочных весов показала следующие погрешности данных: № 2: 0,528%, № 2: 0,825%, № 2: среднее отклонение менее 1%.

Практический опыт показывает, что весы обладают хорошей надежностью, и большинство из них могут учитывать положения измерения и проверки подготовки цементного клинкера. 6. Оценка фактического эффекта. После установки, настройки и эксплуатации многоголовочные весы М90С обладают следующими функциями: многоголовочные весы подходят для работы в условиях высоких температур, сильного задымления и пыли, а также сильной вибрации; уровень автоматизации высок, и общий расход при разгрузке может автоматически регулироваться в соответствии с заданным значением.

Он обладает превосходной надежностью и высокой динамической точностью измерений. (4) Частота отказов оборудования низкая, а техническое обслуживание требует меньше усилий. (5) Динамическая коррекция параметров очень проста и может быть выполнена в течение нескольких месяцев или месяца.

Указано семь параметров. Многоголовочные весы M90S в основном используются для метрологического контроля твердых частиц или мелких кусочков сырья. Диапазон размеров частиц обычно составляет 0,5–35 мм. Для увеличения амплитуды вибрации подающего электрического вибратора необходимо часто регулировать зазор между катушкой подачи и электромагнитной катушкой.

При выключении отключите сервер и терминальное оборудование, чтобы предотвратить внезапное прерывание звонка. Значение «K» (калибровочный индекс каждой шкалы), которое влияет на точность проверки измерений.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS