Aplicarea cântarului multihead M90S în tratarea clincherului de ciment

Autor: Smartweigh– Ponderator cu mai multe capete

Utilizarea pe termen lung a cântarului electronic cu bandă DCM-1 pentru clincher de ciment, deoarece furnizarea de clincher de ciment este relativ limitată, iar temperatura clincherului de ciment în timpul măcinării este ridicată, ceea ce duce adesea la alungirea curelei de transmisie, devierea direcției și chiar arderea; acest cântar este dificil de calibrat, fiabilitate slabă, rată ridicată de defecțiune a echipamentului și precizie scăzută de verificare a măsurătorilor dinamice, rezultând o pierdere serioasă a stocării betonului, cu o pierdere medie de peste 500t. Pentru a îmbunătăți precizia măsurării și verificării clincherului de ciment, în august, 2 seturi de Φ2.1m pe rând × Cântarul multihead M90S este instalat pe polizorul de beton de 6.5m, iar efectul real este foarte bun. Prezentare generală a cântarului multihead tip 2M90S. Selectați CPU8751 ca tastă de operare a cântarului multihead M90S.

Se compune în principal din cinci părți: mașină electrică de vibrații, amplificator, senzor, depozit de verificare a măsurătorilor și software-ul principal al sistemului microcomputer, care sunt utilizate în principal pentru verificarea continuă a măsurătorilor materiilor prime solide în vrac. Valorile cheie ale indicilor cântarului: timpul ciclului de funcționare: 30~255s; 2) precizia verificării măsurătorilor de funcționare: 0,5%~1%; 3) capacitatea de producție pe oră: 0,1~60 tone/oră; 4) distanța de transmisie a semnalului de date: <trei kilometri; adaptabilitate: temperatura țevilor mari: -10~+50℃; umiditatea aerului: <85%; temperatura SCR: -15~40℃; umiditatea aerului: <85%. Cântarul multihead de tip M90S poate gestiona suplimentar prepararea a 8 materii prime diferite, iar volumul său de producție este determinat în funcție de prepararea dată.

Trei standarde de control al verificării metrologice. Introduceți informațiile de date furnizate în memoria cu acces aleatoriu a M90S conform tastaturii computerului, iar serverul va efectua operațiunea propriu-zisă conform reglementărilor privind informațiile de date. Trei senzori de tensiune conectați în serie sunt instalați în camera de măsurare și verificare, iar apoi, conform unui circuit amplificator operațional integrat de înaltă precizie cu derivă redusă, semnalul de date emis de senzor este mărit la un semnal de date de tensiune alternativă de 0,67~0,67V, care este utilizat ca intrare a convertorului A/D. Computerul electronic prelevează semnalul de date de tensiune alternativă 1~8 pe fiecare cale. Când se atinge valoarea dată, alimentarea este întreruptă; semnalul de date de tensiune alternativă de 0,67V, conform calculului și operațiunii, efectuează apoi conversia A/D. Când computerul electronic compară semnalul de date cu valoarea dată, obține valoarea relativă și termină tăierea, completând astfel timpul ciclului de lucru și afișând informații despre cantitatea totală de material tăiat pentru timpul ciclului.

Într-o anumită perioadă de timp, din cauza pericolelor reprezentate de anumite elemente, software-ul sistemului va emite un semnal de alarmă și va continua să afișeze numărul de serie al stației de alarmă. În acest moment, software-ul sistemului se află într-o stare de așteptare. Înainte ca volumul de încărcare și descărcare să atingă valorile date, se începe lucrul pentru următorul ciclu. În al patrulea rând, instalați și reglați.

4.1 Senzor de tensiune. Cei trei senzori de pe containerul de verificare metrologică trebuie utilizați în același câmp, iar senzorii de tensiune din câmpuri diferite nu pot fi combinați. Senzorul trebuie instalat în mijlocul cablului de oțel galvanizat (vezi Figura 1).

3. După instalare, nu atingeți senzorul cu niciun obiect, deoarece acesta ar putea fi supus unei forțe laterale. 4.2 În primul rând, amplificatorul trebuie reglat numai după ridicarea senzorului, verificarea recipientului de măsurare și deschiderea vibratorului electric pentru material. 2. Alimentarea cu energie electrică în comutație a amplificatorului trebuie asigurată la 380V±În limita a 10%, sursa de alimentare în comutație nu poate fi utilizată cu electrocasnice de mari dimensiuni activate frecvent.

Reglați rezistența „zero”, astfel încât tensiunea de ieșire a amplificatorului să fie de aproximativ 0,6 V. Reglați raportul de mărire, introduceți 4 kg de cod în mașina de electrovibrații de tip deschis și observați informațiile afișate de serverul M90S. „Intrare analogică” Cantitatea de date trebuie crescută cu 40~80. Calea cu coeficient de difuzie mic este mai mare, iar calea cu coeficient de difuzie mare este mai mică.

În general, se utilizează între 20 de numărări/kg și 10 numărări/kg. 4.3 Vibrator electric cu cameră de verificare metrologică. Trebuie asigurată o distanță de 20 mm între orificiul de alimentare al vibratorului electric de alimentare și recipientul de măsurare și verificare, iar vibratorul electric de alimentare poate vibra după bunul plac; Nu afectează deschiderea materialului în timpul lucrului (vezi Figura 2).

Selectarea unui vibrator electric de mare putere ca vibrator electric de alimentare poate reduce timpul de alimentare, crește timpul de alimentare și poate face ca materia primă să circule continuu. (4) Dimensiunea depozitului de măsurare și verificare este determinată în funcție de volumul de producție al polizorului CNC. Fabrica noastră folosește o mașină de rectificat CNC de 16 t/h pentru a deschide materialul, un depozit de măsurare și verificare a clincherului de ciment de 800 mm și un depozit de măsurare și verificare a cenușii zburătoare de 800 mm. , Se folosește ipsos de 600 mm pentru a măsura și verifica depozitul. Cinci cicluri.

Compania noastră a instalat cântarele multihead M90S din august 1992. Cele două cântarele multihead M90S instalate în septembrie același an au fost calibrate după punct zero și produse, iar abaterea verificării metrologice este mai mică de 1%, atingând indicatorii de performanță necesari conform reglementărilor. Vibratorul electric de alimentare vibrează puternic, iar bobina de curgere este adesea spartă, ceea ce duce la deschiderea neuniformă a materialului și pune în pericol precizia aplicării acestuia. Conținutul de umiditate al cenușii de cărbune este mare, iar blocarea materialelor peliculogene apare adesea în silozul de măsurare și verificare.

Luăm următoarele contramăsuri eficiente: Pentru problema ruperii bobinei de curgere, alegem o fontă unghiulară de 40 mm × 40 mm sudată în jurul bobinei de curgere pentru ranforsare structurală. 2) Controlați cu strictețe valoarea concentrației apei de măcinare la intrare, astfel încât să fie mai mică de 2%. Conform măsurilor de mai sus, produsul a fost calibrat de 2 cântare multihead, iar erorile de date au fost, respectiv: Nr. 2: 0,528%, Nr. 2: 0,825%, Nr. 2: Abaterea medie este mai mică de 1%.

Experiența practică arată că acest cântar are o fiabilitate bună, iar majoritatea pot lua în considerare prevederile privind măsurarea și verificarea preparării clincherului de ciment. 6. Evaluarea efectului real. După instalare, reglare și aplicare, cântarul multihead M90S are următoarele funcții: cântarul multihead este potrivit pentru lucrul în medii naturale cu temperaturi ridicate, fum și praf ridicat și vibrații puternice; nivelul tehnologiei de automatizare este ridicat, iar debitul total la descărcare poate fi ajustat automat în funcție de valoarea dată.

Are o fiabilitate excelentă și o precizie dinamică ridicată a măsurătorilor. (4) Rata de defecțiune a echipamentului este scăzută, iar întreținerea este redusă. (5) Corecția dinamică a mărfurilor este foarte simplă și poate fi efectuată în câteva luni sau chiar într-o lună.

Șapte indicații. Cântarul multihead M90S este utilizat în principal pentru verificarea metrologică a particulelor sau a bucăților mici de materii prime. Intervalul de dimensiune a particulelor este în general de 0,5~35 mm. Este necesar să se ajusteze frecvent spațiul dintre bobina de curgere și bobina electromagnetică pentru a crește amplitudinea vibrației vibratorului electric de alimentare.

La oprire, opriți serverul și echipamentul terminal pentru a preveni ștergerea apelului brusc. Valoarea „K” (indicele de calibrare al fiecărei scale) afectează precizia verificării măsurătorii.

Autor: Smartweigh– Producători de cântăritoare cu mai multe capete

Autor: Smartweigh– Ponderare liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire liniară

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu cântărire multiplă

Autor: Smartweigh– Dezinfectant de tăvi

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh– Ponderator combinat

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat verticală

Autor: Smartweigh– Mașină de ambalat VFFS