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2012年より自動計量包装機ラインを提供

セメントクリンカー熟成におけるM90Sマルチヘッド計量機の応用

著者:Smartweigh–マルチヘッド計量器

セメントクリンカーの供給が比較的限られていること、セメントクリンカーが粉砕される際の温度が高いことから、DCM-1 電子ベルトスケールをセメントクリンカーに長期間使用した場合、伝動ベルトの伸長、方向のずれ、さらには燃焼につながることがよくあります。このスケールは校正が難しく、信頼性が低く、機器の故障率が高く、動的測定検証精度が低いため、コンクリート貯蔵の深刻な損失が発生し、平均損失は 500 t を超えます。セメントクリンカーの測定と検証の精度を向上させるために、8 月に 6.5m コンクリートグラインダーに 2 台の Φ2.1m の M90S マルチヘッド計量器を順番に設置したところ、実際の効果は非常に良好でした。2 台の M90S 型マルチヘッド計量器の概要。M90S マルチヘッド計量器の操作キーとして CPU8751 を選択しました。

主に電気振動機、増幅器、センサー、測定検証倉庫、メインマイクロコンピュータシステムソフトウェアの 5 つの部分で構成され、主にバルク固体原料の連続測定検証に使用されます。スケールの主要指標値: 1) 動作サイクル時間: 30〜255 秒; 2) 動作測定検証精度: 0.5%〜1%; 3) 1 時間あたりの生産能力: 0.1〜60 トン/時; 4) データ信号伝送距離: <3 キロメートル; 適応性: 大管温度: -10〜+50℃; 空気湿度:<85%; SCR 温度: -15〜40℃; 空気湿度:<85%。M90S 型マルチヘッド計量機は、さらに 8 種類の原料の調製を処理でき、その生産量は、与えられた調製に応じて決定されます。

3 つの計測検証制御基準。コンピュータのキーボードに従って、指定されたデータ情報を M90S のランダムアクセスメモリに入力すると、サーバーはデータ情報の規定に従って実際の操作を実行します。測定検証室には、直列に接続された 3 つの張力センサが設置され、高精度低ドリフト集積回路演算増幅器回路に従って、センサから出力されるデータ信号が 0.67~0.67V の AC 電圧データ信号に拡大され、A/D コンバータの入力として使用されます。電子コンピュータは、A/D ソケットコア 1~8 を順にサンプリングし、指定された値に達すると、供給が終了します。0.67V の AC 電圧データ信号は、計算と操作に従って A/D 変換を実行し、電子コンピュータがデータ信号を指定された値と比較すると、相対値を取得して切断を終了し、作業サイクル時間が完了し、サイクル時間で切断された材料の総量に関する情報が表示されます。

ある一定期間、一部の要素の危険性により、システムソフトウェアは警報システムを送信し、情報警報ステーションのシリアル番号を表示し続けます。このとき、システムソフトウェアは待機状態です。積載量と荷降ろし量が所定の値に達する前に、次のサイクル時間の動作が開始されます。4. インストールと調整。

4.1 張力センサー。計測検証ビン上の3つのセンサーは同一分野で使用しなければならず、異なる分野の張力センサーを混用してはならない。センサーは亜鉛メッキ鋼線ロープの中央に設置しなければならない(図1参照)。

3. 設置後は、センサーに横方向の力が加わるような物体でセンサーに触れないでください。 4.2 まず、センサー、測定検証ビン、材料開口用電動バイブレーターの持ち上げが完了してからアンプを調整する必要があります。 2. アンプのスイッチング電源は、380V±10%の範囲内である必要があり、スイッチング電源は、頻繁に起動する大型家電製品と併用することはできません。

「ゼロ」抵抗を調整して、アンプの出力電圧が約 0.6V になるようにします。倍率を調整し、4kg のコードをオープン型電気振動機に入れ、M90S サーバーに表示される情報を観察します。「アナログ入力」データ量は 40〜80 に増やす必要があります。拡散係数が小さい経路は大きく、拡散係数が大きい経路は小さくなります。

一般的に、20カウント/kg~10カウント/kgの中間で使用されます。 4.3 計測検証チャンバー付き電動バイブレーター。供給電動バイブレーターの供給ポートと計測検証ビンの間には20mmの距離を確保し、供給電動バイブレーターは自由に振動できます。作業中の材料の開口には影響しません(図2参照)。

供給用電動バイブレータとして高出力電動バイブレータを選択すると、供給時間を短縮したり、供給時間を延長したり、原料の流れを連続的にしたりできます。(4) 測定および検証倉庫のサイズは、CNC グラインダーの生産量に応じて決定されます。当社の工場では、16 t/h の CNC グラインダーを使用して材料を開放し、800 mm のセメントクリンカー測定および検証倉庫、800 mm のフライアッシュ測定および検証倉庫、600 mm の石膏測定およびチェック倉庫を使用しています。5 回実行。

当社は1992年8月よりM90Sマルチヘッド計量機を導入しました。同年9月に設置した2台のM90Sマルチヘッド計量機は、ゼロ点および製品による校正を行い、計量検証の偏差は1%未満で、要求される性能指標の規定を満たしています。供給用電動振動機の振動が大きく、フローコイルが頻繁に破損するため、材料の開口が不均一になり、適用精度が損なわれます。石炭灰の水分含有量が多く、測定および検証ビンでフィルム形成材料の詰まりが頻繁に発生します。

弊社では、以下の効果的な対策を講じております。1) フローコイルの破裂問題に対しては、フローコイルの周囲に40mm×40mmのアングル鋼を溶接して構造補強を行います。2) 流入する粉砕水の濃度値を2%未満に厳密に管理します。上記の対策に基づき、製品を2台のマルチヘッド計量器で校正したところ、データ誤差はそれぞれ、No.2: 0.528%、No.2: 0.825%、No.2: 平均偏差が1%未満でした。

実体験では、この計量器は信頼性が高く、セメントクリンカー製造の測定と検証の規定をほとんど考慮に入れることができることが示されています。 6. 実際の効果の評価。設置、調整、適用後、M90Sマルチヘッド計量器には次の機能があります。マルチヘッド計量器は、高温、高煙、粉塵、強い振動の自然環境での作業に適しています。自動化技術のレベルが高く、荷降ろし時の総流量は、指定された値に応じて自動的に調整できます。

信頼性が高く、動的精度測定精度が高い。(4) 機器の故障率が低く、メンテナンスが少ない。(5) 動的商品補正が非常に簡単で、数ヶ月または1ヶ月以内に実行できる。

7つ表示されています。M90Sマルチヘッド計量機は、主に微粒子や原材料の小片の計量検証に使用されます。粒子サイズ範囲は一般的に0.5~35mmです。供給用電動振動機の振動振幅を大きくするために、フローコイルと電磁コイルの間のギャップを頻繁に調整する必要があります。

シャットダウン時には、突然の呼び出しが失われないように、サーバーと端末機器の電源を切ってください。「K」値(各スケールの校正指標)は、測定検証の精度に影響します。

著者:Smartweigh–マルチヘッド計量機メーカー

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