Användning av M90S multihead-våg i cementklinkerblandning

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Långvarig användning av DCM-1 elektronisk bandvåg för cementklinker, eftersom tillgången på cementklinker är relativt begränsad och temperaturen på cementklinkern vid malning är hög, vilket ofta leder till att drivremmen förlängs, riktningsavvikelser och till och med bränning; denna våg är svår att kalibrera, dålig tillförlitlighet, hög utrustningsfelfrekvens och låg dynamisk mätverifieringsnoggrannhet, vilket resulterar i en allvarlig förlust av betonglagring, med en genomsnittlig förlust på mer än 500 ton. För att förbättra mät- och verifieringsnoggrannheten för cementklinker. I augusti installerades 2 uppsättningar Φ2,1 m i tur och ordning. M90S flerhuvudvåg installerades på 6,5 m betongslipen, och den faktiska effekten är mycket god. Översikt över flerhuvudvågen av typen 2M90S. Välj CPU8751 som manöverknapp för M90S flerhuvudvåg.

Den består huvudsakligen av fem delar: elektrisk vibrationsmaskin, förstärkare, sensor, mätverifieringslager och huvudsaklig mikrodatorsystemprogramvara, som huvudsakligen används för kontinuerlig mätverifiering av fasta bulkråvaror. Vågens viktigaste indexvärden: driftscykeltid: 30~255s; 2) noggrannhet vid mätverifiering: 0,5%~1%; 3) produktionskapacitet per timme: 0,1~60 ton/timme; 4) datasignalöverföringsavstånd: <tre kilometer; anpassningsförmåga: stora rörtemperatur: -10~+50℃; luftfuktighet: <85%; SCR-temperatur: -15~40℃; luftfuktighet: <85%. Flerhuvudsvågen av typen M90S kan dessutom hantera beredning av 8 olika råvaror, och dess produktionsvolym bestäms enligt den givna beredningen.

Tre metrologiska verifieringskontrollstandarder. Mata in den givna datainformationen i M90S RAM-minne enligt datorns tangentbord, och servern kommer att utföra den faktiska operationen enligt datainformationens regler. Tre spänningssensorer kopplade i serie är installerade i mät- och verifieringskammaren, och sedan, enligt en högprecisions integrerad operationsförstärkarkrets med låg drift, förstoras datasignalen som matas ut av sensorn till en växelspänningsdatasignal på 0,67~0,67V, som används som A/D-omvandlaringång. Den elektroniska datorn samplar A/D-sockelkärnan 1~8 vägar fram och tillbaka. När det givna värdet uppnås avslutas matningen. 0,67V växelspänningsdatasignal, enligt beräkning och operation, utför sedan A/D-omvandling. När den elektroniska datorn jämför datasignalen med det givna värdet, erhåller det relativa värdet och avslutar skärningen, varigenom en arbetscykeltid fullbordas, och information om den totala mängden skärmaterial under en cykeltid visas.

Under en viss tidsperiod, på grund av risker från vissa element, kommer systemprogramvaran att skicka ut larmsystemet, och det kommer att fortsätta visa serienumret för informationslarmstationen. Vid denna tidpunkt är systemprogramvaran i vänteläge. Innan lastnings- och lossningsmängderna når de angivna värdena, påbörjas arbetet med nästa cykeltid. För det fjärde, installera och justera.

4.1 Spänningssensor. De tre sensorerna på den metrologiska verifieringsbehållaren måste användas inom samma område, och spänningssensorer från olika områden får inte blandas. Sensorn måste installeras mitt på den galvaniserade stållinan (se figur 1).

3. Rör inte sensorn med något föremål efter installationen, så att den utsätts för sidotryck. 4.2 Först och främst får förstärkaren inte justeras förrän sensorn, mätverifieringsbehållaren och den elektriska vibratorn för materialöppning har lyfts. 2. Förstärkarens switchande strömförsörjning måste säkerställas vid 380V ± Inom ramen för 10 % kan switchande strömförsörjning inte användas med ofta aktiverade hushållsapparater för stora utrymmen.

Justera "noll"-motståndet så att förstärkarens utspänning är cirka 0,6 V. Justera förstoringsgraden, placera 4 kg kod i den öppna elektrovibrationsmaskinen och observera informationen som visas av M90S-servern. "Analog ingång" Mängden data bör ökas med 40~80. Den lilla diffusionskoefficientvägen är större och den stora diffusionskoefficientvägen är mindre.

Används generellt i mitten av 20 counts/kg~10 counts/kg. 4.3 Elektrisk vibrator med metrologisk verifieringskammare. Ett avstånd på 20 mm bör säkerställas mellan matningsporten på den elektriska matningsvibratorn och mät- och verifieringsbehållaren, och den elektriska matningsvibratorn kan vibrera efter behag; det påverkar inte materialets öppning under arbetet (se figur 2).

Att välja en högpresterande elektrisk vibrator som matande elektrisk vibrator kan minska matningstiden, öka matningstiden och få råmaterialet att flöda kontinuerligt. (4) Storleken på mät- och verifieringslagret bestäms utifrån CNC-slipmaskinens produktionsvolym. Vår fabrik använder en 16 t/h CNC-slipmaskin för att öppna materialet, ett 800 mm mät- och verifieringslager för cementklinker och ett 800 mm mät- och verifieringslager för flygaska. Använd 600 mm gips för att mäta och kontrollera lagret. Fem körningar.

Vårt företag har installerat M90S flerhuvudsvågar sedan augusti 1992. De två M90S flerhuvudsvågarna som installerades i september samma år har kalibrerats med nollpunkts- och produktkalibrering, och avvikelsen från metrologiverifieringen är mindre än 1 %, vilket uppnår de erforderliga prestandaindikatorföreskrifterna. Den elektriska matningsvibratorn vibrerar kraftigt, och flödesspolen går ofta sönder, vilket resulterar i ojämn öppning av materialet och äventyrar dess appliceringsprecision. Fukthalten i kolaskan är stor, och blockering av filmbildande material uppstår ofta i mät- och verifieringsbehållaren.

Vi vidtar effektiva motåtgärder enligt följande: För problemet med brott i flödesspolen, välj 40 mm × 40 mm vinkeljärn som svetsas runt flödesspolen för strukturell förstärkning. 2) Kontrollera noggrant koncentrationsvärdet för inkommande slipvatten till att vara mindre än 2 %. Enligt ovanstående åtgärder kalibrerades produkten med två flerhuvudsvågar, och datafelen var: Nr 2: 0,528 %, nr 2: 0,825 %, nr 2: Den genomsnittliga avvikelsen är mindre än 1 %.

Praktisk erfarenhet visar att vågen har god tillförlitlighet, och de flesta av dem kan ta hänsyn till bestämmelserna för mätning och verifiering av cementklinkerberedning. 6. Utvärdering av faktisk effekt. Efter installation, justering och tillämpning har M90S flerhuvudvåg följande funktioner: flerhuvudvågen är lämplig för arbete i naturlig miljö med hög temperatur, hög rök- och dammhalt samt starka vibrationer; automationsnivån är hög, och det totala flödet vid lossning kan automatiskt justeras enligt det givna värdet.

Den har utmärkt tillförlitlighet och hög dynamisk precision i mätnoggrannheten. (4) Utrustningens felfrekvens är låg och underhållet är minimalt. (5) Dynamisk råvarukorrigering är mycket enkel och kan utföras inom några månader eller en månad.

Sju indikerade. M90S flerhuvudsvåg används huvudsakligen för metrologisk verifiering av partiklar eller små bitar av råmaterial. Partikelstorleksintervallet är vanligtvis 0,5~35 mm. Det är nödvändigt att justera gapet mellan flödesspolen och den elektromagnetiska spolen ofta för att göra vibrationsamplituden hos den matande elektriska vibratorn större.

När du stänger av, stäng av servern och terminalutrustningen för att förhindra att det plötsliga samtalet spolas bort. "K"-värdet (kalibreringsindex för varje våg), vilket påverkar noggrannheten i mätverifieringen.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin