ارائه خطوط تولید دستگاه بسته بندی توزین خودکار از سال ۲۰۱۲
نویسنده: اسمارتوی وزنه بردار چند سر
استفاده طولانی مدت از ترازوی تسمهای الکترونیکی DCM-1 برای کلینکر سیمان، به دلیل محدودیت نسبی عرضه کلینکر سیمان و بالا بودن دمای کلینکر سیمان در آسیاب، که اغلب منجر به افزایش طول تسمه انتقال، انحراف جهت و حتی سوختن میشود؛ کالیبراسیون این ترازو دشوار است. قابلیت اطمینان پایین، نرخ بالای خرابی تجهیزات و دقت پایین تأیید اندازهگیری دینامیکی، منجر به از دست رفتن جدی ذخیره بتن با میانگین تلفات بیش از 500 تن میشود. به منظور بهبود دقت اندازهگیری و تأیید کلینکر سیمان، در ماه اوت، 2 مجموعه Φ2.1m به نوبت × ترازوی چند سر M90S بر روی آسیاب بتن 6.5 متری نصب شد و اثر واقعی آن بسیار خوب است. نمای کلی ترازوی چند سر نوع 2M90S. CPU8751 را به عنوان کلید عملیاتی ترازوی چند سر M90S انتخاب کنید.
این دستگاه عمدتاً از پنج بخش تشکیل شده است: دستگاه ارتعاش الکتریکی، تقویتکننده، حسگر، انبار تأیید اندازهگیری و نرمافزار اصلی سیستم میکروکامپیوتر که عمدتاً برای تأیید اندازهگیری مداوم مواد اولیه جامد فله استفاده میشوند. مقادیر شاخص کلیدی ترازو: زمان چرخه عملیات: 30~255s؛ 2) دقت تأیید اندازهگیری عملیات: 0.5%~1%؛ 3) ظرفیت تولید در ساعت: 0.1~60 تن در ساعت؛ 4) فاصله انتقال سیگنال داده: <سه کیلومتر؛ سازگاری: دمای لوله بزرگ: -10~+50℃؛ رطوبت هوا: <85%؛ دمای SCR: -15~40℃؛ رطوبت هوا: <85%. ترازوی چند سره نوع M90S میتواند علاوه بر این، آمادهسازی 8 ماده اولیه مختلف را نیز انجام دهد و حجم تولید آن با توجه به آمادهسازی داده شده تعیین میشود.
سه استاندارد کنترل تأیید مترولوژیکی. اطلاعات داده شده را طبق صفحه کلید کامپیوتر به حافظه دسترسی تصادفی M90S وارد کنید و سرور طبق مقررات اطلاعات داده، عملیات واقعی را انجام میدهد. سه سنسور کشش که به صورت سری به هم متصل شدهاند در محفظه اندازهگیری و تأیید نصب شدهاند و سپس طبق یک مدار تقویتکننده عملیاتی یکپارچه با دقت بالا و رانش کم، سیگنال داده خروجی توسط سنسور به یک سیگنال داده ولتاژ AC 0.67 ~ 0.67 ولت تبدیل میشود که به عنوان ورودی مبدل A/D استفاده میشود. کامپیوتر الکترونیکی از هسته سوکت A/D 1 ~ 8 به صورت متوالی نمونهبرداری میکند، هنگامی که به مقدار داده شده رسید، تغذیه متوقف میشود. سیگنال داده ولتاژ AC 0.67 ولت، طبق محاسبه و عملیات، و سپس تبدیل A/D را انجام میدهد، هنگامی که کامپیوتر الکترونیکی سیگنال داده را با مقدار داده شده مقایسه میکند، مقدار نسبی را بدست میآورد و برش را خاتمه میدهد، بنابراین یک زمان چرخه کاری را تکمیل میکند و اطلاعات کل مقدار مواد برش را برای یک زمان چرخه نمایش میدهد.
در طول یک دوره زمانی خاص، به دلیل خطرات برخی عناصر، نرمافزار سیستم، سیستم هشدار را ارسال میکند و همچنان شماره سریال ایستگاه هشدار اطلاعات را نمایش میدهد. در این زمان، نرمافزار سیستم در حالت انتظار است. قبل از اینکه مقادیر بارگیری و تخلیه به مقادیر داده شده برسد، کار زمان چرخه بعدی تازه شروع شده است. چهارم، نصب و تنظیم کنید.
۴.۱ حسگر کشش. سه حسگر روی مخزن تأیید مترولوژیکی باید در یک زمینه استفاده شوند و حسگرهای کشش زمینههای مختلف را نمیتوان با هم ترکیب کرد. حسگر باید در وسط طناب سیمی فولادی گالوانیزه نصب شود (شکل ۱ را ببینید).
۳. پس از نصب، از تماس حسگر با هیچ جسمی که باعث اعمال نیروی جانبی به آن شود، خودداری کنید. ۴.۲ اول از همه، تقویتکننده باید تنها پس از بلند کردن حسگر، محفظه تأیید اندازهگیری و ویبراتور الکتریکی بازکننده مواد، تنظیم شود. ۲. منبع تغذیه سوئیچینگ تقویتکننده باید در ۳۸۰ ولت ± در محدوده ۱۰٪ تضمین شود. منبع تغذیه سوئیچینگ را نمیتوان با لوازم خانگی بزرگ که مرتباً فعال میشوند، استفاده کرد.
مقاومت «صفر» را تنظیم کنید تا ولتاژ خروجی تقویتکننده حدود ۰.۶ ولت باشد. نسبت بزرگنمایی را تنظیم کنید، ۴ کیلوگرم کد را در دستگاه الکتروویبره نوع باز قرار دهید و اطلاعات نمایش داده شده توسط سرور M90S را مشاهده کنید. «ورودی آنالوگ» مقدار دادهها باید ۴۰ تا ۸۰ درصد افزایش یابد. مسیر ضریب انتشار کوچک بزرگتر و مسیر ضریب انتشار بزرگ کوچکتر است.
معمولاً در محدودهی بین ۲۰ شمارش/کیلوگرم تا ۱۰ شمارش/کیلوگرم استفاده میشود. ۴.۳ ویبراتور برقی با محفظهی تأیید مترولوژیکی. باید فاصلهی ۲۰ میلیمتری بین دریچهی تغذیهی ویبراتور برقی تغذیهکننده و محفظهی اندازهگیری و تأیید تضمین شود و ویبراتور برقی تغذیهکننده میتواند به دلخواه بلرزد. این امر بر باز شدن مواد در حین کار تأثیری نمیگذارد (شکل ۲ را ببینید).
انتخاب یک ویبراتور برقی پرقدرت به عنوان ویبراتور برقی تغذیه کننده میتواند زمان تغذیه را کاهش، زمان تغذیه را افزایش و جریان مواد اولیه را پیوسته کند. (4) اندازه انبار اندازهگیری و تأیید بر اساس حجم تولید آسیاب CNC تعیین میشود. کارخانه ما از یک دستگاه آسیاب CNC با سرعت 16 تن در ساعت برای باز کردن مواد، یک انبار اندازهگیری و تأیید کلینکر سیمان با ظرفیت 800 میلیمتر و یک انبار اندازهگیری و تأیید خاکستر بادی با ظرفیت 800 میلیمتر استفاده میکند. از گچ پاریس با ظرفیت 600 میلیمتر برای اندازهگیری و بررسی انبار استفاده میشود. پنج اجرا.
شرکت ما از آگوست ۱۹۹۲ به تازگی ترازوهای چندسر M90S را نصب کرده است. دو ترازوی چندسر M90S که در سپتامبر همان سال نصب شدهاند، با نقطه صفر و محصولات کالیبره شدهاند و انحراف تأیید مترولوژی کمتر از ۱٪ است و به مقررات شاخص عملکرد مورد نیاز دست یافته است. ویبراتور برقی تغذیه کننده به شدت میلرزد و سیم پیچ جریان اغلب شکسته میشود که منجر به باز شدن ناهموار مواد و به خطر افتادن دقت کاربرد آن میشود. رطوبت خاکستر زغال سنگ زیاد است و انسداد مواد تشکیل دهنده فیلم اغلب در سطل اندازهگیری و تأیید رخ میدهد.
ما اقدامات مؤثر مقابلهای را به شرح زیر انجام میدهیم: برای مشکل پارگی کویل جریان، از آهن زاویهای 40 میلیمتر × 40 میلیمتر که در اطراف کویل جریان برای تقویت سازه جوش داده شده است، استفاده کنید. 2) مقدار غلظت آب آسیاب ورودی را به شدت کنترل کنید تا کمتر از 2٪ باشد. طبق اقدامات فوق، محصول 2 ترازوی چند سر کالیبره شده را کالیبره کرد و خطاهای دادهها به ترتیب عبارت بودند از: شماره 2: 0.528٪، شماره 2: 0.825٪، شماره 2: میانگین انحراف کمتر از 1٪ است.
تجربه عملی نشان میدهد که این ترازو از قابلیت اطمینان خوبی برخوردار است و اکثر آنها میتوانند مفاد اندازهگیری و تأیید آمادهسازی کلینکر سیمان را در نظر بگیرند. 6. ارزیابی اثر واقعی. پس از نصب، تنظیم و استفاده، ترازوی چندسره M90S دارای عملکردهای زیر است: ترازوی چندسره برای کار در محیط طبیعی با دمای بالا، دود و گرد و غبار زیاد و لرزش شدید مناسب است. سطح فناوری اتوماسیون بالا است و جریان کل هنگام تخلیه میتواند به طور خودکار با توجه به مقدار داده شده تنظیم شود.
این دستگاه از قابلیت اطمینان عالی و دقت اندازهگیری دینامیکی بالایی برخوردار است. (4) میزان خرابی تجهیزات کم است و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد. (5) اصلاح دینامیکی کالا بسیار ساده است و میتواند ظرف چند ماه یا یک ماه انجام شود.
هفت مورد ذکر شده است. ترازوی چند سر M90S عمدتاً برای تأیید مترولوژیکی ذرات معلق یا قطعات کوچک مواد اولیه استفاده میشود. محدوده اندازه ذرات عموماً 0.5 تا 35 میلیمتر است. برای افزایش دامنه ارتعاش ویبراتور برقی تغذیه، لازم است فاصله بین سیمپیچ جریان و سیمپیچ الکترومغناطیسی مرتباً تنظیم شود.
هنگام خاموش کردن، سرور و تجهیزات ترمینال را خاموش کنید تا از از بین رفتن تماس ناگهانی جلوگیری شود. مقدار "K" (شاخص کالیبراسیون هر مقیاس)، که بر دقت تأیید اندازهگیری تأثیر میگذارد.
نویسنده: اسمارتوی تولیدکنندگان وزنه بردار چند سر
نویسنده: اسمارتوی وزن سنج خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی وزنی چند هد
نویسنده: اسمارتوی سینی دنستر
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی صدفی
نویسنده: اسمارتوی وزن ترکیبی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی دوی پک
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی کیسه ای Premade
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی روتاری
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی VFFS
ایمیل: export@smartweighpack.com ...
تلفن: +86 760 87961168
فکس: +86-760 8766 3556
آدرس: ساختمان B، شهرک صنعتی کونشین، شماره ۵۵، جاده دونگ فو، شهرک دونگ فنگ، شهر ژونگشان، استان گوانگدونگ، چین، کد پستی ۵۲۸۴۲۵