Anvendelse af M90S multihead-vægt i cementklinkerkrydderi

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

Langvarig brug af DCM-1 elektronisk båndvægt til cementklinker, fordi forsyningen af ​​cementklinker er relativt begrænset, og temperaturen på cementklinkeren under formaling er høj, hvilket ofte fører til forlængelse af drivremmen, afvigelse af retningen og endda afbrænding; denne vægt er vanskelig at kalibrere, dårlig pålidelighed, høj udstyrsfejlrate og lav dynamisk måleverifikationsnøjagtighed, hvilket resulterer i et alvorligt tab af betonlagring, med et gennemsnitligt tab på mere end 500 t. For at forbedre måle- og verifikationsnøjagtigheden af ​​cementklinker i august blev 2 sæt Φ2,1 m efter tur installeret. M90S multihovedvægten er installeret på 6,5 m betonsliberen, og den faktiske effekt er meget god. Oversigt over 2M90S-type multihovedvægten. Vælg CPU8751 som betjeningstast for M90S multihovedvægten.

Den består hovedsageligt af fem dele: elektrisk vibrationsmaskine, forstærker, sensor, måleverifikationslager og hovedmikrocomputersystemsoftware, som primært bruges til kontinuerlig måleverifikation af faste bulkråmaterialer. Vægtens vigtigste indeksværdier: driftscyklustid: 30~255s; 2) præcision ved driftsmåling: 0,5%~1%; 3) produktionskapacitet pr. time: 0,1~60 tons/time; 4) datasignaltransmissionsafstand: <tre kilometer; tilpasningsevne: store rørtemperatur: -10~+50℃; luftfugtighed: <85%; SCR-temperatur: -15~40℃; luftfugtighed: <85%. M90S-typen multihovedvægten kan desuden håndtere forberedelse af 8 forskellige råmaterialer, og dens produktionsvolumen bestemmes i henhold til den givne forberedelse.

Tre metrologiske verifikationskontrolstandarder. Indtast de givne dataoplysninger i M90S' random access memory i henhold til computerens tastatur, og serveren vil udføre den faktiske operation i henhold til dataoplysningernes regler. Tre spændingssensorer, der er forbundet i serie, er installeret i måle- og verifikationskammeret, og derefter, i henhold til et højpræcisions integreret operationsforstærkerkredsløb med lav drift, forstørres datasignalet, der udsendes af sensoren, til et AC-spændingsdatasignal på 0,67~0,67V, som bruges som A/D-konverterindgang. Den elektroniske computer sampler A/D-fatningskernen 1~8 gange ad gangen. Når den givne værdi er nået, afsluttes tilførslen. 0,67V AC-spændingsdatasignal udføres i henhold til beregningen og operationen, og derefter udføres A/D-konverteringen. Når den elektroniske computer sammenligner datasignalet med den givne værdi, opnår den relative værdi og afslutter skæringen, hvorved en arbejdscyklustid fuldføres, og information om den samlede mængde skæremateriale for en cyklustid vises.

I en vis periode, på grund af farer fra visse elementer, vil systemsoftwaren udsende alarmsystemet, og det vil fortsætte med at vise serienummeret på informationsalarmstationen. På dette tidspunkt er systemsoftwaren i ventetilstand. Før på- og aflæsningsmængderne når de givne værdier, starter arbejdet med den næste cyklustid. For det fjerde, installer og juster.

4.1 Spændingssensor. De tre sensorer på den metrologiske verifikationsbeholder skal anvendes i samme felt, og spændingssensorer fra forskellige felter må ikke blandes. Sensoren skal installeres midt på det galvaniserede stålwire (se figur 1).

3. Rør ikke sensoren med nogen genstande efter installationen, da det kan udsætte den for sidekraft. 4.2 Først og fremmest må forstærkeren først justeres, når sensoren er løftet, målebekræftelsesbeholderen og den elektriske vibrator til materialeåbning er fjernet. 2. Forstærkerens strømforsyning skal sikres ved 380V ± Inden for et område på 10% må strømforsyningen ikke bruges til hyppigt aktiverede husholdningsapparater med store rum.

Juster "nul"-modstanden, så forstærkerens udgangsspænding er omkring 0,6 V. Juster forstørrelsesforholdet, læg 4 kg kode i den åbne elektrovibrationsmaskine, og observer de oplysninger, der vises af M90S-serveren. "Analog indgang" Mængden af ​​data skal øges med 40~80. Diffusionskoefficientvejen med den lille er større, og diffusionskoefficientvejen med den store er mindre.

Bruges generelt i midten af ​​20 tællinger/kg ~ 10 tællinger/kg. 4.3 Elektrisk vibrator med metrologisk verifikationskammer. Der skal sikres en afstand på 20 mm mellem tilførselsporten på den elektriske tilførselsvibrator og måle- og verifikationsbeholderen, og den elektriske tilførselsvibrator kan vibrere efter behov; det påvirker ikke åbningen af ​​materialet under arbejdet (se figur 2).

Valg af en kraftig elektrisk vibrator som tilførselsvibrator kan reducere tilførselstiden, øge tilførselstiden og sikre en kontinuerlig strøm af råmaterialer. (4) Størrelsen på måle- og verifikationslageret bestemmes i henhold til CNC-sliberens produktionsvolumen. Vores fabrik bruger en 16 t/t CNC-slibemaskine til at åbne materialet, et 800 mm cementklinker-målings- og verifikationslager og et 800 mm flyveaske-målings- og verifikationslager. Brug 600 mm gips til at måle og kontrollere lageret. Fem kørsler.

Vores virksomhed har netop installeret M90S multihovedvægte siden august 1992. De to M90S multihovedvægte, der blev installeret i september samme år, er blevet kalibreret efter nulpunkt og produkter, og afvigelsen af ​​metrologiverifikationen er mindre end 1%, hvilket opfylder de krævede ydelsesindikatorforskrifter. Den elektriske fødevibrator vibrerer meget, og strømningsspolen er ofte brudt, hvilket resulterer i ujævn åbning af materialet og bringer dets præcision i fare. Fugtindholdet i kulaske er stort, og blokering af filmdannende materialer forekommer ofte i måle- og verifikationsbeholderen.

Vi træffer effektive modforanstaltninger som følger: Ved problemet med brud på strømningsspolen vælges 40 mm × 40 mm vinkeljern, der svejses rundt om strømningsspolen for strukturel forstærkning. 2) Kontroller nøje koncentrationsværdien af ​​​​indkommende slibevand til at være mindre end 2%. I henhold til ovenstående målinger blev produktet kalibreret med 2 multihovedvægte, og datafejlene var henholdsvis: Nr. 2: 0,528%, nr. 2: 0,825%, nr. 2: Den gennemsnitlige afvigelse er mindre end 1%.

Praktisk erfaring viser, at vægten har god pålidelighed, og de fleste af dem kan tage højde for bestemmelserne for måling og verifikation af cementklinkerforberedelse. 6. Evaluering af faktisk effekt. Efter installation, justering og anvendelse har M90S multihead-vægten følgende funktioner: multihead-vægten er egnet til arbejde i naturlige omgivelser med høj temperatur, høj røg- og støvproduktion og stærke vibrationer; niveauet af automatiseringsteknologi er højt, og det samlede flow ved aflæsning kan automatisk justeres i henhold til den givne værdi.

Den har fremragende pålidelighed og høj dynamisk præcisionsmålenøjagtighed. (4) Udstyrets fejlrate er lav, og vedligeholdelsen er minimal. (5) Dynamisk råvarekorrektion er meget enkel og kan udføres inden for et par måneder eller en måned.

Syv angivet. M90S multihovedvægten bruges primært til metrologisk verifikation af partikler eller små stykker råmaterialer. Partikelstørrelsesområdet er generelt 0,5~35 mm. Det er nødvendigt at justere afstanden mellem strømningsspolen og den elektromagnetiske spole ofte for at gøre vibrationsamplituden af ​​den elektriske tilførselsvibrator større.

Når du lukker ned, skal du slukke serveren og terminaludstyret for at forhindre, at det pludselige opkald bliver vasket væk. "K"-værdien (kalibreringsindekset for hver vægt), som påvirker præcisionen af ​​måleverifikationen.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine