सिमेंट क्लिंकर सीझनिंगमध्ये M90S मल्टीहेड वेइगरचा वापर

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

सिमेंट क्लिंकरसाठी DCM-1 इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलच्या दीर्घकालीन वापरामध्ये, सिमेंट क्लिंकरचा पुरवठा तुलनेने मर्यादित असल्यामुळे आणि ग्राइंडिंगमध्ये सिमेंट क्लिंकरच्या तापमानामुळे, ट्रान्समिशन बेल्ट लांबतो, दिशेत बदल होतो आणि तो जळतो सुद्धा; या स्केलचे कॅलिब्रेशन करणे कठीण आहे, विश्वसनीयता कमी आहे, उपकरणांमध्ये बिघाडाचे प्रमाण जास्त आहे आणि डायनॅमिक मापन पडताळणीची अचूकता कमी आहे, ज्यामुळे काँक्रीटच्या साठ्याचे गंभीर नुकसान होते, सरासरी ५०० टनांपेक्षा जास्त नुकसान होते. सिमेंट क्लिंकरच्या मापन आणि पडताळणीची अचूकता सुधारण्यासाठी, ऑगस्टमध्ये ६.५ मीटर काँक्रीट ग्राइंडरवर Φ२.१ मीटरचे २ M90S मल्टीहेड वेइगर बसवण्यात आले आणि त्याचा प्रत्यक्ष परिणाम खूप चांगला आहे. २M90S प्रकारच्या मल्टीहेड वेइगरचा आढावा. M90S मल्टीहेड वेइगरची ऑपरेशन की म्हणून CPU8751 निवडा.

यात प्रामुख्याने पाच भाग असतात: इलेक्ट्रिक व्हायब्रेशन मशीन, अँम्प्लिफायर, सेन्सर, मापन पडताळणी वेअरहाऊस आणि मुख्य मायक्रोकॉम्प्युटर सिस्टीम सॉफ्टवेअर, जे मुख्यत्वे मोठ्या प्रमाणात घन कच्च्या मालाच्या सतत मापन पडताळणीसाठी वापरले जातात. वजनकाट्याची प्रमुख निर्देशक मूल्ये: १) कार्यचक्र वेळ: ३०~२५५ सेकंद; २) कार्य मापन पडताळणी अचूकता: ०.५%~१%; ३) प्रति तास उत्पादन क्षमता: ०.१~६० टन/तास; ४) डेटा सिग्नल प्रसारण अंतर: <तीन किलोमीटर; अनुकूलता: मोठ्या पाईपचे तापमान: -१०~+५०℃; हवेतील आर्द्रता: <८५%; एससीआर तापमान: -१५~४०℃; हवेतील आर्द्रता: <८५%. एम९०एस प्रकारचा मल्टीहेड वेईगर अतिरिक्तपणे ८ वेगवेगळ्या कच्च्या मालाच्या तयारीचे काम हाताळू शकतो आणि त्याचे उत्पादन प्रमाण दिलेल्या तयारीनुसार निर्धारित केले जाते.

तीन मेट्रोलॉजिकल व्हेरिफिकेशन कंट्रोल स्टँडर्ड्स. कॉम्प्युटर कीबोर्डनुसार दिलेली डेटा माहिती M90S च्या रँडम ऍक्सेस मेमरीमध्ये इनपुट केली जाते आणि सर्व्हर डेटा माहितीच्या नियमांनुसार प्रत्यक्ष ऑपरेशन करतो. मापन आणि पडताळणी चेंबरमध्ये सिरीजमध्ये जोडलेले तीन व्होल्टेज सेन्सर्स बसवलेले आहेत, आणि नंतर एका उच्च-सुस्पष्टता कमी-ड्रिफ्ट इंटिग्रेटेड ऑपरेशनल ॲम्प्लिफायर सर्किटनुसार, सेन्सरमधून आउटपुट होणाऱ्या डेटा सिग्नलला 0.67~0.67V च्या AC व्होल्टेज डेटा सिग्नलमध्ये रूपांतरित केले जाते, जे A/D कन्व्हर्टर इनपुट म्हणून वापरले जाते. इलेक्ट्रॉनिक कॉम्प्युटर A/D सॉकेट कोअर 1~8 मधून एकामागून एक सॅम्पल घेतो, आणि जेव्हा दिलेले मूल्य गाठले जाते, तेव्हा फीडिंग थांबवले जाते; 0.67V AC व्होल्टेज डेटा सिग्नलवर गणना आणि ऑपरेशन करून, नंतर A/D रूपांतरण केले जाते. जेव्हा इलेक्ट्रॉनिक कॉम्प्युटर डेटा सिग्नलची दिलेल्या मूल्याशी तुलना करतो, तेव्हा सापेक्ष मूल्य मिळवून कटिंग थांबवले जाते, अशा प्रकारे एक कार्यचक्र पूर्ण होते आणि एका चक्रासाठी कापलेल्या एकूण साहित्याचे प्रमाण माहिती म्हणून प्रदर्शित केले जाते.

एका विशिष्ट कालावधीत, काही घटकांच्या धोक्यांमुळे, सिस्टम सॉफ्टवेअर अलार्म सिस्टमला सूचित करेल आणि ते माहिती अलार्म स्टेशनचा अनुक्रमांक सतत प्रदर्शित करत राहील. यावेळी, सिस्टम सॉफ्टवेअर प्रतीक्षा अवस्थेत असते. लोडिंग आणि अनलोडिंगचे प्रमाण दिलेल्या मूल्यांपर्यंत पोहोचण्यापूर्वीच, पुढील सायकल वेळेचे कार्य सुरू होते. चौथे, स्थापित करा आणि समायोजित करा.

४.१ ताण सेन्सर. मेट्रोलॉजिकल व्हेरिफिकेशन बिनवरील तीनही सेन्सर एकाच क्षेत्रात वापरले पाहिजेत आणि वेगवेगळ्या क्षेत्रांतील ताण सेन्सर एकत्र मिसळता येणार नाहीत. सेन्सर गॅल्व्हनाइज्ड स्टील वायर रोपच्या मध्यभागी बसवला पाहिजे (आकृती १ पहा).

३. इन्स्टॉलेशननंतर, सेन्सरला कोणत्याही वस्तूने स्पर्श करू नका, ज्यामुळे त्यावर बाजूने बल लागेल. ४.२ सर्वप्रथम, सेन्सर उचलणे, मापन पडताळणी बिन आणि मटेरियल-ओपनिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर यांचे काम पूर्ण झाल्यावरच अँम्प्लिफायर समायोजित केले पाहिजे. २. अँम्प्लिफायरचा स्विचिंग पॉवर सप्लाय ३८०V±१०% च्या मर्यादेत असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे, हा स्विचिंग पॉवर सप्लाय वारंवार चालू होणाऱ्या मोठ्या जागेतील घरगुती उपकरणांसोबत वापरला जाऊ शकत नाही.

"शून्य" रेझिस्टर अशा प्रकारे समायोजित करा की अॅम्प्लिफायरचे आउटपुट व्होल्टेज सुमारे 0.6V असेल. मॅग्निफिकेशन रेशो समायोजित करा, ओपन-टाइप इलेक्ट्रो-व्हायब्रेशन मशीनमध्ये 4 किलो कोड ठेवा आणि M90S सर्व्हरद्वारे प्रदर्शित होणाऱ्या माहितीचे निरीक्षण करा. "ॲनालॉग इनपुट" मधील डेटाचे प्रमाण 40~80 ने वाढवले ​​पाहिजे. लहान डिफ्यूजन कोएफिशिएंटचा मार्ग मोठा असतो आणि मोठ्या डिफ्यूजन कोएफिशिएंटचा मार्ग लहान असतो.

साधारणपणे २० काउंट्स/किलो ते १० काउंट्स/किलोच्या दरम्यान वापरले जाते. ४.३ मेट्रोलॉजिकल व्हेरिफिकेशन चेंबरसह इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर. फीडिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटरच्या फीडिंग पोर्ट आणि मोजमाप व पडताळणी बिनमध्ये २० मिमी अंतर सुनिश्चित केले पाहिजे, आणि फीडिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर इच्छेनुसार कंपन करू शकतो; यामुळे कामादरम्यान मटेरियल उघडण्यावर परिणाम होत नाही (आकृती २ पहा).

फीडिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर म्हणून उच्च-शक्तीचा इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर निवडल्याने फीडिंगची वेळ कमी होऊ शकते, फीडिंगची वेळ वाढू शकते आणि कच्च्या मालाचा प्रवाह अखंडितपणे चालू राहू शकतो. (4) मापन आणि पडताळणी गोदामाचा आकार सीएनसी ग्राइंडरच्या उत्पादन व्हॉल्यूमनुसार निश्चित केला जातो. आमचा कारखाना मटेरियल उघडण्यासाठी 16t/h सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन, 800Mm सिमेंट क्लिंकर मापन आणि पडताळणी गोदाम, आणि 800Mm फ्लाय ॲश मापन आणि पडताळणी गोदाम वापरतो. गोदामाचे मोजमाप आणि तपासणी करण्यासाठी 600Mm प्लास्टर ऑफ पॅरिस वापरले जाते. पाच वेळा.

आमच्या कंपनीने ऑगस्ट १९९२ पासून M90S मल्टीहेड वेईंग मशीन्स स्थापित केली आहेत. त्याच वर्षी सप्टेंबरमध्ये स्थापित केलेल्या दोन M90S मल्टीहेड वेईंग मशीन्सचे झिरो पॉइंट आणि उत्पादनांद्वारे कॅलिब्रेशन करण्यात आले आहे, आणि मेट्रोलॉजी पडताळणीमधील विचलन १% पेक्षा कमी आहे, ज्यामुळे आवश्यक कार्यप्रदर्शन निर्देशक नियमांचे पालन होते. फीडिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर मोठ्या प्रमाणात कंपन करतो, आणि फ्लो कॉइल वारंवार तुटते, ज्यामुळे सामग्रीचे असमानपणे विभाजन होते आणि त्याच्या वापराच्या अचूकतेला धोका निर्माण होतो. कोळशाच्या राखेतील आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असते, आणि मापन व पडताळणी बिनमध्ये फिल्म-फॉर्मिंग सामग्रीचा अडथळा वारंवार निर्माण होतो.

आम्ही खालीलप्रमाणे प्रभावी उपाययोजना करतो: फ्लो कॉइल तुटण्याच्या समस्येसाठी, संरचनात्मक मजबुतीकरणाकरिता फ्लो कॉइलच्या भोवती ४० मिमी × ४० मिमी अँगल आयर्न वेल्ड केले जाते. २) येणाऱ्या ग्राइंडिंग वॉटरची सांद्रता २% पेक्षा कमी राहील याची काटेकोरपणे खात्री केली जाते. वरील उपाययोजनांनुसार, उत्पादनासाठी २ मल्टीहेड वेअर्स कॅलिब्रेट केले गेले आणि डेटामधील त्रुटी अनुक्रमे अशा होत्या: क्र. २: ०.५२८%, क्र. २: ०.८२५%, क्र. ३: सरासरी विचलन १% पेक्षा कमी आहे.

व्यावहारिक अनुभवावरून असे दिसून येते की या वजनकाट्याची विश्वसनीयता चांगली आहे, आणि त्यापैकी बहुतेक सिमेंट क्लिंकरच्या तयारीच्या मापन आणि पडताळणीच्या तरतुदी विचारात घेऊ शकतात. ६. प्रत्यक्ष परिणामाचे मूल्यांकन. स्थापना, समायोजन आणि वापरानंतर, M90S मल्टीहेड वेइगरमध्ये खालील कार्ये आहेत: हा मल्टीहेड वेइगर उच्च तापमान, जास्त धूर आणि धूळ, आणि तीव्र कंपनाच्या नैसर्गिक वातावरणात काम करण्यासाठी योग्य आहे; ऑटोमेशन तंत्रज्ञानाचा स्तर उच्च आहे, आणि माल उतरवताना एकूण प्रवाह दिलेल्या मूल्यानुसार आपोआप समायोजित केला जाऊ शकतो.

यात उत्कृष्ट विश्वसनीयता आणि उच्च डायनॅमिक अचूक मापन अचूकता आहे. (4) उपकरणाचा बिघाड दर कमी आहे आणि देखभाल कमी लागते. (5) डायनॅमिक वस्तू सुधारणा खूप सोपी आहे आणि ती काही महिन्यांत किंवा एका महिन्यात केली जाऊ शकते.

सात दर्शविले आहे. M90S मल्टीहेड वेइगरचा उपयोग प्रामुख्याने कणमय पदार्थ किंवा कच्च्या मालाच्या लहान तुकड्यांच्या मेट्रोलॉजिकल पडताळणीसाठी केला जातो. कणांच्या आकाराची श्रेणी साधारणपणे ०.५~३५ मिमी असते. फीडिंग इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटरच्या कंपनाचा आयाम मोठा करण्यासाठी फ्लो कॉइल आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कॉइल यांच्यातील अंतर वारंवार समायोजित करणे आवश्यक असते.

बंद करताना, सर्व्हर आणि टर्मिनल उपकरणे बंद करा जेणेकरून अचानक आलेला कॉल वाया जाणार नाही. "K" मूल्य (प्रत्येक स्केलचा कॅलिब्रेशन निर्देशांक), जे मापन पडताळणीच्या अचूकतेवर परिणाम करते.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन