સિમેન્ટ ક્લિંકર સીઝનીંગમાં M90Smultihead weigher નો ઉપયોગ

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર

સિમેન્ટ ક્લિંકર માટે DCM-1 ઇલેક્ટ્રોનિક બેલ્ટ સ્કેલનો લાંબા ગાળાનો ઉપયોગ, કારણ કે સિમેન્ટ ક્લિંકરનો પુરવઠો પ્રમાણમાં મર્યાદિત છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગમાં સિમેન્ટ ક્લિંકરનું તાપમાન ઊંચું છે, જે ઘણીવાર ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટને લંબાવવા, દિશાનું વિચલન અને બર્નિંગ તરફ દોરી જાય છે; આ સ્કેલ માપાંકિત કરવું મુશ્કેલ છે. , નબળી વિશ્વસનીયતા, ઉચ્ચ સાધનો નિષ્ફળતા દર, અને ઓછી ગતિશીલ માપન ચકાસણી ચોકસાઈ, જેના પરિણામે કોંક્રિટ સ્ટોરેજનું ગંભીર નુકસાન થાય છે, જેમાં સરેરાશ 500t થી વધુનું નુકસાન થાય છે. સિમેન્ટ ક્લિંકરના માપન અને ચકાસણી ચોકસાઈને સુધારવા માટે ઓગસ્ટમાં, 2 સેટ Φ2.1m બદલામાં × M90S મલ્ટિહેડ વેઇઝર 6.5m કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડર પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, અને વાસ્તવિક અસર ખૂબ સારી છે. 2M90S પ્રકારના મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું વિહંગાવલોકન. M90S મલ્ટિહેડ વેઇઝરની ઓપરેશન કી તરીકે CPU8751 પસંદ કરો.

તેમાં મુખ્યત્વે પાંચ ભાગો હોય છે: ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેશન મશીન, એમ્પ્લીફાયર, સેન્સર, માપન ચકાસણી વેરહાઉસ અને મુખ્ય માઇક્રોકોમ્પ્યુટર સિસ્ટમ સોફ્ટવેર, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જથ્થાબંધ ઘન કાચા માલના સતત માપન ચકાસણી માટે થાય છે. સ્કેલના મુખ્ય સૂચકાંક મૂલ્યો: ઓપરેશન ચક્ર સમય: 30~255s; 2) ઓપરેશન માપન ચકાસણી ચોકસાઇ: 0.5%~1%; 3) પ્રતિ કલાક ઉત્પાદન ક્ષમતા: 0.1~60 ટન/કલાક; 4) ડેટા સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન અંતર:<ત્રણ કિલોમીટર; અનુકૂલનક્ષમતા: મોટા પાઇપ તાપમાન: -10~+50℃; હવા ભેજ:<85%; SCR તાપમાન: -15~40℃; હવા ભેજ:<85%. M90S પ્રકારનું મલ્ટિહેડ વેઇઝર વધુમાં 8 વિવિધ કાચા માલની તૈયારીને સંભાળી શકે છે, અને તેનું ઉત્પાદન વોલ્યુમ આપેલ તૈયારી અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

ત્રણ મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન કંટ્રોલ સ્ટાન્ડર્ડ્સ. આપેલ ડેટા માહિતીને કમ્પ્યુટર કીબોર્ડ અનુસાર M90S ની રેન્ડમ એક્સેસ મેમરીમાં ઇનપુટ કરો, અને સર્વર ડેટા માહિતીના નિયમો અનુસાર વાસ્તવિક કામગીરી કરશે. માપન અને વેરિફિકેશન ચેમ્બરમાં શ્રેણીમાં જોડાયેલા ત્રણ ટેન્શન સેન્સર ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે, અને પછી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લો-ડ્રિફ્ટ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઓપરેશનલ એમ્પ્લીફાયર સર્કિટ અનુસાર, સેન્સર દ્વારા ડેટા સિગ્નલ આઉટપુટને 0.67~0.67V ના AC વોલ્ટેજ ડેટા સિગ્નલ સુધી વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ A /D કન્વર્ટર ઇનપુટ તરીકે થાય છે, ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્પ્યુટર A / D સોકેટ કોર 1~8 ને માર્ગ દ્વારા નમૂના લે છે, જ્યારે આપેલ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ફીડિંગ સમાપ્ત થાય છે; ગણતરી અને કામગીરી અનુસાર 0.67V AC વોલ્ટેજ ડેટા સિગ્નલ, અને પછી A / D રૂપાંતર હાથ ધરે છે, જ્યારે ઇલેક્ટ્રોનિક કમ્પ્યુટર આપેલ મૂલ્ય સાથે ડેટા સિગ્નલની તુલના કરે છે, સંબંધિત મૂલ્ય મેળવે છે, અને કટીંગ સમાપ્ત કરે છે, આમ કાર્યકારી ચક્ર સમય પૂર્ણ કરે છે, અને ચક્ર સમય માટે કટીંગ સામગ્રીની કુલ રકમની માહિતી પ્રદર્શિત કરે છે.

ચોક્કસ સમયગાળા દરમિયાન, કેટલાક તત્વોના જોખમોને કારણે, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર એલાર્મ સિસ્ટમ મોકલશે, અને તે માહિતી એલાર્મ સ્ટેશનનો સીરીયલ નંબર પ્રદર્શિત કરવાનું ચાલુ રાખશે. આ સમયે, સિસ્ટમ સોફ્ટવેર રાહ જોવાની સ્થિતિમાં છે. લોડિંગ અને અનલોડિંગ રકમ આપેલ મૂલ્યો સુધી પહોંચે તે પહેલાં, આગામી ચક્ર સમયનું કાર્ય હમણાં જ શરૂ થયું છે. ચોથું, ઇન્સ્ટોલ કરો અને ગોઠવો.

૪.૧ ટેન્શન સેન્સર. મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન બિન પરના ત્રણ સેન્સરનો ઉપયોગ એક જ ક્ષેત્રમાં થવો જોઈએ, અને વિવિધ ક્ષેત્રોના ટેન્શન સેન્સર મિશ્રિત કરી શકાતા નથી. સેન્સર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વાયર દોરડાની મધ્યમાં સ્થાપિત થયેલ હોવું જોઈએ (આકૃતિ 1 જુઓ).

3. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, સેન્સરને કોઈપણ વસ્તુથી સ્પર્શ કરશો નહીં, જેનાથી તે સાઇડ ફોર્સને આધિન થાય. 4.2 સૌ પ્રથમ, સેન્સર ઉપાડ્યા પછી, માપન ચકાસણી બિન અને મટીરીયલ-ઓપનિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર પૂર્ણ થયા પછી જ એમ્પ્લીફાયરને એડજસ્ટ કરવું આવશ્યક છે. 2. એમ્પ્લીફાયરનો સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય 380V પર સુનિશ્ચિત કરવો આવશ્યક છે±10% ના અવકાશમાં, વારંવાર સક્રિય થતા મોટા-જગ્યાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો સાથે સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

"શૂન્ય" રેઝિસ્ટરને સમાયોજિત કરો, જેથી એમ્પ્લીફાયરનું આઉટપુટ વોલ્ટેજ લગભગ 0.6V હોય. મેગ્નિફિકેશન રેશિયોને સમાયોજિત કરો, ઓપન-ટાઇપ ઇલેક્ટ્રો-વાઇબ્રેશન મશીનમાં 4 કિલો કોડ મૂકો, અને M90S સર્વર દ્વારા પ્રદર્શિત થતી માહિતીનું અવલોકન કરો. "એનાલોગ ઇનપુટ" ડેટાની માત્રા 40~80 દ્વારા વધારવી જોઈએ. નાનો પ્રસરણ ગુણાંક માર્ગ મોટો છે, અને મોટો પ્રસરણ ગુણાંક માર્ગ નાનો છે.

સામાન્ય રીતે 20 ગણતરીઓ/કિલો ~10 ગણતરીઓ/કિલો ની વચ્ચે વપરાય છે. 4.3 મેટ્રોલોજિકલ વેરિફિકેશન ચેમ્બર સાથે ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર. ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટરના ફીડિંગ પોર્ટ અને માપન અને વેરિફિકેશન બિન વચ્ચે 20 મીમીનું અંતર સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ, અને ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર ઇચ્છા મુજબ વાઇબ્રેટ કરી શકે છે; તે કામ દરમિયાન સામગ્રીના ઉદઘાટનને અસર કરતું નથી (આકૃતિ 2 જુઓ).

ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર તરીકે હાઇ-પાવર ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર પસંદ કરવાથી ફીડિંગનો સમય ઓછો થઈ શકે છે, ફીડિંગનો સમય વધી શકે છે અને કાચા માલનો પ્રવાહ સતત ચાલુ રહે છે. (4) માપન અને ચકાસણી વેરહાઉસનું કદ CNC ગ્રાઇન્ડરના ઉત્પાદન વોલ્યુમ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. અમારી ફેક્ટરી સામગ્રી ખોલવા માટે 16t/h CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, 800Mm સિમેન્ટ ક્લિંકર માપન અને ચકાસણી વેરહાઉસ અને 800Mm ફ્લાય એશ માપન અને ચકાસણી વેરહાઉસનો ઉપયોગ કરે છે. , વેરહાઉસ માપવા અને તપાસવા માટે 600Mm પ્લાસ્ટર ઓફ પેરિસનો ઉપયોગ કરો. પાંચ રન.

અમારી કંપનીએ ઓગસ્ટ 1992 થી M90S મલ્ટિહેડ વેઇઝર ઇન્સ્ટોલ કર્યા છે. તે જ વર્ષે સપ્ટેમ્બરમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલા બે M90S મલ્ટિહેડ વેઇઝર શૂન્ય બિંદુ અને ઉત્પાદનો દ્વારા માપાંકિત કરવામાં આવ્યા છે, અને મેટ્રોલોજી ચકાસણીનું વિચલન 1% કરતા ઓછું છે, જે જરૂરી કામગીરી પ્રાપ્ત કરે છે. સૂચક નિયમો. ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટર ખૂબ વાઇબ્રેટ થાય છે, અને ફ્લો કોઇલ ઘણીવાર તૂટી જાય છે, જેના પરિણામે સામગ્રી અસમાન રીતે ખુલે છે અને તેની એપ્લિકેશન ચોકસાઇ જોખમમાં મૂકે છે. કોલસાની રાખમાં ભેજનું પ્રમાણ મોટું છે, અને ફિલ્મ બનાવતી સામગ્રીનો અવરોધ ઘણીવાર માપન અને ચકાસણી બિનમાં થાય છે.

અમે નીચે મુજબ અસરકારક પ્રતિકારક પગલાં લઈએ છીએ: ફ્લો કોઇલ ફાટવાની સમસ્યા માટે, માળખાકીય મજબૂતીકરણ માટે ફ્લો કોઇલની આસપાસ 40mm×40mm એંગલ આયર્ન વેલ્ડિંગ પસંદ કરો. 2) આવનારા ગ્રાઇન્ડીંગ વોટરના સાંદ્રતા મૂલ્યને 2% કરતા ઓછું રાખવા માટે સખત રીતે નિયંત્રિત કરો. ઉપરોક્ત પગલાં અનુસાર, ઉત્પાદને 2 મલ્ટિહેડ વેઇઝરનું માપાંકન કર્યું, અને ડેટા ભૂલો અનુક્રમે હતી: નં. 2: 0.528%, નં. 2: 0.825%, નં. 2: સરેરાશ વિચલન 1% કરતા ઓછું છે.

વ્યવહારુ અનુભવ દર્શાવે છે કે સ્કેલ સારી વિશ્વસનીયતા ધરાવે છે, અને તેમાંના મોટાભાગના સિમેન્ટ ક્લિંકર તૈયારીના માપન અને ચકાસણીની જોગવાઈઓને ધ્યાનમાં લઈ શકે છે. 6. વાસ્તવિક અસરનું મૂલ્યાંકન. ઇન્સ્ટોલેશન, ગોઠવણ અને એપ્લિકેશન પછી, M90Smultihead weigher માં નીચેના કાર્યો છે: મલ્ટિહેડ weigher ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ ધુમાડો અને ધૂળ અને મજબૂત કંપનના કુદરતી વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય છે; ઓટોમેશન ટેકનોલોજીનું સ્તર ઊંચું છે, અને અનલોડ કરતી વખતે કુલ પ્રવાહ આપેલ મૂલ્ય અનુસાર આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.

તેમાં ઉત્તમ વિશ્વસનીયતા અને ઉચ્ચ ગતિશીલ ચોકસાઇ માપન ચોકસાઈ છે. (4) સાધનોની નિષ્ફળતા દર ઓછો છે, અને જાળવણી ઓછી છે. (5) ગતિશીલ કોમોડિટી કરેક્શન ખૂબ જ સરળ છે અને થોડા મહિનાઓ અથવા એક મહિનામાં કરી શકાય છે.

સાત સૂચવવામાં આવ્યા છે. M90S મલ્ટિહેડ વેઇઝરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કણોના પદાર્થ અથવા કાચા માલના નાના ટુકડાઓના મેટ્રોલોજિકલ ચકાસણી માટે થાય છે. કણોના કદની શ્રેણી સામાન્ય રીતે 0.5~35 મીમી હોય છે. ફીડિંગ ઇલેક્ટ્રિક વાઇબ્રેટરના વાઇબ્રેશન કંપનવિસ્તારને મોટું બનાવવા માટે ફ્લો કોઇલ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કોઇલ વચ્ચેના અંતરને વારંવાર સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે.

બંધ કરતી વખતે, અચાનક કોલ ધોવાઈ ન જાય તે માટે સર્વર અને ટર્મિનલ સાધનો બંધ કરો. “K” મૂલ્ય (દરેક સ્કેલનો કેલિબ્રેશન ઇન્ડેક્સ), જે માપન ચકાસણીની ચોકસાઇને અસર કરે છે.

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ટ્રે ડેનેસ્ટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– કોમ્બિનેશન વેઇટર

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– ડોયપેક પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– પ્રીમેડ બેગ પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– રોટરી પેકિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન

લેખક: સ્માર્ટવેઇગ– VFFS પેકિંગ મશીન