Застосування багатоголовкового вагового дозатора M90S для висівки цементного клінкеру

Автор: Smartweigh– Багатоголовковий ваговий пристрій

Тривале використання електронних стрічкових ваг DCM-1 для цементного клінкеру пов'язане з обмеженою поставкою цементного клінкеру та високою температурою цементного клінкеру під час помелу, що часто призводить до подовження ременя передачі, відхилення напрямку та навіть горіння; ці ваги важко калібрувати. Низька надійність, високий рівень відмов обладнання та низька точність динамічної перевірки вимірювань призводять до серйозних втрат бетону під час зберігання, із середніми втратами понад 500 тонн. Для покращення точності вимірювання та перевірки цементного клінкеру у серпні було встановлено 2 комплекти багатоголовкових ваг M90S діаметром Φ2,1 м на бетономілку довжиною 6,5 м, і фактичний ефект дуже хороший. Огляд багатоголовкового вагового дозатора типу 2M90S. Виберіть CPU8751 як клавішу керування багатоголовковим ваговим дозатором M90S.

Він складається в основному з п'яти частин: електричної вібраційної машини, підсилювача, датчика, складу для перевірки вимірювань та основного програмного забезпечення мікрокомп'ютерної системи, які в основному використовуються для безперервної перевірки вимірювань сипучих твердих сировинних матеріалів. Ключові показники ваг: час робочого циклу: 30~255 с; 2) точність перевірки робочих вимірювань: 0,5%~1%; 3) виробнича потужність за годину: 0,1~60 тонн/год; 4) відстань передачі сигналу даних: <Три кілометри; адаптивність: температура великої труби: -10~+50℃; вологість повітря: <85%; температура SCR: -15~40℃; вологість повітря: <85%. Багатоголовковий ваговий дозатор типу M90S також може обробляти підготовку 8 різних видів сировини, а обсяг його виробництва визначається відповідно до заданої підготовки.

Три стандарти метрологічного контролю перевірки. Введіть надані дані в оперативну пам'ять M90S за допомогою клавіатури комп'ютера, і сервер виконає фактичну операцію відповідно до правил щодо даних. У вимірювальній та перевірочній камері встановлені три датчики натягу, з'єднані послідовно, а потім, згідно з високоточною схемою інтегрованого операційного підсилювача з низьким дрейфом, вихідний сигнал даних датчика перетворюється на сигнал змінної напруги 0,67~0,67 В, який використовується як вхід аналого-цифрового перетворювача. Електронний комп'ютер вибірково перевіряє стан гнізда аналого-цифрового перетворювача 1~8 послідовно. Коли досягнуто заданого значення, подача сигналу змінної напруги 0,67 В припиняється відповідно до розрахунку та операції, після чого виконується аналого-цифрове перетворення. Після цього електронний комп'ютер порівнює сигнал даних із заданим значенням, отримує відносне значення та завершує різання, завершуючи робочий цикл та відображаючи інформацію про загальну кількість різаного матеріалу за цикл.

Протягом певного періоду часу, через небезпеку певних стихій, системне програмне забезпечення надсилатиме сигнал тривоги та продовжуватиме відображати серійний номер інформаційної сигнальної станції. У цей час системне програмне забезпечення перебуває в стані очікування. Доки обсяги завантаження та розвантаження не досягнуть заданих значень, починається наступний цикл. По-четверте, встановлення та налаштування.

4.1 Датчик натягу. Три датчики на метрологічному повірочному бункері повинні використовуватися в одному полі, а датчики натягу різних полів не можна змішувати. Датчик має бути встановлений посередині оцинкованого сталевого троса (див. Рисунок 1).

3. Після встановлення не торкайтеся датчика жодними предметами, оскільки це може призвести до бокового навантаження. 4.2 Перш за все, підсилювач необхідно налаштовувати лише після підняття датчика, бункера для перевірки вимірювань та електричного вібратора для відкриття матеріалу. 2. Імпульсне живлення підсилювача має бути забезпечене на рівні 380 В ± у межах 10%, імпульсне джерело живлення не можна використовувати з часто вмиканими великогабаритними побутовими приладами.

Відрегулюйте резистор «нуль» так, щоб вихідна напруга підсилювача становила близько 0,6 В. Відрегулюйте коефіцієнт збільшення, помістіть 4 кг коду у відкриту електровібраційну машину та спостерігайте за інформацією, що відображається сервером M90S. «Аналоговий вхід». Обсяг даних слід збільшити на 40~80. Шлях малого коефіцієнта дифузії буде більшим, а шлях великого коефіцієнта дифузії — меншим.

Зазвичай використовується в діапазоні від 20 пальців/кг до 10 пальців/кг. 4.3 Електричний вібратор з метрологічною повірочною камерою. Між отвором подачі електричного вібратора та вимірювальним та повірочним бункером слід забезпечити відстань 20 мм, а електричний вібратор може вібрувати довільно; це не впливає на розкриття матеріалу під час роботи (див. рисунок 2).

Вибір потужного електричного вібратора як живильного електричного вібратора може скоротити час подачі, збільшити час подачі та забезпечити безперервний потік сировини. (4) Розмір складу для вимірювання та перевірки визначається залежно від обсягу виробництва ЧПК-шліфувального верстата. Наш завод використовує ЧПК-шліфувальний верстат продуктивністю 16 т/год для розкриття матеріалу, склад для вимірювання та перевірки цементного клінкеру об'ємом 800 мм та склад для вимірювання та перевірки летючої золи об'ємом 800 мм. Для вимірювання та перевірки складу використовується гіпсова плита об'ємом 600 мм. П'ять пробігів.

Наша компанія встановила багатоголовкові ваги M90S з серпня 1992 року. Два багатоголовкових ваги M90S, встановлені у вересні того ж року, були відкалібровані за нульовою точкою та продуктами, а відхилення метрологічної перевірки становить менше 1%, що відповідає необхідним нормам індикатора продуктивності. Електричний вібратор подачі сильно вібрує, а котушка потоку часто ламається, що призводить до нерівномірного розкриття матеріалу та ставить під загрозу точність його нанесення. Вміст вологи у вугільній золі великий, і часто відбувається засмічення плівкоутворюючих матеріалів у вимірювальному та перевірочному бункері.

Ми вживаємо ефективних контрзаходів наступним чином: для вирішення проблеми розриву змійовика потоку обраний кутовий залізний прокат 40 мм × 40 мм, приварений навколо змійовика потоку для структурного посилення. 2) Суворо контролюємо значення концентрації вхідної води для помелу, щоб воно було менше 2%. Відповідно до вищезазначених заходів, продукт калібрувався за допомогою 2 багатоголовкових ваг, і похибки даних становили відповідно: № 2: 0,528%, № 2: 0,825%, № 2: середнє відхилення менше 1%.

Практичний досвід показує, що ваги мають хорошу надійність, і більшість з них можуть враховувати положення вимірювання та перевірки приготування цементного клінкеру. 6. Оцінка фактичного ефекту. Після встановлення, налаштування та застосування багатоголовковий ваговий дозатор M90S має такі функції: багатоголовковий ваговий дозатор підходить для роботи в природному середовищі з високою температурою, високим вмістом диму та пилу, а також сильною вібрацією; рівень технології автоматизації високий, а загальний потік під час розвантаження може автоматично регулюватися відповідно до заданого значення.

Він має чудову надійність та високу динамічну точність вимірювання. (4) Низький рівень відмов обладнання та менше потребує технічного обслуговування. (5) Динамічна корекція товарних характеристик дуже проста та може бути виконана протягом кількох місяців або місяця.

Вказано сім. Багатоголовковий ваговий дозатор M90S в основному використовується для метрологічної перевірки твердих частинок або дрібних шматочків сировини. Діапазон розмірів частинок зазвичай становить 0,5~35 мм. Необхідно часто регулювати зазор між котушкою потоку та електромагнітною котушкою, щоб збільшити амплітуду коливань електричного вібратора подачі.

Під час вимкнення вимкніть сервер і термінальне обладнання, щоб запобігти змиванню раптового виклику. Значення «K» (індекс калібрування кожної шкали), яке впливає на точність перевірки вимірювання.

Автор: Smartweigh– Виробники багатоголовкових вагових ваг

Автор: Smartweigh– Лінійний ваговий механізм

Автор: Smartweigh– Лінійна пакувальна машина для зважування

Автор: Smartweigh– Багатоголовкова пакувальна машина з ваговим механізмом

Автор: Smartweigh– Лоток Денестер

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина для розкладачок

Автор: Smartweigh– Комбінований ваговий пристрій

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина Дойпак

Автор: Smartweigh– Машина для пакування готових пакетів

Автор: Smartweigh– Ротаційна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Вертикальна пакувальна машина

Автор: Smartweigh– Пакувальна машина VFFS