Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
Språk
Smart Weigh strävar efter att hjälpa kunder att öka produktiviteten till en reducerad kostnad.
För närvarande används avancerad robotteknik i stor utsträckning i förpackningslinjer. Varför säger du det? För med vetenskapens och teknikens framsteg måste vi tillämpa mer robotteknik på förpackningslinjer. Tillverkare av helautomatiska produktionslinjer ger följande tekniska förslag.
Inom området för packning och palletering är vi redan bekanta med robotarnas roll. Men fram till nu är robotarnas roll i uppströmsprocessen av förpackningsproduktionslinjen fortfarande begränsad, vilket främst påverkas av robotens kostnad och tekniska komplexitet. Alla tecken tyder dock på att denna situation förändras snabbt. Robotar kan till exempel sträcka ut sina händer i uppströmsprocesserna för de två huvudförpackningslinjerna. Den första processen är att använda en robot för att ansluta terminalen för bearbetningsprocessen med en förpackningsutrustning, såsom en automatisk förpackningsmaskin eller en kartongmaskin. En annan process är att använda robotar för att överföra produkterna efter den primära förpackningen till den sekundära förpackningsutrustningen. Vid denna tidpunkt är det också nödvändigt att placera matningsdelen av kartongmaskinen och roboten ordentligt tillsammans. Ovanstående två processer görs traditionellt manuellt. Människor är väldigt bra på att hantera slumpmässiga situationer eftersom de har den unika förmågan att observera sakerna framför dem och hur man hanterar dem. Robotar saknas i detta avseende, eftersom de tidigare använde program för att styra var de ska gå, vad de ska plocka upp och var de ska placeras osv. Men fler och fler robotar används inom ovanstående fält för att utföra uppgifter. Detta beror främst på att robotar för närvarande är smarta nog att upptäcka produkter som kommer från produktionslinjen och göra motsvarande åtgärder baserat på många parametrar. Förbättringen av robotens prestanda beror främst på förbättringen av visionsystemets tillförlitlighet och processorkraft. Synsystemet styrs huvudsakligen av PC och PLC för att slutföra arbetet. Med förbättringen av PC- och PLC-kapaciteten och lägre priser kan visionsystemet användas mer effektivt i mer komplexa applikationer, vilket var otänkbart tidigare. Dessutom blir robotarna själva mer och mer lämpade för förpackningsverksamhet. Robotleverantörer börjar inse att förpackningsområdet är en mycket dynamisk marknad och de har också börjat lägga mycket tid och energi på att utveckla robotutrustning som lämpar sig för denna marknad istället. Utveckla robotar som är mycket automatiserade men inte lämpar sig för förpackningsverksamhet. . Samtidigt gör utvecklingen av robotgripare också att robotar kan användas i produktförpackningsoperationer som är svåra att hantera. Nyligen har robotintegrationsexperten RTS Flexible Systems utvecklat en robotgripare som kan flyttas utan att röra pannkakan. Denna gripare är utrustad med en mekanism som kan pressa in luften i ett speciellt mörkt rum, vilket skapar en uppåtgående dragkraft i mitten av griparen, eller "luftcirkulation", och därigenom lyfter pannkakorna från transportbandets stativ. Även om tillämpningen av robotar inom området förpackning och palletering har varit mycket mogen, fortsätter de ökande tekniska förbättringarna för robotar fortfarande. Till exempel, på InterPACK-mässan, introducerade ABB en ny andra palleteringsrobot, som sägs ha en större arbetsyta och snabbare hastighet än tidigare modeller. IRB 660 palleteringsrobot kan hantera produkter upp till 3,15 meter bort, med en nyttolast på 250 kg. Robotens fyraxliga design gör att den kan spåra en rörlig transportör, så att den kan slutföra palletering av lådor i händelse av avstängning.
Upphovsrätt © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alla rättigheter förbehållna
