Errors comuns que cal evitar quan s'utilitza una màquina de segellat i ompliment vertical

Les màquines d'envasat vertical amb farciment i segellat (màquina d'envasat VFFS) són una pedra angular en l'envasat modern, ja que ofereixen flexibilitat i eficiència. Però fins i tot les millors màquines poden tenir problemes si no es manegen correctament. Com a fabricant que ha treballat extensament amb aquestes màquines durant 12 anys, hem vist molts operadors afrontar reptes que es podrien evitar fàcilment. En aquesta publicació, compartirem els errors més comuns i consells pràctics per ajudar-vos a mantenir les vostres màquines d'envasat VFFS funcionant sense problemes.

1. Triar la pel·lícula equivocada

Un dels primers errors que veiem és utilitzar el tipus de film incorrecte. No tots els films funcionen amb tots els productes o mètodes de segellat. Si esteu envasant alguna cosa delicada o necessiteu una barrera específica, el vostre film ha de complir aquests requisits.

Error comú :

L'ús d'una pel·lícula massa fina o que no s'adapti al vostre producte pot provocar esquinçaments, segells debilitats o fins i tot bloquejar la màquina.

Solució :

Trieu la pel·lícula adequada per a la feina: tingueu en compte el gruix, el material i la compatibilitat amb el vostre producte. Si no esteu segurs, consulteu el fabricant o proveïdor de la màquina per obtenir recomanacions. A més, feu un lot de prova abans d'entrar en producció completa: més val prevenir que curar! I la pel·lícula d'una sola capa ha de triar una mordassa de segellat específica per a un millor segellat.

2. Configuració incorrecta de la màquina

Configurar correctament la màquina d'envasat VFFS és crucial, però és una cosa que molts operadors fan amb presses. Cada cicle pot requerir configuracions diferents de temperatura, pressió de segellat o tensió de la pel·lícula, depenent del producte i del tipus de pel·lícula.

Error comú :

No comprovar ni ajustar la configuració de la màquina abans d'iniciar la producció.

Solució :

Comproveu sempre la configuració: assegureu-vos que la temperatura, la pressió i la tensió de la pel·lícula estiguin configurades per a la pel·lícula i el producte específics. La calibració regular d'aquesta configuració garanteix resultats consistents i d'alta qualitat.

3. Pesatge inexacte del producte

Aconseguir el pes correcte del producte a cada bossa no és negociable, sobretot si es tracta de productes alimentaris. L'ompliment excessiu o insuficient provoca malbaratament o queixes dels clients.

Error comú :

L'alimentació manual o els sistemes de pesatge configurats incorrectament donen lloc a quantitats de producte inconsistents.

Solució :

Feu servir el pesatge automatitzat: si encara ompliu manualment, és hora d'actualitzar-lo. Els sistemes de pesatge automàtic, com les pesadores multicapçal, us poden estalviar temps i garantir la precisió. Calibreu el sistema regularment per mantenir-ho tot en ordre.

4. Ometre el manteniment

Una cosa que mai hauries de passar per alt és el manteniment. Sovint diem que és millor ser prudent que penedir-se'n més tard. Ometre el manteniment és una manera segura d'afrontar temps d'inactivitat, problemes de qualitat del producte i fins i tot danys a la teva màquina.

Error comú :

Si no es compleix un programa de manteniment, es produeix un desgast que es pot descontrolar ràpidament.

Solució :

El manteniment regular és clau: assegureu-vos de netejar, lubricar i inspeccionar la màquina a intervals regulars, segons les instruccions del fabricant. A més, formeu el vostre personal perquè detecti els primers signes de desgast; això us pot estalviar reparacions costoses més endavant.

5. Paràmetres de segellat incorrectes

El procés de segellat és potser la part més crítica de l'embalatge. Si està massa calent, cremaràs el film; si està massa fred, les bosses esclataran. Trobar aquest punt ideal és essencial per a un segellat fort i fiable.

Error comú :

Ús d'una temperatura o pressió de segellat incorrecta per al tipus de pel·lícula i producte.

Solució :

Ajust precís dels paràmetres de segellat: Diferents pel·lícules requereixen paràmetres diferents. Ajusteu sempre la màquina en funció del gruix i el tipus de material que utilitzeu. Proveu regularment els segells durant la producció per garantir la resistència i la consistència.

6. Alimentació de producte inconsistent

Un flux de producte constant és essencial, tant si alimenteu manualment com si feu servir un sistema automàtic. Les interrupcions poden provocar que les bosses no s'omplin prou o massa i que el producte es malgasti.

Error comú :

Una alimentació deficient provoca errors inconsistents d'ompliment i envasament.

Solució :

Assegureu-vos que l'alimentació del producte estigui suau: si feu servir l'alimentació manual, assegureu-vos que els operadors estiguin formats per mantenir un flux constant. Per als sistemes automàtics, utilitzeu les tremuges adequades i assegureu-vos que el producte es distribueixi uniformement per evitar obstruccions o buits.

7. Manca de formació d'operadors

Fins i tot el millor equipament fallarà si els vostres operadors no estan degudament formats. Sovint veiem que les empreses inverteixen en màquines d'alta qualitat però escatimen en formació. Aquesta és una recepta per a errors freqüents, reducció de l'eficiència i riscos de seguretat.

Error comú :

Els operadors amb poca formació poden no entendre completament com configurar, fer funcionar o solucionar problemes de la màquina.

Solució :

Invertiu en la formació dels operadors: La formació adequada per a tots els operadors és essencial. Assegureu-vos que entenguin la configuració de la màquina, la resolució de problemes i els protocols de seguretat. Els cursos de reciclatge regulars poden ajudar a mantenir tothom alerta.

8. Sobrecarregar la capacitat de la màquina

Cada màquina té els seus límits, i superar-los no acabarà bé. Sobrecarregar la màquina pot causar un major desgast, avaries i fins i tot una qualitat de l'embalatge compromesa.

Error comú :

Superar la capacitat nominal de la màquina provoca avaries freqüents i problemes de rendiment.

Solució :

Respecteu la capacitat de la màquina: seguiu les instruccions del fabricant pel que fa al rendiment. Si necessiteu constantment més producció de la que la vostra màquina pot gestionar, és hora de pensar en actualitzar-la.

9. Tub de conformació i mordasses de segellat desalineades

Si el tub de conformació i les mordasses de segellat no estan correctament alineades, us espera una mala situació. Una desalineació pot causar bosses esbiaixades, segells deficients i malbaratament de material.

Error comú :

No comprovar l'alineació durant la configuració de la màquina o després del manteniment, cosa que provoca un embalatge defectuós.

Solució :

Comproveu l'alineació regularment: Assegureu-vos que el tub de conformació i les mordasses de segellat estiguin perfectament alineades abans d'engegar la màquina. Comproveu periòdicament si hi ha signes de desalineació, com ara bosses esbiaixades o segells febles, i corregiu-los immediatament.

10. Ignorar el desgast de les peces crítiques

Amb el temps, peces com les mordasses de segellat, les fulles de tall i les corretges es desgasten. Si no es substitueixen a temps, això pot provocar problemes més greus, com ara avaries de la màquina o mala qualitat de l'embalatge.

Error comú :

No substituir les peces desgastades amb promptitud, cosa que pot causar problemes de rendiment i qualitat.

Solució :

Substitueix les peces desgastades regularment: Supervisa la teva màquina per detectar signes de desgast i substitueix les peces segons calgui. Tenir peces de recanvi a mà et pot estalviar molt de temps quan calgui fer-ne substitucions.

Conclusió

La màquina d'envasat vertical és una eina fonamental en la indústria de l'envasament, però només quan s'utilitza i es manté correctament. Evitar aquests errors comuns us pot estalviar temps, diners i estrès. Des de la selecció del film adequat fins al manteniment i calibratge adequats de la màquina, prestar atenció als detalls garanteix un funcionament suau i un envasament de màxima qualitat.

A Smart Weigh, no som només un proveïdor de màquines d'envasat verticals, sinó que som socis per a l'èxit de les vostres necessitats d'envasat flexible. Necessiteu assessorament o voleu actualitzar el vostre equipament? No dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment.