व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीन वापरताना टाळायच्या सामान्य चुका

व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीन (VFFS पॅकेजिंग मशीन) आधुनिक पॅकेजिंगमध्ये एक आधारस्तंभ आहेत, जे लवचिकता आणि कार्यक्षमता देतात. परंतु जर सर्वोत्तम मशीन योग्यरित्या हाताळल्या गेल्या नाहीत तर त्या अडचणीत येऊ शकतात. १२ वर्षांपासून या मशीन्सवर मोठ्या प्रमाणात काम करणाऱ्या उत्पादक म्हणून, आम्ही अनेक ऑपरेटर्सना अशा आव्हानांना तोंड देताना पाहिले आहे जे सहजपणे टाळता येऊ शकतात. या पोस्टमध्ये, आम्ही तुमच्या VFFS पॅकिंग मशीन्स सुरळीत चालू ठेवण्यासाठी सर्वात सामान्य चुका आणि व्यावहारिक टिप्स शेअर करू.

१. चुकीचा चित्रपट निवडणे

आपल्याला आढळणारी पहिली चूक म्हणजे चुकीच्या प्रकारची फिल्म वापरणे. प्रत्येक फिल्म प्रत्येक उत्पादनासह किंवा सीलिंग पद्धतीसह काम करत नाही. जर तुम्ही काहीतरी नाजूक पॅकेजिंग करत असाल किंवा विशिष्ट अडथळा आवश्यक असेल, तर तुमचा फिल्म त्या आवश्यकतांनुसार असणे आवश्यक आहे.

सामान्य चूक :

खूप पातळ किंवा तुमच्या उत्पादनाला न बसणारी फिल्म वापरल्याने मशीनमध्ये फाटणे, सील कमकुवत होणे किंवा मशीन जाम होणे देखील होऊ शकते.

उपाय :

कामासाठी योग्य फिल्म निवडा: तुमच्या उत्पादनाची जाडी, साहित्य आणि सुसंगतता विचारात घ्या. जर तुम्हाला खात्री नसेल, तर शिफारसींसाठी तुमच्या मशीन उत्पादकाचा किंवा पुरवठादाराचा सल्ला घ्या. तसेच, पूर्ण उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी चाचणी बॅच चालवा - माफ करण्यापेक्षा सुरक्षित असणे चांगले! आणि सिंगल लेयर फिल्मने चांगल्या सीलिंगसाठी विशिष्ट सीलिंग जॉ निवडला पाहिजे.

२. चुकीची मशीन सेटअप

तुमचे VFFS पॅकेजिंग मशीन योग्यरित्या सेट करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे, तरीही अनेक ऑपरेटर घाईघाईने ते करतात. तुमच्या उत्पादनावर आणि फिल्मच्या प्रकारावर अवलंबून प्रत्येक रनसाठी तापमान, सीलिंग प्रेशर किंवा फिल्म टेन्शनसाठी वेगवेगळ्या सेटिंग्जची आवश्यकता असू शकते.

सामान्य चूक :

उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी मशीनच्या सेटिंग्ज तपासणे किंवा समायोजित करणे नाही.

उपाय :

सेटिंग्ज नेहमी पुन्हा तपासा: विशिष्ट फिल्म आणि उत्पादनासाठी तापमान, दाब आणि फिल्म टेंशन सेट केले आहे याची खात्री करा. या सेटिंग्जचे नियमित कॅलिब्रेशन सातत्यपूर्ण आणि उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम सुनिश्चित करते.

३. उत्पादनाचे चुकीचे वजन

प्रत्येक पिशवीत योग्य उत्पादनाचे वजन असणे हे कोणत्याही प्रकारे शक्य नाही, विशेषतः जर तुम्ही अन्न उत्पादनांचा व्यवहार करत असाल. जास्त किंवा कमी भरल्याने कचरा किंवा ग्राहकांच्या तक्रारी होतात.

सामान्य चूक :

मॅन्युअल फीडिंग किंवा चुकीच्या पद्धतीने कॉन्फिगर केलेल्या वजन प्रणालींमुळे उत्पादनांच्या प्रमाणात विसंगती निर्माण होते.

उपाय :

स्वयंचलित वजन वापरा: जर तुम्ही अजूनही मॅन्युअली वजन भरत असाल, तर अपग्रेड करण्याची वेळ आली आहे. मल्टीहेड वजनकाटांसारख्या स्वयंचलित वजनकाटा तुमचा वेळ वाचवू शकतात आणि अचूकता सुनिश्चित करू शकतात. सर्वकाही ट्रॅकवर ठेवण्यासाठी तुमची प्रणाली नियमितपणे कॅलिब्रेट करा.

४. देखभाल वगळणे

एक गोष्ट जी तुम्ही कधीही दुर्लक्ष करू नये ती म्हणजे देखभाल. आपण अनेकदा म्हणतो, नंतर पश्चात्ताप करण्यापेक्षा सावधगिरी बाळगणे चांगले. देखभाल वगळणे हा डाउनटाइम, उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या समस्या आणि तुमच्या मशीनला होणारे नुकसान यांचा सामना करण्याचा एक निश्चित मार्ग आहे.

सामान्य चूक :

देखभालीचे वेळापत्रक पाळण्यात अयशस्वी झाल्यास झीज होते जी लवकर हाताबाहेर जाऊ शकते.

उपाय :

नियमित देखभाल ही महत्त्वाची गोष्ट आहे: उत्पादकाच्या मार्गदर्शक तत्त्वांनुसार, नियमित अंतराने तुमचे मशीन स्वच्छ करा, वंगण घाला आणि तपासणी करा. तसेच, तुमच्या कर्मचाऱ्यांना झीज होण्याची सुरुवातीची लक्षणे ओळखण्यास प्रशिक्षित करा - यामुळे तुम्हाला भविष्यात महागड्या दुरुस्तीपासून वाचवता येईल.

५. चुकीचे सीलिंग पॅरामीटर्स

पॅकेजिंगमध्ये सील करण्याची प्रक्रिया कदाचित सर्वात महत्वाची असते. खूप गरम असेल तर फिल्म जळेल; खूप थंड असेल तर बॅग्ज फुटतील. मजबूत, विश्वासार्ह सीलसाठी ती गोड जागा शोधणे आवश्यक आहे.

सामान्य चूक :

फिल्म प्रकार आणि उत्पादनासाठी चुकीचे सीलिंग तापमान किंवा दाब वापरणे.

उपाय :

फाइन-ट्यून सीलिंग सेटिंग्ज: वेगवेगळ्या फिल्म्ससाठी वेगवेगळ्या सेटिंग्जची आवश्यकता असते. तुम्ही वापरत असलेल्या जाडी आणि मटेरियलच्या प्रकारानुसार तुमचे मशीन नेहमी समायोजित करा. उत्पादनादरम्यान तुमच्या सीलची ताकद आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे त्यांची चाचणी करा.

६. विसंगत उत्पादन आहार

तुम्ही मॅन्युअली फीडिंग करत असाल किंवा ऑटोमॅटिक सिस्टीम वापरत असाल, तरीही उत्पादनाचा स्थिर प्रवाह आवश्यक आहे. व्यत्ययांमुळे पिशव्या कमी भरल्या जाऊ शकतात किंवा जास्त भरल्या जाऊ शकतात आणि उत्पादन वाया जाऊ शकते.

सामान्य चूक :

खराब आहारामुळे विसंगत भरणे आणि पॅकेजिंग त्रुटी निर्माण होतात.

उपाय :

उत्पादनांना गुळगुळीत आहार देण्याची खात्री करा: जर तुम्ही मॅन्युअल फीडिंग वापरत असाल, तर ऑपरेटरना सुसंगत प्रवाह राखण्यासाठी प्रशिक्षित केले आहे याची खात्री करा. स्वयंचलित प्रणालींसाठी, योग्य हॉपर वापरा आणि उत्पादनाचे समान वितरण केले आहे याची खात्री करा जेणेकरून अडथळे किंवा अंतर टाळता येईल.

७. ऑपरेटर प्रशिक्षणाचा अभाव

जर तुमचे ऑपरेटर योग्यरित्या प्रशिक्षित नसतील तर सर्वोत्तम उपकरणे देखील निकामी होतील. आपण अनेकदा पाहतो की कंपन्या उच्च दर्जाच्या मशीनमध्ये गुंतवणूक करतात परंतु प्रशिक्षणात दुर्लक्ष करतात. यामुळे वारंवार चुका होतात, कार्यक्षमता कमी होते आणि सुरक्षिततेचे धोके होतात.

सामान्य चूक :

कमी प्रशिक्षित ऑपरेटरना मशीन कशी सेट करावी, कशी चालवावी किंवा समस्यानिवारण कसे करावे हे पूर्णपणे समजत नसेल.

उपाय :

ऑपरेटर प्रशिक्षणात गुंतवणूक करा: सर्व ऑपरेटरसाठी योग्य प्रशिक्षण आवश्यक आहे. त्यांना मशीन सेटअप, समस्यानिवारण आणि सुरक्षा प्रोटोकॉल समजले आहेत याची खात्री करा. नियमित रिफ्रेशर कोर्सेस सर्वांना हुशार ठेवण्यास मदत करू शकतात.

८. मशीनची क्षमता ओव्हरलोड करणे

प्रत्येक मशीनला मर्यादा असतात आणि त्या मर्यादा ओलांडून पुढे ढकलल्याने त्याचा परिणाम चांगला होणार नाही. मशीन ओव्हरलोड केल्याने झीज वाढू शकते, बिघाड होऊ शकतो आणि पॅकेजिंगची गुणवत्ता देखील खराब होऊ शकते.

सामान्य चूक :

मशीनची रेटेड क्षमता ओलांडल्याने वारंवार बिघाड होतो आणि कामगिरीच्या समस्या निर्माण होतात.

उपाय :

मशीनच्या क्षमतेचा आदर करा: थ्रूपुटसाठी उत्पादकाच्या मार्गदर्शक तत्त्वांचे पालन करा. जर तुम्हाला तुमच्या मशीनपेक्षा जास्त आउटपुटची सतत आवश्यकता असेल, तर अपग्रेड करण्याचा विचार करण्याची वेळ आली आहे.

९. चुकीच्या पद्धतीने तयार होणारी नळी आणि जबडे सील करणे

जर तुमची फॉर्मिंग ट्यूब आणि सीलिंग जॉज योग्यरित्या संरेखित केलेले नसतील, तर तुम्हाला कठीण परिस्थितीला तोंड द्यावे लागेल. चुकीच्या संरेखनामुळे तिरक्या पिशव्या, खराब सील आणि वाया जाणारे साहित्य होऊ शकते.

सामान्य चूक :

मशीन सेटअप दरम्यान किंवा देखभालीनंतर अलाइनमेंट तपासत नाही, ज्यामुळे पॅकेजिंगमध्ये दोष निर्माण होतो.

उपाय :

नियमितपणे अलाइनमेंट तपासा: मशीन सुरू करण्यापूर्वी फॉर्मिंग ट्यूब आणि सीलिंग जॉ पूर्णपणे संरेखित आहेत याची खात्री करा. वेळोवेळी चुकीच्या अलाइनमेंटची चिन्हे तपासा, जसे की तिरक्या पिशव्या किंवा कमकुवत सील, आणि ते ताबडतोब दुरुस्त करा.

१०. गंभीर भागांवर झीज होणे दुर्लक्ष करणे

कालांतराने, सीलिंग जॉ, कटिंग ब्लेड आणि बेल्टसारखे भाग खराब होतात. वेळेत बदलले नाही तर, मशीनमध्ये बिघाड किंवा खराब पॅकेजिंग गुणवत्ता यासारख्या मोठ्या समस्या उद्भवू शकतात.

सामान्य चूक :

जीर्ण झालेले भाग त्वरित बदलण्यात अयशस्वी झाल्यामुळे कामगिरी आणि गुणवत्तेच्या समस्या निर्माण होतात.

उपाय :

जीर्ण झालेले भाग नियमितपणे बदला: तुमच्या मशीनमध्ये जीर्ण झाल्याच्या लक्षणांचे निरीक्षण करा आणि गरजेनुसार भाग बदला. जेव्हा बदलण्याची आवश्यकता असते तेव्हा सुटे भाग उपलब्ध असल्याने तुमचा बराच वेळ वाचू शकतो.

निष्कर्ष

व्हर्टिकल फॉर्म फिल सील मशीन हे पॅकेजिंग उद्योगात एक वर्कहॉर्स आहे, परंतु ते योग्यरित्या वापरले आणि देखभाल केले तरच. या सामान्य चुका टाळल्याने तुमचा वेळ, पैसा आणि ताण वाचू शकतो. योग्य फिल्म निवडण्यापासून ते तुमच्या मशीनची योग्य देखभाल आणि कॅलिब्रेट करण्यापर्यंत, तपशीलांकडे लक्ष दिल्याने सुरळीत ऑपरेशन आणि उच्च दर्जाचे पॅकेजिंग सुनिश्चित होते.

स्मार्ट वेटमध्ये, आम्ही फक्त वर्टिकल फॉर्म फिल सील पॅकेजिंग मशीन पुरवठादार नाही आहोत - आम्ही तुमच्या लवचिक पॅकेजिंगच्या यशाच्या गरजांमध्ये भागीदार आहोत. सल्ल्याची आवश्यकता आहे किंवा तुमची उपकरणे अपग्रेड करण्याचा विचार करत आहात? कधीही आमच्याशी संपर्क साधा.