செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரங்கள் (VFFS பேக்கேஜிங் இயந்திரம்) நவீன பேக்கேஜிங்கில் ஒரு மூலக்கல்லாகும், அவை நெகிழ்வுத்தன்மையையும் செயல்திறனையும் வழங்குகின்றன. ஆனால் சிறந்த இயந்திரங்கள் கூட சரியாகக் கையாளப்படாவிட்டால் சிக்கலில் சிக்கக்கூடும். 12 ஆண்டுகளாக இந்த இயந்திரங்களுடன் விரிவாகப் பணியாற்றிய ஒரு உற்பத்தியாளராக, பல ஆபரேட்டர்கள் எளிதில் தவிர்க்கக்கூடிய சவால்களை எதிர்கொள்வதை நாங்கள் கண்டிருக்கிறோம். இந்த இடுகையில், உங்கள் VFFS பேக்கிங் இயந்திரங்களை சீராக இயங்க வைக்க உதவும் மிகவும் பொதுவான தவறுகள் மற்றும் நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்வோம்.

1. தவறான படத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

நாம் முதலில் காணும் தவறுகளில் ஒன்று தவறான வகை பிலிமைப் பயன்படுத்துவது. ஒவ்வொரு பிலிமும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு அல்லது சீலிங் முறையுடன் வேலை செய்யாது. நீங்கள் மென்மையான ஒன்றை பேக்கேஜிங் செய்தால் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட தடை தேவைப்பட்டால், உங்கள் பிலிம் அந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

பொதுவான தவறு :

மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது உங்கள் தயாரிப்புக்குப் பொருந்தாததாகவோ இருக்கும் ஒரு படலத்தைப் பயன்படுத்துவது இயந்திரம் கிழிந்து போகலாம், பலவீனமான சீல்களை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது இயந்திரம் ஜாம் ஆகலாம்.

தீர்வு :

வேலைக்கு ஏற்ற படலத்தைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: உங்கள் தயாரிப்புடன் உள்ள தடிமன், பொருள் மற்றும் இணக்கத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், பரிந்துரைகளுக்கு உங்கள் இயந்திர உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரைத் தொடர்பு கொள்ளவும். மேலும், முழு உற்பத்திக்குச் செல்வதற்கு முன் ஒரு சோதனைத் தொகுப்பை இயக்கவும் - மன்னிக்கவும் விட பாதுகாப்பானது! மேலும் ஒற்றை அடுக்கு படலம் சிறந்த சீலிங்கிற்காக குறிப்பிட்ட சீலிங் ஜாவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

2. முறையற்ற இயந்திர அமைப்பு

உங்கள் VFFS பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தை சரியாக அமைப்பது மிக முக்கியமானது, இருப்பினும் பல ஆபரேட்டர்கள் அவசரமாகச் செய்ய வேண்டிய ஒன்று. ஒவ்வொரு ஓட்டத்திற்கும் உங்கள் தயாரிப்பு மற்றும் பட வகையைப் பொறுத்து வெப்பநிலை, சீலிங் அழுத்தம் அல்லது பட பதற்றம் ஆகியவற்றிற்கு வெவ்வேறு அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.

பொதுவான தவறு :

உற்பத்தி இயக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன் இயந்திரத்தின் அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவோ அல்லது சரிசெய்யவோ கூடாது.

தீர்வு :

அமைப்புகளை எப்போதும் இருமுறை சரிபார்க்கவும்: குறிப்பிட்ட பிலிம் மற்றும் தயாரிப்புக்கு வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் பிலிம் பதற்றம் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இந்த அமைப்புகளை தொடர்ந்து அளவீடு செய்வது நிலையான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

3. துல்லியமற்ற தயாரிப்பு எடையிடல்

ஒவ்வொரு பையிலும் சரியான எடையைப் பயன்படுத்துவது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல, குறிப்பாக நீங்கள் உணவுப் பொருட்களைக் கையாளுகிறீர்கள் என்றால். அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ நிரப்புவது வீண் விரயத்திற்கு அல்லது வாடிக்கையாளர் புகார்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான தவறு :

கைமுறையாக உணவளித்தல் அல்லது தவறாக உள்ளமைக்கப்பட்ட எடையிடும் அமைப்புகள் சீரற்ற தயாரிப்பு அளவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

தீர்வு :

தானியங்கி எடையிடுதலைப் பயன்படுத்தவும்: நீங்கள் இன்னும் கைமுறையாக நிரப்பினால், மேம்படுத்த வேண்டிய நேரம் இது. மல்டிஹெட் எடையிடுபவர்கள் போன்ற தானியங்கி எடையிடும் அமைப்புகள் உங்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு துல்லியத்தையும் உறுதி செய்யும். எல்லாவற்றையும் சரியான பாதையில் வைத்திருக்க உங்கள் கணினியை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள்.

4. பராமரிப்பைத் தவிர்ப்பது

பராமரிப்பு என்பது நீங்கள் ஒருபோதும் கவனிக்கத் தவறாத ஒரு விஷயம். பின்னர் வருத்தப்படுவதை விட எச்சரிக்கையாக இருப்பது நல்லது என்று நாங்கள் அடிக்கடி கூறுகிறோம். பராமரிப்பைத் தவிர்ப்பது செயலிழப்பு, தயாரிப்பு தரப் பிரச்சினைகள் மற்றும் உங்கள் இயந்திரத்திற்கு ஏற்படும் சேதத்தை கூட எதிர்கொள்ள ஒரு உறுதியான வழியாகும்.

பொதுவான தவறு :

பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றத் தவறினால், தேய்மானம் ஏற்பட்டு, அது விரைவில் கையை விட்டுப் போய்விடும்.

தீர்வு :

வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியம்: உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களின்படி, உங்கள் இயந்திரத்தை சீரான இடைவெளியில் சுத்தம் செய்யவும், உயவூட்டவும், ஆய்வு செய்யவும். மேலும், தேய்மானத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உங்கள் ஊழியர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கவும் - இது எதிர்காலத்தில் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளிலிருந்து உங்களைக் காப்பாற்றும்.

5. தவறான சீலிங் அளவுருக்கள்

சீல் செய்யும் செயல்முறை பேக்கேஜிங்கின் மிக முக்கியமான பகுதியாக இருக்கலாம். மிகவும் சூடாக இருந்தால், படலம் முழுவதும் எரிந்துவிடும்; மிகவும் குளிராக இருந்தால், பைகள் வெடித்துவிடும். வலுவான, நம்பகமான சீலுக்கு அந்த இனிமையான இடத்தைக் கண்டுபிடிப்பது அவசியம்.

பொதுவான தவறு :

பட வகை மற்றும் தயாரிப்புக்கு தவறான சீலிங் வெப்பநிலை அல்லது அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல்.

தீர்வு :

ஃபைன்-ட்யூன் சீலிங் அமைப்புகள்: வெவ்வேறு படலங்களுக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகள் தேவை. நீங்கள் பயன்படுத்தும் பொருளின் தடிமன் மற்றும் வகையைப் பொறுத்து உங்கள் இயந்திரத்தை எப்போதும் சரிசெய்யவும். வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தியின் போது உங்கள் சீல்களை தவறாமல் சோதிக்கவும்.

6. சீரற்ற தயாரிப்பு ஊட்டம்

நீங்கள் கைமுறையாக உணவளித்தாலும் சரி அல்லது தானியங்கி அமைப்பைப் பயன்படுத்தினாலும் சரி, நிலையான தயாரிப்பு ஓட்டம் அவசியம். குறுக்கீடுகள் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ நிரப்பப்பட்ட பைகள் மற்றும் வீணான தயாரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான தவறு :

மோசமான உணவளிப்பது சீரற்ற நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது.

தீர்வு :

சீரான தயாரிப்பு ஊட்டத்தை உறுதி செய்யவும்: கைமுறை ஊட்டத்தைப் பயன்படுத்தினால், ஆபரேட்டர்கள் சீரான ஓட்டத்தை பராமரிக்க பயிற்சி பெற்றிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தானியங்கி அமைப்புகளுக்கு, பொருத்தமான ஹாப்பர்களைப் பயன்படுத்தவும், அடைப்புகள் அல்லது இடைவெளிகளைத் தவிர்க்க தயாரிப்பு சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

7. ஆபரேட்டர் பயிற்சி இல்லாமை

உங்கள் ஆபரேட்டர்கள் முறையாகப் பயிற்சி பெறவில்லை என்றால் சிறந்த உபகரணங்கள் கூட தோல்வியடையும். நிறுவனங்கள் உயர்தர இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வதை நாம் அடிக்கடி பார்க்கிறோம், ஆனால் பயிற்சியைக் குறைத்துவிடுகிறோம். இது அடிக்கடி ஏற்படும் பிழைகள், குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கான ஒரு வழிமுறையாகும்.

பொதுவான தவறு :

பயிற்சி பெறாத ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை எவ்வாறு அமைப்பது, இயக்குவது அல்லது சரிசெய்தல் என்பதை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளாமல் இருக்கலாம்.

தீர்வு :

ஆபரேட்டர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்யுங்கள்: அனைத்து ஆபரேட்டர்களுக்கும் முறையான பயிற்சி அவசியம். இயந்திர அமைப்பு, சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை அவர்கள் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்யவும். வழக்கமான புதுப்பிப்பு படிப்புகள் அனைவரையும் கூர்மையாக வைத்திருக்க உதவும்.

8. இயந்திரத்தின் கொள்ளளவை ஓவர்லோட் செய்தல்

ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் அதன் வரம்புகள் உள்ளன, மேலும் அந்த வரம்புகளுக்கு அப்பால் அதை தள்ளுவது நல்ல முடிவாக முடிவதில்லை. இயந்திரத்தை ஓவர்லோட் செய்வது அதிகரித்த தேய்மானம், செயலிழப்பு மற்றும் சமரச பேக்கேஜிங் தரத்தை கூட ஏற்படுத்தும்.

பொதுவான தவறு :

இயந்திரத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட திறனை மீறுவது அடிக்கடி செயலிழப்புகள் மற்றும் செயல்திறன் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தீர்வு :

இயந்திரத்தின் திறனை மதிக்கவும்: உற்பத்தியாளரின் செயல்திறன் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள். உங்கள் இயந்திரம் கையாளக்கூடியதை விட அதிக வெளியீடு உங்களுக்கு தொடர்ந்து தேவைப்பட்டால், மேம்படுத்துவது பற்றி சிந்திக்க வேண்டிய நேரம் இது.

9. தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட உருவாக்கும் குழாய் மற்றும் தாடைகளை மூடுதல்

உங்கள் ஃபார்மிங் டியூப் மற்றும் சீலிங் தாடைகள் சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை என்றால், உங்களுக்கு கடினமான பயணம் காத்திருக்கிறது. தவறான சீரமைப்பு வளைந்த பைகள், மோசமான சீல்கள் மற்றும் வீணான பொருட்களை ஏற்படுத்தும்.

பொதுவான தவறு :

இயந்திரத்தை அமைக்கும் போது அல்லது பராமரிப்பிற்குப் பிறகு சீரமைப்பைச் சரிபார்க்காமல் இருப்பது, தவறான பேக்கேஜிங்கிற்கு வழிவகுக்கிறது.

தீர்வு :

சீரமைவை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்: இயந்திரத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், உருவாக்கும் குழாய் மற்றும் சீலிங் தாடைகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வளைந்த பைகள் அல்லது பலவீனமான சீல்கள் போன்ற தவறான சீரமைவின் அறிகுறிகளை அவ்வப்போது சரிபார்த்து, உடனடியாக அதை சரிசெய்யவும்.

10. முக்கியமான பாகங்களில் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவைப் புறக்கணித்தல்

காலப்போக்கில், சீல் செய்யும் தாடைகள், வெட்டும் கத்திகள் மற்றும் பெல்ட்கள் போன்ற பாகங்கள் தேய்ந்து போகின்றன. சரியான நேரத்தில் மாற்றப்படாவிட்டால், இது இயந்திர செயலிழப்பு அல்லது மோசமான பேக்கேஜிங் தரம் போன்ற பெரிய சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

பொதுவான தவறு :

தேய்மானமடைந்த பாகங்களை உடனடியாக மாற்றத் தவறினால், செயல்திறன் மற்றும் தரச் சிக்கல்கள் ஏற்படும்.

தீர்வு :

தேய்மானமடைந்த பாகங்களை தவறாமல் மாற்றவும்: தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளுக்காக உங்கள் இயந்திரத்தைக் கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப பாகங்களை மாற்றவும். மாற்று பாகங்கள் தேவைப்படும்போது உதிரி பாகங்களை கையில் வைத்திருப்பது உங்கள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்தும்.

முடிவுரை

பேக்கேஜிங் துறையில் செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் இயந்திரம் ஒரு சிறந்த கருவியாகும், ஆனால் அது சரியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு பராமரிக்கப்படும் போது மட்டுமே. இந்த பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்ப்பது உங்கள் நேரம், பணம் மற்றும் மன அழுத்தத்தை மிச்சப்படுத்தும். சரியான பிலிமைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து உங்கள் இயந்திரத்தை சரியாகப் பராமரித்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் வரை, விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது சீரான செயல்பாட்டையும் உயர்தர பேக்கேஜிங்கையும் உறுதி செய்கிறது.

ஸ்மார்ட் வெய்ஹில், நாங்கள் வெறும் செங்குத்து படிவ நிரப்பு சீல் பேக்கேஜிங் இயந்திர சப்ளையர் மட்டுமல்ல - உங்கள் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் வெற்றி பெறுவதில் நாங்கள் கூட்டாளிகள். ஆலோசனை தேவையா அல்லது உங்கள் உபகரணங்களை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா? எந்த நேரத்திலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.