Dažniausios klaidos, kurių reikia vengti naudojant vertikalios formos užpildymo sandarinimo mašiną

Vertikalios formos užpildymo ir sandarinimo mašinos (VFFS pakavimo mašinos) yra šiuolaikinio pakavimo pagrindas, užtikrinantis lankstumą ir efektyvumą. Tačiau net ir geriausios mašinos gali susidurti su problemomis, jei su jomis elgiamasi netinkamai. Kaip gamintojas, kuris 12 metų daug dirba su šiomis mašinomis, matėme, kaip daugelis operatorių susiduria su iššūkiais, kurių būtų galima lengvai išvengti. Šiame įraše pasidalinsime dažniausiai pasitaikančiomis klaidomis ir praktiniais patarimais, kurie padės užtikrinti sklandų VFFS pakavimo mašinų veikimą.

1. Netinkamo filmo pasirinkimas

Viena pirmųjų klaidų, su kuriomis susiduriame, yra netinkamo tipo plėvelės naudojimas. Ne kiekviena plėvelė tinka kiekvienam produktui ar sandarinimo būdui. Jei pakuojate ką nors gležno arba jums reikalingas specialus barjeras, jūsų plėvelė turi atitikti šiuos reikalavimus.

Dažna klaida :

Per plona arba jūsų gaminiui netinkanti plėvelė gali įplyšti, susilpninti sandarumą ar net užstrigti aparatas.

Sprendimas :

Pasirinkite tinkamą plėvelę darbui: atsižvelkite į storį, medžiagą ir suderinamumą su jūsų produktu. Jei nesate tikri, kreipkitės į savo mašinos gamintoją arba tiekėją dėl rekomendacijų. Taip pat prieš pradėdami masinę gamybą, atlikite bandomąją partiją – geriau apsidrausti nei paskui gailėtis! O vieno sluoksnio plėvelei geriau užsandarinti reikėtų pasirinkti specialų sandarinimo žnyplę.

2. Netinkamas aparato nustatymas

Tinkamas VFFS pakavimo mašinos nustatymas yra labai svarbus, tačiau daugelis operatorių tai daro skubotai. Kiekvienam važiavimui gali reikėti skirtingų temperatūros, sandarinimo slėgio ar plėvelės įtempimo nustatymų, priklausomai nuo jūsų produkto ir plėvelės tipo.

Dažna klaida :

Prieš pradedant gamybą, netikrintas ir nekoreguotas mašinos nustatymų.

Sprendimas :

Visada dar kartą patikrinkite nustatymus: įsitikinkite, kad temperatūra, slėgis ir plėvelės įtempimas nustatyti konkrečiai plėvelei ir produktui. Reguliarus šių nustatymų kalibravimas užtikrina nuoseklius ir aukštos kokybės rezultatus.

3. Netikslus produkto svėrimas

Tinkamas produkto svoris kiekviename maišelyje yra neginčijamas, ypač jei dirbate su maisto produktais. Per didelis arba per mažas pripildymas lemia atliekas arba klientų skundus.

Dažna klaida :

Rankinis šėrimas arba neteisingai sukonfigūruotos svėrimo sistemos lemia nepastovius produktų kiekius.

Sprendimas :

Naudokite automatinį svėrimą: jei vis dar pildote rankiniu būdu, laikas atnaujinti sistemą. Automatinės svėrimo sistemos, tokios kaip daugiagalvės svarstyklės, gali sutaupyti jūsų laiko ir užtikrinti tikslumą. Reguliariai kalibruokite savo sistemą, kad viskas vyktų sklandžiai.

4. Praleidžiama priežiūra

Vienas dalykas, kurio niekada nereikėtų pamiršti, yra techninė priežiūra. Dažnai sakome, kad geriau būti atsargiam, nei vėliau gailėtis. Techninės priežiūros praleidimas yra patikimas būdas išvengti prastovų, produkto kokybės problemų ir netgi įrenginio pažeidimų.

Dažna klaida :

Nesilaikymas techninės priežiūros grafiko lemia nusidėvėjimą, kuris gali greitai tapti nevaldomas.

Sprendimas :

Reguliari priežiūra yra labai svarbi: būtinai reguliariai valykite, sutepkite ir patikrinkite savo įrenginį, vadovaudamiesi gamintojo rekomendacijomis. Taip pat apmokykite savo darbuotojus pastebėti ankstyvus susidėvėjimo požymius – tai gali padėti išvengti brangaus remonto ateityje.

5. Neteisingi sandarinimo parametrai

Sandarinimo procesas yra bene svarbiausia pakavimo dalis. Per karšta – ir plėvelė perdegs; per šalta – ir maišeliai sprogs. Norint tvirtai ir patikimai užsandarinti, būtina rasti tą optimalų tašką.

Dažna klaida :

Naudojama netinkama sandarinimo temperatūra arba slėgis plėvelės tipui ir produktui.

Sprendimas :

Tikslūs sandarinimo nustatymai: skirtingoms plėvelėms reikalingi skirtingi nustatymai. Visada reguliuokite savo įrenginį pagal naudojamos medžiagos storį ir tipą. Gamybos metu reguliariai patikrinkite sandariklius, kad užtikrintumėte tvirtumą ir nuoseklumą.

6. Nenuoseklus produktų tiekimas

Nuolatinis produkto srautas yra būtinas, nesvarbu, ar šėriate rankiniu būdu, ar naudodami automatinę sistemą. Pertraukimai gali lemti nepakankamai arba perpildytus maišelius ir produkto švaistymą.

Dažna klaida :

Dėl netinkamo šėrimo atsiranda nenuoseklių užpildymo ir pakavimo klaidų.

Sprendimas :

Užtikrinkite sklandų produkto tiekimą: jei naudojate rankinį tiekimą, įsitikinkite, kad operatoriai yra apmokyti palaikyti pastovų srautą. Automatinėms sistemoms naudokite tinkamus bunkerius ir užtikrinkite, kad produktas būtų tolygiai paskirstytas, kad išvengtumėte užsikimšimų ar tarpų.

7. Operatoriaus mokymo stoka

Net ir geriausia įranga suges, jei operatoriai nebus tinkamai apmokyti. Dažnai matome, kaip įmonės investuoja į aukštos kokybės įrangą, bet taupo mokymams. Tai dažnų klaidų, sumažėjusio efektyvumo ir saugos rizikos priežastis.

Dažna klaida :

Nepakankamai apmokyti operatoriai gali iki galo nesuprasti, kaip nustatyti, valdyti ar šalinti įrenginio triktis.

Sprendimas :

Investuokite į operatorių mokymą: tinkamas visų operatorių mokymas yra būtinas. Užtikrinkite, kad jie suprastų mašinos sąranką, trikčių šalinimą ir saugos protokolus. Reguliarūs kvalifikacijos kėlimo kursai gali padėti visiems išlikti budriems.

8. Mašinos perkrovimas

Kiekviena mašina turi savo ribas, ir jų peržengimas nesibaigs gerai. Mašinos perkrova gali padidinti jos nusidėvėjimą, sukelti gedimus ir netgi pabloginti pakavimo kokybę.

Dažna klaida :

Viršijus mašinos vardinę galią, ji dažnai sugenda ir atsiranda problemų dėl veikimo.

Sprendimas :

Atsižvelkite į įrenginio pajėgumus: laikykitės gamintojo pateiktų našumo rekomendacijų. Jei jums nuolat reikia daugiau našumo, nei jūsų įrenginys gali apdoroti, laikas pagalvoti apie atnaujinimą.

9. Neteisingai suderintas formavimo vamzdis ir sandarinimo žandikauliai

Jei formavimo vamzdis ir sandarinimo žnyplės nėra tinkamai sulygiuotos, jūsų laukia sunkus darbas. Dėl nesuderinimo maišeliai gali būti iškreipti, sandarinimas prastas ir medžiaga gali būti švaistoma.

Dažna klaida :

Netikrintas lygiavimas mašinos nustatymo metu arba po techninės priežiūros, todėl pakuotė yra sugedusi.

Sprendimas :

Reguliariai tikrinkite lygiavimą: prieš paleisdami mašiną, įsitikinkite, kad formavimo vamzdis ir sandarinimo žnyplės yra idealiai sulygiuotos. Periodiškai tikrinkite, ar nėra nesuderinamumo požymių, pvz., iškreiptų maišelių ar silpnų sandariklių, ir nedelsdami juos ištaisykite.

10. Svarbiausių dalių susidėvėjimo ignoravimas

Laikui bėgant, tokios dalys kaip sandarinimo žnyplės, pjovimo peiliai ir diržai susidėvi. Jei jos laiku nepakeičiamos, tai gali sukelti didesnių problemų, tokių kaip įrangos gedimai ar prasta pakavimo kokybė.

Dažna klaida :

Dėl nesugebėjimo laiku pakeisti susidėvėjusias dalis kyla našumo ir kokybės problemų.

Sprendimas :

Reguliariai keiskite susidėvėjusias dalis: stebėkite, ar jūsų įrenginyje nėra susidėvėjimo požymių, ir prireikus keiskite dalis. Turėdami atsarginių dalių po ranka, galite sutaupyti daug laiko, kai jas reikia keisti.

Išvada

Vertikalaus formavimo užpildymo ir sandarinimo mašina yra tikras darbštumas pakavimo pramonėje, tačiau tik tada, kai ji naudojama ir prižiūrima teisingai. Venkite šių dažnų klaidų, galite sutaupyti laiko, pinigų ir streso. Nuo tinkamos plėvelės pasirinkimo iki tinkamos mašinos priežiūros ir kalibravimo – dėmesys detalėms užtikrina sklandų veikimą ir aukščiausios kokybės pakuotes.

„Smart Weigh“ esame ne tik vertikalių formų užpildymo ir sandarinimo pakavimo mašinų tiekėjai – mes esame partneriai, padedantys jums sėkmingai įgyvendinti lanksčių pakuočių poreikius. Reikia patarimo ar norite atnaujinti savo įrangą? Nedvejodami susisiekite su mumis bet kuriuo metu.