2012 ਤੋਂ - ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।
ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ
ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (VFFS ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ) ਆਧੁਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੱਥਰ ਹਨ, ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਿਸਨੇ 12 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ VFFS ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ ਸਾਂਝੇ ਕਰਾਂਗੇ।
1. ਗਲਤ ਫਿਲਮ ਚੁਣਨਾ
ਪਹਿਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜੋ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਗਲਤ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਹਰ ਫਿਲਮ ਹਰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਅਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਫਟਣ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਲਾਂ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਚੁਣੋ: ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਨਾਲ ਹੀ, ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਬੈਚ ਚਲਾਓ - ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ! ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ ਲੇਅਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਗਲਤ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ
ਆਪਣੀ VFFS ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਦੌੜ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਟੈਂਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਨਾ ਕਰਨਾ।
ਹੱਲ :
ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਟੈਂਸ਼ਨ ਖਾਸ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਗਲਤ ਉਤਪਾਦ ਵਜ਼ਨ
ਹਰੇਕ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਭਾਰ ਪਾਉਣਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭਰਨ ਨਾਲ ਬਰਬਾਦੀ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਹੱਥੀਂ ਖੁਆਉਣਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵੇਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਹੱਥੀਂ ਭਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਲਟੀਹੈੱਡ ਵੇਇਜ਼ਰ, ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
4. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਛੱਡਣਾ
ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਉਹ ਹੈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਛਤਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਲਦੀ ਹੀ ਹੱਥੋਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਨਾਲ ਹੀ, ਆਪਣੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ - ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਗਲਤ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਇਦ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦਿਓਗੇ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਬੈਗ ਫਟ ਜਾਣਗੇ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੀਲ ਲਈ ਉਸ ਮਿੱਠੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਗਲਤ ਸੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਹੱਲ :
ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
6. ਅਸੰਗਤ ਉਤਪਾਦ ਖੁਰਾਕ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਹੱਥੀਂ ਭੋਜਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬੈਗ ਘੱਟ ਭਰੇ ਜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਮਾੜੀ ਖੁਰਾਕ ਕਾਰਨ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ :
ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦ ਫੀਡਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ: ਜੇਕਰ ਹੱਥੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ, ਢੁਕਵੇਂ ਹੌਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
7. ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਘਾਟ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲ-ਮੱਠ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀਆਂ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਘੱਟ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਓਪਰੇਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ: ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਿਖਲਾਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਰਿਫਰੈਸ਼ਰ ਕੋਰਸ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਚੁਸਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
8. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ
ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਾਰ ਧੱਕਣ ਨਾਲ ਚੰਗਾ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲੇਗਾ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਘਿਸਾਅ, ਟੁੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ :
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰੋ: ਥਰੂਪੁੱਟ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।
9. ਮਿਸਲਾਈਨਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ। ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਤਿਰਛੇ ਬੈਗ, ਮਾੜੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹਨ। ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿਰਛੇ ਬੈਗ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਲ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰੋ।
10. ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟੁੱਟ-ਭੱਜ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਲਿੰਗ ਜਬਾੜੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਆਮ ਗਲਤੀ :
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੱਲ :
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ: ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਦਲੋ। ਜਦੋਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ, ਪੈਸਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਟੀਕਲ ਫਾਰਮ ਫਿਲ ਸੀਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ ਹਾਂ—ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਫਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਈਵਾਲ ਹਾਂ। ਸਲਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ? ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਸਮਾਰਟ ਵੇਅ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਲੀਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ 1,000+ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ 2,000+ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਯੂਰਪ, ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਯੂਏਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਟਰਨਕੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੇਜ਼ ਲਿੰਕ
ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ