Những lỗi thường gặp cần tránh khi sử dụng máy đóng gói và dán kín dạng đứng.

Máy đóng gói dạng đứng (VFFS) là nền tảng của ngành đóng gói hiện đại, mang lại sự linh hoạt và hiệu quả. Nhưng ngay cả những máy móc tốt nhất cũng có thể gặp sự cố nếu không được vận hành đúng cách. Là một nhà sản xuất đã có 12 năm kinh nghiệm làm việc với các máy móc này, chúng tôi đã chứng kiến ​​nhiều người vận hành gặp phải những thách thức có thể dễ dàng tránh được. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ những lỗi thường gặp nhất và các mẹo thực tế để giúp bạn vận hành máy đóng gói VFFS một cách trơn tru.

1. Chọn sai phim

Một trong những sai lầm đầu tiên chúng ta thường thấy là sử dụng loại màng không phù hợp. Không phải loại màng nào cũng phù hợp với mọi sản phẩm hoặc phương pháp niêm phong. Nếu bạn đang đóng gói một sản phẩm dễ vỡ hoặc cần một lớp chắn đặc biệt, màng của bạn cần phải đáp ứng những yêu cầu đó.

Lỗi thường gặp :

Sử dụng màng quá mỏng hoặc không phù hợp với sản phẩm có thể dẫn đến rách, mối hàn yếu hoặc thậm chí làm kẹt máy.

Giải pháp :

Chọn loại màng phim phù hợp với công việc: Hãy xem xét độ dày, chất liệu và khả năng tương thích với sản phẩm của bạn. Nếu bạn không chắc chắn, hãy tham khảo ý kiến ​​nhà sản xuất máy móc hoặc nhà cung cấp để được tư vấn. Ngoài ra, hãy chạy thử một lô hàng trước khi sản xuất hàng loạt – cẩn thận vẫn hơn! Và đối với màng phim một lớp, cần chọn loại hàm kẹp chuyên dụng để có khả năng niêm phong tốt hơn.

2. Thiết lập máy không đúng cách

Việc thiết lập máy đóng gói VFFS đúng cách là rất quan trọng, nhưng nhiều người vận hành lại thường bỏ qua bước này. Mỗi lần vận hành có thể yêu cầu các thiết lập khác nhau về nhiệt độ, áp suất hàn hoặc độ căng màng tùy thuộc vào sản phẩm và loại màng.

Lỗi thường gặp :

Không kiểm tra hoặc điều chỉnh cài đặt máy trước khi bắt đầu quá trình sản xuất.

Giải pháp :

Luôn kiểm tra kỹ các cài đặt: Hãy chắc chắn rằng nhiệt độ, áp suất và độ căng màng được thiết lập phù hợp với loại màng và sản phẩm cụ thể. Việc hiệu chỉnh thường xuyên các cài đặt này đảm bảo kết quả nhất quán và chất lượng cao.

3. Cân sản phẩm không chính xác

Đảm bảo trọng lượng sản phẩm chính xác vào mỗi bao là điều không thể thiếu, đặc biệt nếu bạn đang kinh doanh thực phẩm. Đóng gói quá đầy hoặc quá thiếu sẽ dẫn đến lãng phí hoặc khiếu nại của khách hàng.

Lỗi thường gặp :

Việc cấp liệu thủ công hoặc hệ thống cân đo được cấu hình không chính xác dẫn đến lượng sản phẩm không nhất quán.

Giải pháp :

Sử dụng hệ thống cân tự động: Nếu bạn vẫn đang thực hiện việc cân đo thủ công, đã đến lúc nâng cấp. Hệ thống cân tự động, như cân đa đầu, có thể giúp bạn tiết kiệm thời gian và đảm bảo độ chính xác. Hãy hiệu chuẩn hệ thống thường xuyên để đảm bảo mọi thứ hoạt động trơn tru.

4. Bỏ qua việc bảo trì

Một điều bạn không bao giờ nên bỏ qua là bảo trì. Chúng ta thường nói, phòng bệnh hơn chữa bệnh. Bỏ qua bảo trì chắc chắn sẽ dẫn đến thời gian ngừng hoạt động, các vấn đề về chất lượng sản phẩm, và thậm chí là hư hỏng máy móc.

Lỗi thường gặp :

Việc không tuân thủ lịch bảo dưỡng sẽ dẫn đến hao mòn và hư hỏng nhanh chóng trở nên nghiêm trọng.

Giải pháp :

Bảo trì thường xuyên là chìa khóa: Hãy đảm bảo vệ sinh, bôi trơn và kiểm tra máy móc định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đồng thời, đào tạo nhân viên nhận biết sớm các dấu hiệu hao mòn – điều này có thể giúp bạn tránh được chi phí sửa chữa tốn kém về sau.

5. Thông số niêm phong không chính xác

Quá trình niêm phong có lẽ là phần quan trọng nhất trong đóng gói. Nếu quá nóng, màng bọc sẽ bị cháy; nếu quá nguội, túi sẽ bị rách. Tìm được nhiệt độ lý tưởng là điều cần thiết để có được mối niêm phong chắc chắn và đáng tin cậy.

Lỗi thường gặp :

Sử dụng nhiệt độ hoặc áp suất hàn không phù hợp với loại màng và sản phẩm.

Giải pháp :

Tinh chỉnh cài đặt hàn kín: Các loại màng khác nhau yêu cầu cài đặt khác nhau. Luôn điều chỉnh máy dựa trên độ dày và loại vật liệu bạn đang sử dụng. Thường xuyên kiểm tra các mối hàn trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ bền và tính nhất quán.

6. Cung cấp sản phẩm không nhất quán

Việc đảm bảo dòng chảy sản phẩm ổn định là rất cần thiết, cho dù bạn đang cấp liệu thủ công hay sử dụng hệ thống tự động. Sự gián đoạn có thể dẫn đến tình trạng bao bì bị thiếu hoặc thừa sản phẩm và lãng phí.

Lỗi thường gặp :

Việc cấp liệu kém dẫn đến sai sót không nhất quán trong quá trình chiết rót và đóng gói.

Giải pháp :

Đảm bảo việc cấp liệu diễn ra trơn tru: Nếu sử dụng phương pháp cấp liệu thủ công, hãy đảm bảo người vận hành được đào tạo để duy trì dòng chảy ổn định. Đối với hệ thống tự động, hãy sử dụng phễu chứa phù hợp và đảm bảo sản phẩm được phân phối đều để tránh tắc nghẽn hoặc khoảng trống.

7. Thiếu đào tạo cho người vận hành

Ngay cả thiết bị tốt nhất cũng sẽ hỏng nếu người vận hành không được đào tạo bài bản. Chúng ta thường thấy các công ty đầu tư vào máy móc chất lượng cao nhưng lại tiết kiệm chi phí đào tạo. Đây là công thức dẫn đến nhiều lỗi, giảm hiệu quả và rủi ro về an toàn.

Lỗi thường gặp :

Những người vận hành chưa được đào tạo bài bản có thể không hiểu đầy đủ cách thiết lập, vận hành hoặc khắc phục sự cố máy móc.

Giải pháp :

Đầu tư vào đào tạo người vận hành: Đào tạo bài bản cho tất cả người vận hành là điều thiết yếu. Hãy đảm bảo họ hiểu rõ cách thiết lập máy móc, khắc phục sự cố và các quy trình an toàn. Các khóa học bồi dưỡng thường xuyên có thể giúp mọi người luôn nắm vững kiến ​​thức.

8. Vượt quá khả năng chịu tải của máy

Mỗi loại máy móc đều có giới hạn của nó, và việc vận hành vượt quá giới hạn đó sẽ không mang lại kết quả tốt. Việc quá tải máy móc có thể gây ra hao mòn nhanh hơn, hỏng hóc, và thậm chí ảnh hưởng đến chất lượng bao bì.

Lỗi thường gặp :

Việc vượt quá công suất định mức của máy sẽ dẫn đến hỏng hóc thường xuyên và các vấn đề về hiệu suất.

Giải pháp :

Tôn trọng khả năng của máy: Tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về năng suất. Nếu bạn liên tục cần sản lượng cao hơn khả năng của máy, đã đến lúc bạn nên nghĩ đến việc nâng cấp.

9. Ống định hình và hàm kẹp bị lệch vị trí

Nếu ống tạo hình và hàm kẹp không được căn chỉnh chính xác, bạn sẽ gặp nhiều khó khăn. Sự sai lệch có thể gây ra hiện tượng túi bị méo, mối hàn kém và lãng phí nguyên liệu.

Lỗi thường gặp :

Không kiểm tra sự thẳng hàng trong quá trình thiết lập máy hoặc sau khi bảo trì, dẫn đến việc đóng gói bị lỗi.

Giải pháp :

Kiểm tra độ thẳng hàng thường xuyên: Hãy chắc chắn rằng ống tạo hình và các hàm kẹp được thẳng hàng hoàn hảo trước khi khởi động máy. Định kỳ kiểm tra các dấu hiệu lệch lạc, chẳng hạn như túi bị méo hoặc mối hàn yếu, và khắc phục ngay lập tức.

10. Bỏ qua sự hao mòn của các bộ phận quan trọng

Theo thời gian, các bộ phận như hàm kẹp, lưỡi cắt và dây đai sẽ bị mòn. Nếu không được thay thế kịp thời, điều này có thể dẫn đến các vấn đề lớn hơn như hỏng máy hoặc chất lượng đóng gói kém.

Lỗi thường gặp :

Việc không thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn dẫn đến các vấn đề về hiệu suất và chất lượng.

Giải pháp :

Thay thế các bộ phận bị mòn thường xuyên: Theo dõi máy móc của bạn để phát hiện các dấu hiệu hao mòn và thay thế các bộ phận khi cần thiết. Việc có sẵn các bộ phận dự phòng sẽ giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian khi cần thay thế.

Phần kết luận

Máy đóng gói dạng đứng (Vertical Form Fill Seal) là một thiết bị chủ lực trong ngành công nghiệp đóng gói, nhưng chỉ khi được sử dụng và bảo trì đúng cách. Tránh những lỗi thường gặp này có thể giúp bạn tiết kiệm thời gian, tiền bạc và giảm bớt căng thẳng. Từ việc lựa chọn màng bọc phù hợp đến việc bảo trì và hiệu chỉnh máy đúng cách, chú ý đến từng chi tiết sẽ đảm bảo hoạt động trơn tru và chất lượng bao bì cao nhất.

Tại Smart Weigh, chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp máy đóng gói dạng đứng tự động (Vertical Form Fill Seal Packaging) mà còn là đối tác đồng hành cùng sự thành công trong nhu cầu đóng gói linh hoạt của bạn. Cần tư vấn hoặc muốn nâng cấp thiết bị? Hãy liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.