Biežāk pieļautās kļūdas, no kurām jāizvairās, lietojot vertikālu formu aizpildīšanas un blīvēšanas mašīnu

Vertikālās formas aizpildīšanas un aizlīmēšanas mašīnas (VFFS iepakošanas mašīnas) ir mūsdienu iepakošanas stūrakmens, kas piedāvā elastību un efektivitāti. Taču pat labākās mašīnas var rasties problēmas, ja tās netiek pareizi izmantotas. Kā ražotājs, kas 12 gadus ir plaši strādājis ar šīm mašīnām, mēs esam redzējuši daudzus operatorus saskaramies ar problēmām, no kurām varētu viegli izvairīties. Šajā ierakstā mēs dalīsimies ar visbiežāk pieļautajām kļūdām un praktiskiem padomiem, kas palīdzēs jums nodrošināt VFFS iepakošanas mašīnu nevainojamu darbību.

1. Nepareizas filmas izvēle

Viena no pirmajām kļūdām, ko mēs redzam, ir nepareiza veida plēves izmantošana. Ne katra plēve ir piemērota katram produktam vai blīvēšanas metodei. Ja jūs iepakojat kaut ko trauslu vai jums ir nepieciešama īpaša barjera, jūsu plēvei ir jāatbilst šīm prasībām.

Bieža kļūda :

Pārāk plānas vai jūsu produktam nepiemērotas plēves izmantošana var izraisīt plīsumus, vāju blīvējumu vai pat ierīces iestrēgšanu.

Risinājums :

Izvēlieties darbam piemērotāko plēvi: apsveriet biezumu, materiālu un saderību ar savu produktu. Ja neesat pārliecināts, konsultējieties ar iekārtas ražotāju vai piegādātāju, lai saņemtu ieteikumus. Pirms pilnīgas ražošanas uzsākšanas veiciet arī testa partiju — labāk droši nekā nožēlot! Un vienslāņa plēvei jāizvēlas īpašs blīvēšanas žoklis labākai blīvēšanai.

2. Nepareiza iekārtas iestatīšana

Pareiza VFFS iepakošanas iekārtas uzstādīšana ir ļoti svarīga, tomēr daudzi operatori to pasteidzas. Katrai palaišanas reizei var būt nepieciešami atšķirīgi temperatūras, blīvēšanas spiediena vai plēves sprieguma iestatījumi atkarībā no produkta un plēves veida.

Bieža kļūda :

Iekārtas iestatījumu nepārbaudīšana vai nepielāgošana pirms ražošanas cikla uzsākšanas.

Risinājums :

Vienmēr divreiz pārbaudiet iestatījumus: pārliecinieties, vai temperatūra, spiediens un plēves spriegojums ir iestatīti atbilstoši konkrētajai plēvei un produktam. Regulāra šo iestatījumu kalibrēšana nodrošina nemainīgus un augstas kvalitātes rezultātus.

3. Neprecīza produkta svēršana

Pareiza produkta svara iekļaušana katrā maisiņā nav apspriežama, it īpaši, ja jūs strādājat ar pārtikas produktiem. Pārpildīšana vai nepietiekama pildīšana rada atkritumus vai klientu sūdzības.

Bieža kļūda :

Manuāla padeve vai nepareizi konfigurētas svēršanas sistēmas rada nekonsekventu produktu daudzumu.

Risinājums :

Izmantojiet automātisko svēršanu: Ja joprojām pildāt manuāli, ir pienācis laiks to uzlabot. Automātiskās svēršanas sistēmas, piemēram, daudzgalvu svari, var ietaupīt laiku un nodrošināt precizitāti. Regulāri kalibrējiet sistēmu, lai viss noritētu kā plānots.

4. Apkopes izlaišana

Viena lieta, ko nekad nevajadzētu aizmirst, ir apkope. Mēs bieži sakām, ka labāk būt piesardzīgam, nekā vēlāk nožēlot. Apkopes izlaišana ir drošs veids, kā tikt galā ar dīkstāvi, produktu kvalitātes problēmām un pat bojājumiem jūsu ierīcei.

Bieža kļūda :

Apkopes grafika neievērošana rada nodilumu, kas var ātri kļūt nekontrolējams.

Risinājums :

Regulāra apkope ir ļoti svarīga: regulāri tīriet, eļļojiet un pārbaudiet savu mašīnu saskaņā ar ražotāja vadlīnijām. Apmāciet arī savu personālu pamanīt agrīnas nodiluma pazīmes — tas var ietaupīt jūs no dārgiem remontiem nākotnē.

5. Nepareizi blīvēšanas parametri

Aizlīmēšanas process, iespējams, ir vissvarīgākā iepakošanas daļa. Pārāk karsts, un plēve izdegs; pārāk auksts, un maisiņi pārsprāgs. Lai nodrošinātu spēcīgu un uzticamu aizlīmējumu, ir svarīgi atrast šo optimālo punktu.

Bieža kļūda :

Nepareizas blīvēšanas temperatūras vai spiediena izmantošana plēves tipam un produktam.

Risinājums :

Precīza blīvēšanas iestatījumu regulēšana: Dažādām plēvēm nepieciešami atšķirīgi iestatījumi. Vienmēr pielāgojiet iekārtu atkarībā no izmantojamā materiāla biezuma un veida. Ražošanas laikā regulāri pārbaudiet blīvējumus, lai nodrošinātu izturību un konsistenci.

6. Nekonsekventa produktu padeve

Neatkarīgi no tā, vai padeve tiek veikta manuāli vai izmantojot automātisko sistēmu, ir nepieciešama vienmērīga produktu plūsma. Pārtraukumi var izraisīt nepietiekami piepildītus vai pārpildītus maisus un produkta izšķērdēšanu.

Bieža kļūda :

Slikta barošana rada nekonsekventas pildīšanas un iepakošanas kļūdas.

Risinājums :

Nodrošiniet vienmērīgu produkta padevi: Ja izmantojat manuālu padevi, pārliecinieties, vai operatori ir apmācīti uzturēt vienmērīgu plūsmu. Automātiskajām sistēmām izmantojiet atbilstošas ​​piltuves un nodrošiniet, lai produkts būtu vienmērīgi sadalīts, lai izvairītos no aizsprostojumiem vai spraugām.

7. Operatora apmācības trūkums

Pat vislabākais aprīkojums nedarbosies, ja jūsu operatori nebūs pienācīgi apmācīti. Mēs bieži redzam, ka uzņēmumi iegulda līdzekļus augstas kvalitātes iekārtās, bet taupa uz apmācību. Tā ir recepte biežām kļūdām, samazinātai efektivitātei un drošības riskiem.

Bieža kļūda :

Nepietiekami apmācīti operatori, iespējams, pilnībā nesaprot, kā iestatīt, darbināt vai novērst iekārtas darbības traucējumus.

Risinājums :

Investējiet operatoru apmācībā: Ir svarīgi pienācīgi apmācīt visus operatorus. Pārliecinieties, ka viņi saprot iekārtas iestatīšanu, problēmu novēršanu un drošības protokolus. Regulāri atsvaidzināšanas kursi var palīdzēt visiem saglabāt asprātību.

8. Iekārtas jaudas pārslodze

Katrai iekārtai ir savas robežas, un šo robežu pārsniegšana nebeigsies labi. Iekārtas pārslodze var izraisīt palielinātu nodilumu, bojājumus un pat iepakojuma kvalitātes pasliktināšanos.

Bieža kļūda :

Iekārtas nominālās jaudas pārsniegšana noved pie biežiem bojājumiem un veiktspējas problēmām.

Risinājums :

Ievērojiet iekārtas jaudu: Ievērojiet ražotāja norādījumus par caurlaidspēju. Ja jums pastāvīgi ir nepieciešama lielāka jauda, ​​nekā jūsu iekārta spēj apstrādāt, ir pienācis laiks padomāt par jaunināšanu.

9. Nepareizi novietota formēšanas caurule un blīvēšanas žokļi

Ja formēšanas caurule un blīvēšanas žokļi nav pareizi izlīdzināti, jūs sagaida grūtības. Nepareiza izlīdzināšana var izraisīt maisu šķībumu, sliktu blīvējumu un materiāla izšķērdēšanu.

Bieža kļūda :

Iekārtas uzstādīšanas laikā vai pēc apkopes netiek pārbaudīta izlīdzināšana, kā rezultātā iepakojums ir bojāts.

Risinājums :

Regulāri pārbaudiet izlīdzināšanu: Pirms iekārtas iedarbināšanas pārliecinieties, vai formēšanas caurule un blīvēšanas žokļi ir perfekti izlīdzināti. Periodiski pārbaudiet, vai nav nepareizas izlīdzināšanas pazīmju, piemēram, šķībi maisiņi vai vāji blīvējumi, un nekavējoties izlabojiet to.

10. Kritisku detaļu nodiluma ignorēšana

Laika gaitā tādas detaļas kā blīvēšanas žokļi, griešanas asmeņi un siksnas nolietojas. Ja tās netiek laikus nomainītas, tas var izraisīt lielākas problēmas, piemēram, iekārtu bojājumus vai sliktu iepakojuma kvalitāti.

Bieža kļūda :

Nolietoto detaļu savlaicīga nenomaiņa rada veiktspējas un kvalitātes problēmas.

Risinājums :

Regulāri nomainiet nolietotās detaļas: Uzraugiet, vai jūsu iekārtai nav nodiluma pazīmju, un nomainiet detaļas pēc nepieciešamības. Rezerves daļu pieejamība var ietaupīt daudz laika, kad tās ir jānomaina.

Secinājums

Vertikālā formfill segšanas iekārta ir īsts darba zirgs iepakošanas nozarē, taču tikai tad, ja tā tiek pareizi izmantota un uzturēta. Izvairoties no šīm bieži pieļautajām kļūdām, var ietaupīt laiku, naudu un stresu. Sākot ar pareizās plēves izvēli un beidzot ar pareizu iekārtas apkopi un kalibrēšanu, uzmanības pievēršana detaļām nodrošina vienmērīgu darbību un augstas kvalitātes iepakojumu.

Uzņēmumā Smart Weigh mēs neesam tikai vertikālo formu aizpildīšanas un aizlīmēšanas iepakošanas iekārtu piegādātāji — mēs esam partneri jūsu elastīgā iepakojuma vajadzību panākumos. Vai nepieciešams padoms vai vēlaties uzlabot savu aprīkojumu? Sazinieties ar mums jebkurā laikā.