Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť pri používaní vertikálneho stroja na plnenie a uzatváranie formulárov

Vertikálne baliace stroje na plniace a uzatváracie balenia (VFFS) sú základným kameňom moderného balenia a ponúkajú flexibilitu a efektivitu. Ale aj tie najlepšie stroje môžu mať problémy, ak sa s nimi správne nezaobchádza. Ako výrobca, ktorý s týmito strojmi pracuje už 12 rokov, sme videli, že mnoho operátorov čelí problémom, ktorým sa dalo ľahko vyhnúť. V tomto príspevku sa s vami podelíme o najčastejšie chyby a praktické tipy, ktoré vám pomôžu udržať vaše baliace stroje VFFS v bezproblémovom chode.

1. Výber nesprávneho filmu

Jednou z prvých chýb, ktoré vidíme, je použitie nesprávneho typu fólie. Nie každá fólia je vhodná pre každý produkt alebo metódu balenia. Ak balíte niečo chúlostivé alebo potrebujete špecifickú bariéru, vaša fólia musí spĺňať tieto požiadavky.

Častá chyba :

Použitie príliš tenkej fólie alebo fólie, ktorá nie je vhodná pre váš produkt, môže viesť k roztrhnutiu, slabým tesneniam alebo dokonca k zaseknutiu zariadenia.

Riešenie :

Vyberte si správnu fóliu pre danú úlohu: Zvážte hrúbku, materiál a kompatibilitu s vaším produktom. Ak si nie ste istí, poraďte sa s výrobcom alebo dodávateľom stroja. Pred spustením plnej výroby tiež spustite testovaciu dávku – je lepšie istota ako ľutovať! A pre jednovrstvovú fóliu by ste mali zvoliť špecifickú tesniacu čeľusť pre lepšie utesnenie.

2. Nesprávne nastavenie stroja

Správne nastavenie baliaceho stroja VFFS je kľúčové, no mnohí operátori to robia v zhone. Každý chod môže vyžadovať iné nastavenia teploty, tesniaceho tlaku alebo napnutia fólie v závislosti od produktu a typu fólie.

Častá chyba :

Nekontrolovanie alebo neupravovanie nastavení stroja pred spustením výrobnej série.

Riešenie :

Vždy dvakrát skontrolujte nastavenia: Uistite sa, že teplota, tlak a napätie fólie sú nastavené pre konkrétnu fóliu a produkt. Pravidelná kalibrácia týchto nastavení zaisťuje konzistentné a vysoko kvalitné výsledky.

3. Nepresné váženie produktu

Dosiahnutie správnej hmotnosti produktu v každom vrecku je nevyhnutné, najmä ak ide o potravinárske výrobky. Preplnenie alebo nedostatočné naplnenie vedie k plytvaniu alebo sťažnostiam zákazníkov.

Častá chyba :

Manuálne podávanie alebo nesprávne nakonfigurované vážiace systémy majú za následok nekonzistentné množstvá produktu.

Riešenie :

Používajte automatizované váženie: Ak stále plníte manuálne, je čas na upgrade. Automatické vážiace systémy, ako napríklad viachlavicové váhy, vám môžu ušetriť čas a zabezpečiť presnosť. Pravidelne kalibrujte svoj systém, aby všetko bolo v poriadku.

4. Vynechávanie údržby

Jedna vec, ktorú by ste nikdy nemali prehliadať, je údržba. Často hovoríme, že je lepšie byť opatrný, ako neskôr ľutovať. Vynechávanie údržby je istý spôsob, ako čeliť prestojom, problémom s kvalitou produktu a dokonca aj poškodeniu vášho stroja.

Častá chyba :

Nedodržiavanie plánu údržby vedie k opotrebovaniu, ktoré sa môže rýchlo vymknúť spod kontroly.

Riešenie :

Pravidelná údržba je kľúčová: Nezabudnite stroj pravidelne čistiť, mazať a kontrolovať podľa pokynov výrobcu. Taktiež zaškoľte svojich zamestnancov, aby včas rozpoznali známky opotrebenia – to vám môže ušetriť nákladné opravy v budúcnosti.

5. Nesprávne parametre tesnenia

Proces uzatvárania je pravdepodobne najdôležitejšou časťou balenia. Ak je príliš teplo, fólia sa prepáli, ak je príliš chladno, vrecká prasknú. Nájdenie ideálnej polohy je nevyhnutné pre silné a spoľahlivé uzatváranie.

Častá chyba :

Použitie nesprávnej teploty alebo tlaku zvárania pre daný typ fólie a produkt.

Riešenie :

Jemné doladenie nastavení zvárania: Rôzne fólie vyžadujú rôzne nastavenia. Vždy upravte stroj podľa hrúbky a typu použitého materiálu. Počas výroby pravidelne testujte zváranie, aby ste zabezpečili jeho pevnosť a konzistenciu.

6. Nekonzistentné podávanie produktov

Stabilný tok produktov je nevyhnutný, či už podávate manuálne alebo pomocou automatického systému. Prerušenia môžu viesť k nedostatočnému alebo preplnenému vreciam a plytvaniu produktom.

Častá chyba :

Nedostatočné kŕmenie spôsobuje nekonzistentné chyby pri plnení a balení.

Riešenie :

Zabezpečte plynulé podávanie produktu: Ak používate manuálne podávanie, uistite sa, že operátori sú vyškolení na udržiavanie konzistentného prietoku. V prípade automatických systémov používajte vhodné násypky a zabezpečte rovnomerné rozloženie produktu, aby ste predišli upchatiu alebo medzerám.

7. Nedostatočné školenie operátorov

Aj to najlepšie zariadenie zlyhá, ak vaši operátori nie sú riadne vyškolení. Často vidíme, že spoločnosti investujú do vysokokvalitných strojov, ale šetria na školení. To je recept na časté chyby, zníženú efektivitu a bezpečnostné riziká.

Častá chyba :

Nedostatočne vyškolení operátori nemusia úplne rozumieť tomu, ako nastaviť, obsluhovať alebo riešiť problémy so strojom.

Riešenie :

Investujte do školenia operátorov: Správne školenie všetkých operátorov je nevyhnutné. Uistite sa, že rozumejú nastaveniu stroja, odstraňovaniu problémov a bezpečnostným protokolom. Pravidelné opakovacie kurzy môžu pomôcť udržať všetkých v obraze.

8. Preťaženie kapacity stroja

Každý stroj má svoje limity a jeho prekročenie nedopadne dobre. Preťaženie stroja môže spôsobiť zvýšené opotrebenie, poruchy a dokonca aj zníženie kvality balenia.

Častá chyba :

Prekročenie menovitej kapacity stroja vedie k častým poruchám a problémom s výkonom.

Riešenie :

Rešpektujte kapacitu stroja: Dodržujte pokyny výrobcu týkajúce sa priepustnosti. Ak neustále potrebujete väčší výkon, ako váš stroj dokáže spracovať, je čas zamyslieť sa nad jeho modernizáciou.

9. Nesprávne zarovnaná tvarovacia trubica a tesniace čeľuste

Ak vaša tvarovacia trubica a zváracie čeľuste nie sú správne zarovnané, čakajú vás ťažké časy. Nesprávne zarovnanie môže spôsobiť zošikmenie vreciek, zlé utesnenie a plytvanie materiálom.

Častá chyba :

Nekontrolovanie zarovnania počas nastavovania stroja alebo po údržbe, čo má za následok chybné balenie.

Riešenie :

Pravidelne kontrolujte zarovnanie: Pred spustením stroja sa uistite, že tvarovacia trubica a zváracie čeľuste sú dokonale zarovnané. Pravidelne kontrolujte známky nesprávneho zarovnania, ako sú napríklad zošikmené vrecká alebo slabé zvary, a ihneď ich opravte.

10. Ignorovanie opotrebovania kritických častí

Postupom času sa diely ako tesniace čeľuste, rezacie čepele a pásy opotrebúvajú. Ak sa včas nevymenia, môže to viesť k väčším problémom, ako sú poruchy strojov alebo nízka kvalita balenia.

Častá chyba :

Nevčasná výmena opotrebovaných dielov spôsobuje problémy s výkonom a kvalitou.

Riešenie :

Pravidelne vymieňajte opotrebované diely: Sledujte svoj stroj, či nevykazuje známky opotrebovania, a podľa potreby diely vymeňte. Mať náhradné diely po ruke vám môže ušetriť veľa času, keď je potrebná výmena.

Záver

Vertikálny plniaci a uzatvárací stroj je v obalovom priemysle ťažným koňom, ale iba ak sa správne používa a udržiava. Vyhnutie sa týmto bežným chybám vám môže ušetriť čas, peniaze a stres. Od výberu správnej fólie až po správnu údržbu a kalibráciu stroja, venovanie pozornosti detailom zabezpečuje plynulú prevádzku a balenie najvyššej kvality.

V spoločnosti Smart Weigh nie sme len dodávateľom vertikálnych baliacich strojov na formy, plniace a uzatváracie tesnenia – sme partnermi pre vaše úspešné potreby v oblasti flexibilných obalov. Potrebujete poradiť alebo chcete modernizovať svoje zariadenie? Neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.