Yleisiä virheitä, joita kannattaa välttää pystysuoraa täyttö- ja tiivistyskonetta käytettäessä

Vertikaaliset täyttö- ja sulkemiskoneet (VFFS-pakkauskoneet) ovat nykyaikaisen pakkaustekniikan kulmakivi, sillä ne tarjoavat joustavuutta ja tehokkuutta. Mutta jopa parhaat koneet voivat joutua vaikeuksiin, jos niitä ei käsitellä oikein. Valmistajana, joka on työskennellyt laajasti näiden koneiden kanssa 12 vuoden ajan, olemme nähneet monien käyttäjien kohtaavan haasteita, jotka olisivat helposti vältettävissä. Tässä viestissä jaamme yleisimmät virheet ja käytännön vinkkejä, jotka auttavat sinua pitämään VFFS-pakkauskoneesi toiminnassa sujuvasti.

1. Väärän elokuvan valitseminen

Yksi ensimmäisistä näkemistämme virheistä on väärän tyyppisen kalvon käyttö. Kaikki kalvot eivät sovi kaikkiin tuotteisiin tai sulkemismenetelmiin. Jos pakkaat jotain herkkää tai tarvitset tietyn suojan, kalvosi on täytettävä nämä vaatimukset.

Yleinen virhe :

Liian ohuen tai tuotteellesi sopimattoman kalvon käyttö voi johtaa repeämiin, heikkoihin saumoihin tai jopa laitteen jumiutumiseen.

Ratkaisu :

Valitse oikea kalvo työhön: Ota huomioon paksuus, materiaali ja yhteensopivuus tuotteesi kanssa. Jos et ole varma, kysy suosituksia koneen valmistajalta tai toimittajalta. Aja myös koe-erä ennen täyden tuotannon aloittamista – parempi katsoa kuin katua! Ja yksikerroksiselle kalvolle tulisi valita erityinen tiivistysleuka paremman tiivistyksen takaamiseksi.

2. Virheellinen koneen asennus

VFFS-pakkauskoneen oikeanlainen asennus on ratkaisevan tärkeää, mutta monet käyttäjät tekevät sen kiireessä. Jokainen ajo saattaa vaatia erilaisia ​​lämpötila-, saumauspaine- tai kalvonkireysasetuksia tuotteestasi ja kalvotyypistä riippuen.

Yleinen virhe :

Koneen asetusten tarkistamatta tai säätämättä jättäminen ennen tuotantoajon aloittamista.

Ratkaisu :

Tarkista aina asetukset kahdesti: Varmista, että lämpötila, paine ja kalvon kireys on asetettu kyseiselle kalvolle ja tuotteelle. Näiden asetusten säännöllinen kalibrointi varmistaa yhdenmukaiset ja korkealaatuiset tulokset.

3. Epätarkka tuotteen punnitus

Oikean tuotepainon saaminen jokaiseen pussiin on ehdoton taktiikka, varsinkin jos kyseessä on elintarvikkeet. Yli- tai alijäämä johtaa hävikkiin tai asiakasvalituksiin.

Yleinen virhe :

Manuaalinen syöttö tai väärin konfiguroidut punnitusjärjestelmät johtavat epäjohdonmukaisiin tuotemääriin.

Ratkaisu :

Käytä automaattista punnitusta: Jos täytät edelleen manuaalisesti, on aika päivittää. Automaattiset punnitusjärjestelmät, kuten monipäävaa'at, voivat säästää aikaasi ja varmistaa tarkkuuden. Kalibroi järjestelmäsi säännöllisesti, jotta kaikki pysyy aikataulussa.

4. Huollon laiminlyönti

Yksi asia, jota ei pidä koskaan unohtaa, on huolto. Sanomme usein, että on parempi olla varovainen kuin katua myöhemmin. Huollon laiminlyönti on varma tapa kohdata seisokit, tuotteen laatuongelmat ja jopa koneesi vauriot.

Yleinen virhe :

Huoltoaikataulun noudattamatta jättäminen johtaa kulumiseen, joka voi nopeasti riistäytyä käsistä.

Ratkaisu :

Säännöllinen huolto on avainasemassa: Muista puhdistaa, voidella ja tarkastaa koneesi säännöllisin väliajoin valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kouluta myös henkilökuntasi havaitsemaan kulumisen merkit varhaisessa vaiheessa – tämä voi säästää sinut kalliilta korjauksilta myöhemmin.

5. Virheelliset tiivistysparametrit

Sulkemisprosessi on kenties pakkaamisen kriittisin osa. Liian kuumassa kalvo palaa poikki; liian kylmässä pussit halkeavat. Tämän optimaalisen kohdan löytäminen on välttämätöntä vahvan ja luotettavan sulkuprosessin kannalta.

Yleinen virhe :

Väärän saumauslämpötilan tai -paineen käyttö kalvotyypille ja tuotteelle.

Ratkaisu :

Hienosäädä saumausasetuksia: Eri kalvot vaativat erilaisia ​​asetuksia. Säädä koneesi aina käyttämäsi materiaalin paksuuden ja tyypin mukaan. Testaa saumaukset säännöllisesti tuotannon aikana varmistaaksesi lujuuden ja tasaisuuden.

6. Epäjohdonmukainen tuotteen syöttö

Tasainen tuotevirta on olennainen osa syöttöä riippumatta siitä, käytetäänkö manuaalista vai automaattista järjestelmää. Keskeytykset voivat johtaa pussien ali- tai ylitäyttöön ja tuotteen hukkaan heittämiseen.

Yleinen virhe :

Huono ruokinta aiheuttaa epäjohdonmukaisia ​​täyttö- ja pakkausvirheitä.

Ratkaisu :

Varmista sujuva tuotteen syöttö: Jos käytät manuaalista syöttöä, varmista, että käyttäjät ovat koulutettuja ylläpitämään tasaista virtausta. Automaattisissa järjestelmissä käytä sopivia suppiloita ja varmista, että tuote jakautuu tasaisesti tukosten tai aukkojen välttämiseksi.

7. Käyttäjän koulutuksen puute

Parhaatkin laitteet pettävät, jos käyttäjät eivät ole asianmukaisesti koulutettuja. Näemme usein yritysten investoivan korkealaatuisiin koneisiin, mutta pihistelevän koulutuksessa. Tämä on tie toistuviin virheisiin, tehokkuuden laskuun ja turvallisuusriskeihin.

Yleinen virhe :

Kouluttamattomat käyttäjät eivät välttämättä täysin ymmärrä, miten konetta asennetaan, käytetään tai miten vianetsintää.

Ratkaisu :

Investoi käyttäjien koulutukseen: Kaikkien käyttäjien asianmukainen koulutus on välttämätöntä. Varmista, että he ymmärtävät koneen asetukset, vianmäärityksen ja turvallisuusprotokollat. Säännölliset kertauskurssit voivat auttaa kaikkia pysymään terävinä.

8. Koneen kapasiteetin ylikuormittaminen

Jokaisella koneella on rajansa, eikä niiden ylittäminen pääty hyvin. Koneen ylikuormitus voi aiheuttaa lisääntynyttä kulumista, rikkoutumista ja jopa heikentää pakkausten laatua.

Yleinen virhe :

Koneen nimelliskapasiteetin ylittäminen johtaa usein esiintyviin rikkoutumiseen ja suorituskykyongelmiin.

Ratkaisu :

Kunnioita koneen kapasiteettia: Noudata valmistajan ohjeita läpimenon suhteen. Jos tarvitset jatkuvasti enemmän tuottoa kuin koneesi pystyy käsittelemään, on aika harkita päivittämistä.

9. Väärin linjatut muovausputket ja tiivistysleuat

Jos muovausputki ja sulkemisleuat eivät ole oikein kohdistettuja, edessäsi on vaikeaa. Väärä kohdistus voi aiheuttaa vinoja pusseja, huonoja sulkemisia ja materiaalihukkaa.

Yleinen virhe :

Kohdistuksen tarkistamatta jättäminen koneen asennuksen aikana tai huollon jälkeen, mikä johtaa vialliseen pakkaukseen.

Ratkaisu :

Tarkista kohdistus säännöllisesti: Varmista, että muovausputki ja sulkemisleuat ovat täysin linjassa ennen koneen käynnistämistä. Tarkista säännöllisesti merkkejä kohdistusvirheistä, kuten vinoista pusseista tai heikoista saumoista, ja korjaa ne välittömästi.

10. Kriittisten osien kulumisen huomiotta jättäminen

Ajan myötä osat, kuten tiivistysleuat, leikkuuterät ja hihnat, kuluvat. Jos niitä ei vaihdeta ajoissa, tämä voi johtaa suurempiin ongelmiin, kuten koneiden rikkoutumiseen tai huonoon pakkauslaatuun.

Yleinen virhe :

Kuluneiden osien vaihtamatta jättäminen ajoissa aiheuttaa suorituskyky- ja laatuongelmia.

Ratkaisu :

Vaihda kuluneet osat säännöllisesti: Tarkkaile koneesi kulumisen merkkejä ja vaihda osia tarvittaessa. Varaosien pitäminen käsillä voi säästää paljon aikaa, kun osia on vaihdettava.

Johtopäätös

Vertical Form Fill Seal -kone on pakkausalan työjuhta, mutta vain silloin, kun sitä käytetään ja huolletaan oikein. Näiden yleisten virheiden välttäminen voi säästää aikaa, rahaa ja stressiä. Oikean kalvon valinnasta koneesi asianmukaiseen huoltoon ja kalibrointiin, yksityiskohtiin kiinnittäminen varmistaa sujuvan toiminnan ja huippulaadukkaat pakkaukset.

Smart Weighillä emme ole vain pystysuuntaisten täyttö- ja sulkemispakkauskoneiden toimittaja – olemme kumppaneita joustavien pakkaustarpeidesi menestyksessä. Tarvitsetko neuvoja tai haluatko päivittää laitteistoasi? Ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa.