Поширені помилки, яких слід уникати під час використання вертикальної машини для заповнення та запаювання форм

Вертикальні фасувальні та запайвальні машини (VFFS) є наріжним каменем сучасної упаковки, забезпечуючи гнучкість та ефективність. Але навіть найкращі машини можуть зіткнутися з проблемами, якщо з ними неправильно поводитися. Як виробник, який працює з цими машинами протягом 12 років, ми бачили, як багато операторів стикаються з проблемами, яких можна легко уникнути. У цій публікації ми поділимося найпоширенішими помилками та практичними порадами, які допоможуть вам забезпечити безперебійну роботу ваших VFFS-пакувальних машин.

1. Вибір неправильного фільму

Одна з перших помилок, яку ми бачимо, — це використання неправильного типу плівки. Не кожна плівка підходить для кожного продукту чи методу герметизації. Якщо ви пакуєте щось делікатне або потребуєте певного бар'єру, ваша плівка повинна відповідати цим вимогам.

Поширена помилка :

Використання занадто тонкої плівки або плівки, яка не підходить для вашого продукту, може призвести до розривів, слабких герметичних з'єднань або навіть заклинювання пристрою.

Рішення :

Виберіть правильну плівку для роботи: враховуйте товщину, матеріал та сумісність з вашим продуктом. Якщо ви не впевнені, зверніться до виробника або постачальника обладнання за рекомендаціями. Також, перш ніж запускати повноцінне виробництво, виготовте пробну партію — краще перестрахуватися! А для кращої герметизації одношарової плівки слід вибрати спеціальну зварювальну щелепу.

2. Неправильне налаштування машини

Правильне налаштування пакувальної машини VFFS є надзвичайно важливим, проте багато операторів роблять це поспішно. Кожен прогін може вимагати різних налаштувань температури, тиску запаювання або натягу плівки залежно від вашого продукту та типу плівки.

Поширена помилка :

Неперевірка та некоригування налаштувань машини перед початком виробничого циклу.

Рішення :

Завжди перевіряйте налаштування двічі: переконайтеся, що температура, тиск і натяг плівки встановлені для конкретної плівки та продукту. Регулярне калібрування цих налаштувань забезпечує стабільні та високоякісні результати.

3. Неточне зважування продукту

Наявність правильної ваги продукту в кожному пакеті не підлягає обговоренню, особливо якщо ви маєте справу з харчовими продуктами. Переповнення або недоповнення призводить до відходів або скарг клієнтів.

Поширена помилка :

Ручне подавання або неправильно налаштовані системи зважування призводять до нестабільної кількості продукту.

Рішення :

Використовуйте автоматичне зважування: Якщо ви все ще розливаєте продукти вручну, час оновитися. Автоматичні системи зважування, такі як багатоголовкові ваги, можуть заощадити ваш час і забезпечити точність. Регулярно калібруйте свою систему, щоб усе було в порядку.

4. Пропуск технічного обслуговування

Одна річ, яку ніколи не слід ігнорувати, це технічне обслуговування. Ми часто кажемо, що краще бути обережним, ніж потім шкодувати. Пропуск технічного обслуговування – це вірний спосіб уникнути простоїв, проблем із якістю продукції та навіть пошкодження вашого обладнання.

Поширена помилка :

Недотримання графіка технічного обслуговування призводить до зносу, який може швидко вийти з-під контролю.

Рішення :

Регулярне технічне обслуговування є ключовим: регулярно чистіть, змащуйте та перевіряйте свою машину відповідно до інструкцій виробника. Також навчіть свій персонал виявляти ранні ознаки зносу — це може заощадити вам кошти на дорогому ремонті в майбутньому.

5. Неправильні параметри герметизації

Процес герметизації, мабуть, є найважливішою частиною пакування. Якщо занадто жарко, плівка прогорить, якщо занадто холодно, пакети лопнуть. Знаходження ідеальної точки герметизації є важливим для міцного та надійного герметизації.

Поширена помилка :

Використання неправильної температури або тиску запаювання для типу плівки та продукту.

Рішення :

Точне налаштування параметрів зварювання: Різні плівки потребують різних налаштувань. Завжди налаштовуйте машину залежно від товщини та типу матеріалу, який ви використовуєте. Регулярно перевіряйте свої зварювання під час виробництва, щоб переконатися в міцності та стабільності.

6. Нестабільна подача продуктів

Стабільний потік продукту є важливим, незалежно від того, чи ви годуєте продукт вручну, чи використовуєте автоматичну систему. Перебої можуть призвести до недоповнених або переповнених мішків та втрат продукту.

Поширена помилка :

Неправильне годування призводить до нерівномірного наповнення та помилок упаковки.

Рішення :

Забезпечення плавної подачі продукту: Якщо використовується ручна подача, переконайтеся, що оператори навчені підтримувати стабільний потік. Для автоматичних систем використовуйте відповідні бункери та забезпечте рівномірний розподіл продукту, щоб уникнути засмічень або прогалин.

7. Відсутність навчання операторів

Навіть найкраще обладнання вийде з ладу, якщо ваші оператори не пройдуть належного навчання. Ми часто бачимо, як компанії інвестують у високоякісне обладнання, але не економлять на навчанні. Це є основою для частих помилок, зниження ефективності та ризиків безпеки.

Поширена помилка :

Недостатньо навчені оператори можуть не до кінця розуміти, як налаштовувати, запускати або усувати несправності машини.

Рішення :

Інвестуйте в навчання операторів: Належне навчання всіх операторів є надзвичайно важливим. Переконайтеся, що вони розуміють налаштування машини, усунення несправностей та протоколи безпеки. Регулярні курси підвищення кваліфікації допоможуть усім залишатися в курсі справ.

8. Перевантаження потужності машини

Кожна машина має свої межі, і перевищення цих меж не закінчиться добре. Перевантаження машини може призвести до збільшення зносу, поломок і навіть погіршення якості упаковки.

Поширена помилка :

Перевищення номінальної потужності машини призводить до частих поломок та проблем з продуктивністю.

Рішення :

Поважайте потужність машини: дотримуйтесь рекомендацій виробника щодо пропускної здатності. Якщо вам постійно потрібна більша продуктивність, ніж може впоратися ваша машина, саме час подумати про модернізацію.

9. Неправильно вирівняна формувальна трубка та герметизаційні щелепи.

Якщо ваша формувальна трубка та зварювальні щелепи неправильно вирівняні, вас чекають проблеми. Неправильне вирівнювання може призвести до перекошених пакетів, поганих герметизацій та втрат матеріалу.

Поширена помилка :

Неперевірка вирівнювання під час налаштування машини або після технічного обслуговування, що призводить до дефектної упаковки.

Рішення :

Регулярно перевіряйте вирівнювання: переконайтеся, що формувальна трубка та зварювальні щелепи ідеально вирівняні перед запуском машини. Періодично перевіряйте наявність ознак неправильного вирівнювання, таких як перекошені пакети або слабкі зварні шви, і негайно виправляйте їх.

10. Ігнорування зносу критично важливих деталей

З часом такі деталі, як зварювальні щелепи, ріжучі леза та ремені, зношуються. Якщо їх вчасно не замінити, це може призвести до серйозніших проблем, таких як поломки машин або погана якість упаковки.

Поширена помилка :

Несвоєчасна заміна зношених деталей призводить до проблем з продуктивністю та якістю.

Рішення :

Регулярно замінюйте зношені деталі: Слідкуйте за станом вашої машини на наявність ознак зносу та замінюйте деталі за потреби. Наявність запасних частин під рукою може заощадити вам багато часу, коли це необхідно.

Висновок

Вертикальна упаковочно-запаювальна машина – це робоча конячка в пакувальній галузі, але лише за умови правильного використання та обслуговування. Уникнення цих поширених помилок може заощадити ваш час, гроші та стрес. Від вибору правильної плівки до належного обслуговування та калібрування машини – увага до деталей забезпечує безперебійну роботу та найвищу якість упаковки.

У Smart Weigh ми не просто постачальник вертикальних пакувальних машин для фасування та запайки — ми партнери у вашому успіху в гнучкій упаковці. Потрібна порада чи ви хочете модернізувати своє обладнання? Звертайтеся до нас будь-коли.